即使跨越了上述障礙，進(jìn)入生產(chǎn)階段后仍舊需要高深的知識(shí)和技能予以支持。至少從傳統(tǒng)意義上來說，這個(gè)過程怎么描述都和“標(biāo)準(zhǔn)化”這三個(gè)字相距甚遠(yuǎn)，因?yàn)樗舜罅康男畔?，多到根本無法用設(shè)計(jì)圖紙完全表達(dá)出來，也無法全部納入機(jī)器的設(shè)計(jì)里。設(shè)計(jì)和機(jī)器已經(jīng)夠復(fù)雜了，但是就算熬過了這一關(guān)，還需要有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)專家以及儲(chǔ)存在他們頭腦里的知識(shí)的配合才能最終生產(chǎn)出成品。也就是說，要參與到這些行業(yè)的生產(chǎn)中去，需要大量的實(shí)戰(zhàn)知識(shí)，這些知識(shí)只能來自實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，很多時(shí)候根本無法像菜譜那樣編成一本書，只有不斷學(xué)習(xí)才能進(jìn)步，學(xué)習(xí)的途徑主要來自實(shí)干。如果把低端科技輕工業(yè)比做按數(shù)字填顏色的畫紙，即你買一張畫紙，按說明依次在格子里填入顏色，最后得到的雖然不是一幅很有創(chuàng)意的畫，但至少也是一幅大家都懂的畫。高科技產(chǎn)業(yè)卻似自成一體的藝術(shù)，就比如米開朗琪羅的原創(chuàng)作品，只有少數(shù)藝術(shù)家能夠做到。

至少在傳統(tǒng)觀念里，這些產(chǎn)業(yè)擁有獨(dú)特的生產(chǎn)流程和辨識(shí)度極高的產(chǎn)品，只有來自少數(shù)發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體的少數(shù)公司能夠參與到這類生產(chǎn)中去，因此，競(jìng)爭(zhēng)的激烈程度相對(duì)不高，只有幾家公司參與的游戲，其利潤(rùn)空間就相對(duì)較大，這些公司又把利潤(rùn)重新投入到創(chuàng)新和新產(chǎn)品的開發(fā)中去，以保證它們的行業(yè)領(lǐng)先地位—這實(shí)際上就是一個(gè)邊際效應(yīng)遞增的故事邏輯。

我們經(jīng)常會(huì)將這些產(chǎn)業(yè)與某種特殊的生產(chǎn)組織形式聯(lián)系起來：大規(guī)模垂直協(xié)作公司。無論是19世紀(jì)德國的鋼鐵企業(yè)還是20世紀(jì)美國的汽車制造巨頭，甚至對(duì)于今天的人來說都是現(xiàn)代性的象征，聯(lián)系到這些公司一直以來所面臨并克服的種種困難和挑戰(zhàn)，它們確實(shí)在一定程度上代表了現(xiàn)代化制造企業(yè)。在超過一個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里，先進(jìn)的工業(yè)水平往往等同于先進(jìn)的制造業(yè)，也就是各條生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)合作和各個(gè)高度復(fù)雜零部件的組裝，整個(gè)生產(chǎn)鏈必須精密運(yùn)行，才能保證最后生產(chǎn)出來的成品的品質(zhì)，在這個(gè)過程中需要大量的有效信息，而這些信息大多來自經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際操作，而非說明書。

除了初期設(shè)計(jì)，在最終的成品里還蘊(yùn)涵了許許多多不同部門人員的各種嘗試，所有這些努力的成效和特點(diǎn)都是設(shè)計(jì)者們?cè)谝婚_始的時(shí)候無法預(yù)料的。他們也許知道產(chǎn)品最終會(huì)起到什么樣的作用，但是僅以最初的設(shè)計(jì)稿來實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)是不可能的，工程師、技術(shù)專家以及熟練的組裝工人都需要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮他們的創(chuàng)造力精誠合作，時(shí)而修改一下零部件和設(shè)計(jì)圖，時(shí)而調(diào)整一下機(jī)器，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行微調(diào)，如此這樣才能創(chuàng)造出符合設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖的產(chǎn)品。

因此，從這個(gè)角度看，無論是在過去還是現(xiàn)在，真正讓高端生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)的是以制造為核心、蘊(yùn)涵大量默會(huì)知識(shí)的各層組織。隨著生產(chǎn)活動(dòng)的不斷展開—金屬的彎曲、零件的拼裝，還有工程師為了讓各個(gè)部件更好地契合以及提升產(chǎn)品性能而作的各種嘗試和努力，都有助于默會(huì)知識(shí)的積累。正是因?yàn)檫@種知識(shí)的默會(huì)性，所以必須通過面對(duì)面的交流和互動(dòng)才能將其傳授出去，比如談話、會(huì)議、車間里的即時(shí)咨詢等。因此一個(gè)符合邏輯的觀點(diǎn)是，生產(chǎn)流程中的各道工序—產(chǎn)品定義、細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)、制造可行性、零部件的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)線以及成品生產(chǎn)線等，都需要在同一個(gè)屋檐下進(jìn)行。隨著一次又一次的失敗、問題的解決和工藝的改進(jìn)，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不斷得到豐富，默會(huì)知識(shí)逐漸得到積累并融入了整個(gè)組織。實(shí)際上，公司成為創(chuàng)新的基地和國家工業(yè)的寶藏。