(4)測(cè)速傳感器:檢測(cè)計(jì)量皮帶的速度,一般安裝在皮帶輥的軸上,其輸出脈沖信號(hào)正比于皮帶速度,參見(jiàn)圖1-7。

(5)稱重控制器:稱重控制器是一臺(tái)帶微處理器的調(diào)節(jié)儀表,當(dāng)被測(cè)介質(zhì)通過(guò)稱量皮帶時(shí),裝在稱量皮帶下的傳感器受力,傳感器內(nèi)的應(yīng)變片的橋路電阻值發(fā)生改變,則輸出一個(gè)“mV”信號(hào),此“mV”信號(hào)送到稱重控制器;在皮帶輥的軸上,裝有一個(gè)測(cè)速傳感器,將皮帶的轉(zhuǎn)速信號(hào)轉(zhuǎn)換成脈沖信號(hào),也送到稱重控制器。這兩個(gè)信號(hào)在稱重控制器里進(jìn)行運(yùn)算,就得到了測(cè)量皮帶上單位時(shí)間內(nèi)的質(zhì)量值。

3)儀表的維護(hù)

定期去現(xiàn)場(chǎng)檢查,看皮帶有沒(méi)有跑偏,清掃各處灰塵。

4)儀表的校驗(yàn)

校驗(yàn)要用從廠家買來(lái)的專用鏈碼來(lái)校,一般一年一次,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則隨時(shí)校。

2.電子自動(dòng)配料系統(tǒng)

配料系統(tǒng)由皮帶電子秤、計(jì)量皮帶及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、整形皮帶及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、配料倉(cāng)等組成。

(1)皮帶電子秤:用于稱量物料的質(zhì)量。

(2)計(jì)量皮帶:用于安裝電子皮帶秤,該皮帶上的物料就是被測(cè)量的質(zhì)量,皮帶由變頻器控制的調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻器的頻率是受稱重控制器的輸出信號(hào)控制的。

(3)整形皮帶:是靠近配料倉(cāng)的下料皮帶,作用是保證計(jì)量皮帶上的物料流動(dòng)時(shí)穩(wěn)定,則測(cè)量準(zhǔn)確可靠。該皮帶也是由變頻器控制的調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻器的頻率也是受稱重控制器的輸出信號(hào)控制的,兩種皮帶同步運(yùn)行。

(4)配料倉(cāng):倉(cāng)內(nèi)貯存物料,供給配料系統(tǒng)。

3.配料系統(tǒng)的工作說(shuō)明

皮帶電子秤的稱重控制器是一臺(tái)帶微處理器的儀表,安裝在現(xiàn)場(chǎng)配電室的配電柜內(nèi),它將配料的質(zhì)量轉(zhuǎn)換成4~20mADC電流信號(hào),在指示被測(cè)物料質(zhì)量的同時(shí)還將其輸出,傳送到中央控制室的DCS系統(tǒng),在DCS系統(tǒng)內(nèi)完成指示、控制、報(bào)警功能。

當(dāng)測(cè)量值(PV)和設(shè)定值(SP)(工藝要求的值)有偏差時(shí),DCS系統(tǒng)就輸出兩路4~20mADC電流信號(hào),分別送到安裝在電氣控制柜內(nèi)的兩個(gè)變頻器上,這兩個(gè)變頻器就根據(jù)這個(gè)新的控制信號(hào),同步改變“計(jì)量皮帶”和“整形皮帶”的控制馬達(dá)的頻率,從而改變其轉(zhuǎn)速,也就是改變下礦量,使其設(shè)定值(SP)與測(cè)量值(PV)相等,系統(tǒng)出現(xiàn)新的平衡。

配料是根據(jù)計(jì)算機(jī)在線計(jì)算決定的,但是要由操作工進(jìn)行操作,其操作方法和一般的控制系統(tǒng)一樣,只不過(guò)這個(gè)系統(tǒng)同時(shí)輸出兩個(gè)信號(hào),控制兩條皮帶。由于“整形皮帶”短,“計(jì)量皮帶”長(zhǎng),當(dāng)兩條皮帶以相同的控制信號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),“整形皮帶”帶下的物料不能完全被“計(jì)量皮帶”帶走,會(huì)產(chǎn)生物料的積壓。這里若適當(dāng)提高“計(jì)量皮帶”的轉(zhuǎn)速,使兩條皮帶的轉(zhuǎn)速真正同步,就會(huì)有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定。故在DCS系統(tǒng)里將控制“計(jì)量皮帶”的輸出信號(hào)(AO)乘以一個(gè)約5%的系數(shù),提高了“計(jì)量皮帶”的轉(zhuǎn)速,就不會(huì)發(fā)生積料現(xiàn)象。在配料倉(cāng)的下部加上振打裝置的目的是為了防止下料口堵塞。