1.3.1蒸汽干燥系統(tǒng)工序功能及工藝流程

蒸汽干燥系統(tǒng)的作用是將配料系統(tǒng)送來的潮濕的混合冶煉原料進(jìn)行干燥,由含水10%干燥到含水0.3%以下,是閃速熔煉爐原料準(zhǔn)備的生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)。工藝流程圖見圖1-8。

1.3.2蒸汽干燥系統(tǒng)工序設(shè)備

蒸汽干燥系統(tǒng)由蒸汽干燥機(jī)系統(tǒng)和收塵排煙系統(tǒng)兩個(gè)部分組成。

蒸汽干燥機(jī)系統(tǒng)由蒸汽供給、冷凝水回收、蒸汽干燥機(jī)與驅(qū)動(dòng)、潤滑、加料、排料等組成。

收塵排煙系統(tǒng)由布袋收塵器和變頻調(diào)速的排煙風(fēng)機(jī)組成。

蒸汽干燥機(jī)以前都是進(jìn)口的,現(xiàn)在國內(nèi)也有蒸汽干燥機(jī)生產(chǎn),可以用于銅精礦的干燥。

1.蒸汽干燥機(jī)

1)蒸汽干燥機(jī)的工作原理

蒸汽干燥機(jī)是由一個(gè)多盤管機(jī)組構(gòu)成的轉(zhuǎn)子和一個(gè)固定的殼體組成的,由一臺(tái)大功率的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。蒸汽從轉(zhuǎn)子的中心管進(jìn)入,穿過輻射狀聯(lián)箱,然后分配給盤管內(nèi)所有的環(huán)路,加熱盤管后,由盤管外壁與精礦接觸,將熱能傳遞給精礦,使精礦加熱干燥。蒸汽變成的冷凝水在干燥機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的作用下,流向每組盤管的最低點(diǎn),當(dāng)冷凝水到達(dá)最低點(diǎn)時(shí),匯集進(jìn)入中心集水管,經(jīng)冷凝水閥組排出,返回動(dòng)力純水系統(tǒng),回收純水。

在蒸汽干燥過程中,精礦干燥分為升溫、蒸發(fā)、再升溫三個(gè)階段。在升溫階段,常溫的濕精礦進(jìn)入干燥機(jī)后與加熱了的轉(zhuǎn)子接觸,隨著精礦向前推進(jìn),精礦溫度迅速上升,當(dāng)精礦推進(jìn)到干燥機(jī)的3/10處時(shí),精礦溫度升至90℃,精礦中水分開始大量蒸發(fā)。在精礦蒸發(fā)階段,精礦溫度無明顯變化。當(dāng)精礦推進(jìn)到干燥機(jī)的8/10處時(shí),精礦中的水分已蒸發(fā)完畢,隨著精礦的進(jìn)一步加熱,精礦溫度隨之上升。干燥機(jī)的干礦出口溫度控制在120℃左右,就能保證干燥后的物料含水〈0.3%。

2)蒸汽干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)

干燥機(jī)由一個(gè)不銹鋼材質(zhì)的轉(zhuǎn)子和固定的外殼組成,是一個(gè)圓筒形結(jié)構(gòu),筒體支承在兩個(gè)滾圈上,由變頻器控制的電動(dòng)機(jī)通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)蒸汽干燥機(jī)筒體旋轉(zhuǎn),筒體從供料端向出料端傾斜,精礦的干燥全部在干燥機(jī)內(nèi)完成。

蒸汽干燥機(jī)的前端是供料口,濕的銅精礦通過皮帶給料機(jī)送到干燥機(jī)筒體內(nèi)。2.5MPa的蒸汽從干燥機(jī)的尾部通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi)部的加熱管內(nèi),失去溫度后變成的冷凝水也從同一汽管,經(jīng)汽水分離站回到冷凝水回收系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)的干燥機(jī)筒體帶動(dòng)內(nèi)部的蒸汽加熱管和濕的銅精礦一起轉(zhuǎn)動(dòng),蒸汽的熱量就傳遞給濕的銅精礦,使銅精礦完成干燥脫水過程,干精礦的含水在0.3%以下。

圖1-8 蒸氣干燥系統(tǒng)工藝流程圖