2003年，比亞迪又開(kāi)發(fā)出獨(dú)特的氧化鎘負(fù)極化學(xué)活化處理工藝，改善鎘負(fù)極的活性，提高電池的復(fù)合氧能力，降低電池內(nèi)壓，大大提高了電池大電流放電性能和快速充電性能，得到了BLACK&DECKER（美國(guó)百得）客戶的認(rèn)可，當(dāng)年鎳鎘電池產(chǎn)量達(dá)到40億支，一舉超過(guò)三洋，達(dá)到世界第一。

當(dāng)然，除了節(jié)約成本，對(duì)技術(shù)癡狂的王傳福對(duì)電池的工藝、原料和質(zhì)量方面也實(shí)行嚴(yán)格控制。當(dāng)時(shí)，鎳鎘電池需用大量的負(fù)極制造材料鈷，如果進(jìn)口國(guó)外性能較好的鈷，成本極高。于是王傳福在明確了國(guó)內(nèi)外鈷的品質(zhì)差距之后，與深圳一家公司合作，制定了提高國(guó)產(chǎn)鈷品質(zhì)的詳細(xì)辦法，最終使國(guó)產(chǎn)鈷達(dá)到國(guó)際品質(zhì)要求，而使得鎳鎘電池則較國(guó)外產(chǎn)品成本低了40%。由于負(fù)極材料應(yīng)用極廣，僅此一項(xiàng)，一年就為比亞迪節(jié)省了數(shù)千萬(wàn)元。

比亞迪產(chǎn)品的較高品質(zhì)和低廉價(jià)格，引起了手機(jī)廠商的濃厚興趣。很多媒體都在用“勞動(dòng)力+機(jī)械化”來(lái)描述王傳福扼殺成本的功夫，但是令很多人不解的是為什么血肉之軀的工作效率會(huì)比機(jī)械手臂高？

曾經(jīng)有人認(rèn)為比亞迪是因?yàn)椴捎昧恕案Ｌ厥健绷魉僮鞑盘岣吡松a(chǎn)效率。其實(shí)比亞迪幾乎沒(méi)有一條完整的流水線，每道工序之間都要用塑料箱來(lái)運(yùn)輸電池胚。王傳福只是通過(guò)工人精細(xì)分工達(dá)到分工專業(yè)化，因?yàn)橐环N專業(yè)化動(dòng)作重復(fù)幾萬(wàn)遍，即使沒(méi)有受過(guò)教育也能做得很好。另一方面，王傳福通過(guò)不斷改進(jìn)工藝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，以此來(lái)提升效率。

王傳福強(qiáng)調(diào)效率，這種以人工為主的生產(chǎn)方式，其效率的提升的保障主要是依靠班組的監(jiān)督來(lái)實(shí)現(xiàn)。每個(gè)生產(chǎn)工序的前方都是班組辦公的地方，坐在前面的組長(zhǎng)可以清楚地看到每個(gè)工人的工作狀況。每個(gè)班組的辦公桌上都堆滿了報(bào)表，每個(gè)工序都要按時(shí)按量完成任務(wù)。

此外，這種半自動(dòng)化半人工的方式使得比亞迪能根據(jù)客戶不同需求，快速自行調(diào)整生產(chǎn)線，非常靈活。而電池作為高科技產(chǎn)業(yè)，其變化迅速。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，人們能有把握地計(jì)劃未來(lái)5-10年的發(fā)展，但在高科技電池領(lǐng)域連專家也不敢預(yù)測(cè)3年后的事情。而比亞迪靈活的“半自動(dòng)化”模式恰恰具備了應(yīng)對(duì)快速變化的要求。