未來很長的一段時間內(nèi)，制造業(yè)將依然是中國工業(yè)化體系中的核心，主導(dǎo)中國經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)將依然是制造業(yè)。正如制造大國只是一時的榮光，而制造強(qiáng)國才是真正的夢想一樣，中國的制造業(yè)將追隨這個夢想繼續(xù)行進(jìn)。

三、“立國之本”的困局

1. 螞蟻冠軍

在浙江義烏，有家名為“雙童吸管廠”的企業(yè)，該公司是全球最大的飲用吸管生產(chǎn)廠，一年的產(chǎn)量占了全球吸管需求量的近四分之一。公司有60條生產(chǎn)線，日生產(chǎn)吸管達(dá)到了8噸，其中90%以上的吸管銷售到世界各地。

作為全世界吸管行業(yè)的“龍頭”，這家公司每年的利潤總額之“低”是一般人想不到的——60萬美元。很難想象，一個占全球份額達(dá)四分之一的行業(yè)冠軍，一年的利潤竟然會如此之少！這其實就是義烏小商品城的現(xiàn)狀，也是“中國制造”的現(xiàn)狀。賣1根吸管只能賺8毫錢(1分錢=100毫錢)，而賣1根牙簽就只掙1毫錢，“中國制造”的輝煌，本質(zhì)上就是由這樣一群“螞蟻冠軍”支撐起來的。而這還是龍頭企業(yè)、盈利的企業(yè)，那些千千萬萬的小制造企業(yè)，它們的利潤情況就可想而知了。

而就是在這樣一種“卑微”的生存狀態(tài)下，中國的制造業(yè)如今還面臨著各種諸多的壓力，“中國制造”的生存空間不斷被擠壓、縮小，本章篇首提到的那個佛山利達(dá)玩具廠的遭遇，就是制造業(yè)困局的一個縮影。

實際上，中國制造業(yè)這些年來在快速前進(jìn)的道路上，在不知不覺中已陷落到一個巨大的困局：低端產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、核心技術(shù)嚴(yán)重依賴進(jìn)口、貿(mào)易摩擦劇烈、頻繁遭受國外反傾銷調(diào)查和貿(mào)易報復(fù)、能耗逐年增加、資源日漸減少等在內(nèi)的諸多問題逐漸顯露出來，困擾和影響著制造類企業(yè)的發(fā)展與生存。

2. 嚴(yán)峻的局勢

縱觀中國制造業(yè)的發(fā)展歷程，猶如一個在棋局中快速挺進(jìn)腹地的棋手，看似搶到了大片實地，走到中盤時才忽然發(fā)現(xiàn)，原來自己的整盤棋都還沒有做活，還沒有成形的眼位，存在著被對方緊氣絞殺的風(fēng)險！

中國制造業(yè)目前存在的主要問題，可歸納為以下方面。

低端產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。按附加值與科技含量劃分，制造業(yè)有高端與低端之分：高端的制造業(yè)如飛機(jī)、輪船的制造；低端的制造業(yè)如皮鞋、襪子的制造。我國制造業(yè)的低端產(chǎn)能已嚴(yán)重過剩，大量的生產(chǎn)能力放空。在國家統(tǒng)計局統(tǒng)計的382 種主要工業(yè)品中，87%的產(chǎn)品生產(chǎn)處于供過于求狀態(tài)。

核心技術(shù)嚴(yán)重不足。企業(yè)關(guān)鍵技術(shù)自給率低，技術(shù)對外依賴度達(dá)50 %?？萍紝Πl(fā)展的貢獻(xiàn)率僅占30%，發(fā)明專利只占世界總量的，在高附加值、高科技工業(yè)品和重要設(shè)備生產(chǎn)方面仍嚴(yán)重依賴進(jìn)口。

技術(shù)引進(jìn)消化吸收能力差。中國目前的技術(shù)引進(jìn)與消化吸收比為1:，而韓國與日本企業(yè)比例分別是1:5和1:8，中國與日韓對比形成了巨大的反差。消化吸收能力不強(qiáng)成為中國發(fā)展制造業(yè)的最大桎梏之一，設(shè)備只引進(jìn)不消化，陷入引進(jìn)依賴癥，形成“引進(jìn)—落后—再引進(jìn)—再落后”的惡性循環(huán)。

裝備制造業(yè)依賴進(jìn)口。在剛剛召開的2009年兩會上，全國人大代表、三一重工總裁向文波在接受采訪時就稱：中國當(dāng)前裝備制造業(yè)的關(guān)鍵零部件進(jìn)口依存度非常高，比如柴油機(jī)，液壓控制元件的60%到70%都依賴進(jìn)口。

裝備制造業(yè)被認(rèn)為是一個國家工業(yè)化、現(xiàn)代化建設(shè)的“發(fā)動機(jī)”，是工業(yè)化或后工業(yè)化國家的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。但在中國制造業(yè)中裝備業(yè)所占的比重還不到30%，遠(yuǎn)低于歐美發(fā)達(dá)國家所占的比例。由于裝備制造業(yè)的落后，近些年，我國進(jìn)口的各種基礎(chǔ)設(shè)備價值大致占我國進(jìn)口總值的50%，如設(shè)備投資的三分之二依賴進(jìn)口，其中，轎車工業(yè)設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械和膠印設(shè)備約占70%，石油化工設(shè)備占80%，集成電路芯片制造設(shè)備為85%，發(fā)電設(shè)備達(dá)到90%，而光纖制造設(shè)備、大型飛機(jī)和大型醫(yī)療等領(lǐng)域，主要靠全盤進(jìn)口。同時，企業(yè)的技術(shù)裝備落后也是導(dǎo)致我國經(jīng)濟(jì)增長整體質(zhì)量不高——消耗高、污染大、投入多、效益低現(xiàn)象的重要原因。