第3章 軋制技術(shù)

3.1 厚度控制技術(shù)

3.1.1 板帶材厚度控制原理

3.1.2 板帶材厚度控制方法

3.1.3 板厚自動控制

3.2 橫向厚差與板形控制技術(shù)

3.2.1 基本概念

3.2.2 輥型及板形控制技術(shù)

3.3 側(cè)彎與對中控制技術(shù)

3.3.1 側(cè)彎產(chǎn)生的原因

3.3.2 解決側(cè)彎的有效途徑

3.3.3 對中控制技術(shù)

第4章 銅板帶生產(chǎn)流程

4.1 銅及銅合金軋制產(chǎn)品分類

4.1.1 軋制產(chǎn)品分類方法

4.1.2 銅板帶的供應(yīng)狀態(tài)

4.2 銅及銅合金板帶材的生產(chǎn)方法

4.2.1 坯料的提供

4.2.2 銅及銅合金板帶的生產(chǎn)方式

4.3 銅及銅合金板帶的生產(chǎn)流程

4.3.1 生產(chǎn)流程制定的依據(jù)和原則

4.3.2 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題

4.3.3 銅及銅合金板帶的生產(chǎn)流程

第5章 錠坯加熱

5.1 錠坯準(zhǔn)備

5.1.1 錠坯的品質(zhì)要求

5.1.2 鑄錠尺寸的選擇

5.2 加熱爐的類型及特點(diǎn)

5.2.1 推桿式加熱爐

5.2.2 環(huán)形加熱爐

5.2.3 步進(jìn)式加熱爐

5.3 銅及銅合金錠坯的加熱制度

5.3.1 加熱溫度

5.3.2 供熱制度和加熱時(shí)間

5.3.3 爐內(nèi)氣氛控制