第一步是取土。單是取土這一步，就能看出京磚生產(chǎn)程序之復(fù)雜和要求之嚴(yán)格。取土之先要選土，盡管干窯所在地的泥土都具有不錯的黏性，但并不是所有的干窯土都能燒制京磚。必須是那些有經(jīng)驗的師傅，才能看出哪里的土不僅具有黏性，而且土中含鋁量較高，可以磨成粉末。選好土之后，還要經(jīng)過掘、運、曬、椎、漿、磨、篩等七道工序，取土才算完成，而要完成這萬里長征第一步，耗時將長達(dá)八個月之久。

第二步是制坯。這個好理解，就是把備好的泥土，用半手工半機(jī)械的方式制成磚坯。普通的京磚，只要按照需要的尺寸和厚度把泥土制成坯塊即可。比較復(fù)雜的是那些有特殊工藝要求的花磚，比如有的磚上需要繪制圖案，為了讓燒制出來的圖案生動逼真，就要求在制坯時對圖案的刻畫把握得恰到好處。

第三步是燒制。把制好的磚坯搬進(jìn)窯墩，這是一件累人的體力活；而怎樣碼放這些磚坯才能使它們在燒制時獲得均勻而充分的熱量，以及怎樣碼放才能讓有限的窯墩容納更多的磚坯，這就不僅需要體力，還需要智力--智力來源于豐富的實踐。磚坯入窯后，就可以點燃窯火了。窯火的過程復(fù)雜之極：以糠草熏一個月，片柴燒一個月，棵柴燒一個月，松枝柴燒40天。經(jīng)過這四種不同燃料的燃燒，在耗時130天之后，方可窨水出窯。所謂窨水，指的是一窯磚燒好后，必須往窯里澆水降溫。這些澆向窯里的水，得由窯工們沿著窯墩外那條又陡又高的磚梯挑到窯頂，再從窯頂澆入窯中。

第四步是出窯。出窯的日子，小小的窯腹里灰塵彌漫，異常嗆人。在出窯之前，雖然已往窯中澆水降溫了四五天，但窯中溫度仍然很高，長時間燒制過的京磚更是炙熱難當(dāng)。一塊塊又燙又重的京磚，在工人們手里飛快地傳遞著。為了督促同伴加快速度，同時，也為了給自己鼓勁，工人們在搬卸京磚時，嘴里會發(fā)出一種奇怪的咝咝聲?！柏洿窗断﹃栃保榘岽u笑語嘩。一臉窯煤粘汗黑，阿儂貌本艷于花?！边@首《竹枝詞》，描述的就是出窯時的場景--在炎熱的窯中勞作，女窯工很快就滿臉汗水，飛揚的塵土撲到臉上，原本“艷于花”的女子，剎那間也烏黑如煤灰。

第五步是打磨。剛從窯里搬出來的京磚還只能算是璞一樣的半成品，要讓它成為光彩照人的玉，還得花一番心血進(jìn)行細(xì)致的打磨。京磚的打磨是運用極其簡單的工具，在一個圓形的水槽里進(jìn)行，一邊磨，一邊沖水，不僅要讓京磚表面變得平滑，還要讓它使用時間愈長，反而愈加光亮，甚至可以當(dāng)鏡子用。不過，遺憾的是，讓京磚變得像鏡面一樣的打磨技術(shù)，如今已失傳。