正文

1.3 電解法生產(chǎn)銅箔的發(fā)展歷史(1)

電解銅箔生產(chǎn) 作者:金榮濤


 

1.3.1 電解銅箔的產(chǎn)生

電解法生產(chǎn)的銅箔, 除仍保持其他方法生產(chǎn)的銅箔所具有的高導(dǎo)電性、 高導(dǎo)熱性、 一定的機(jī)械強度、 美麗的金屬光澤外, 還由于電解銅箔一面光潔, 另一面較為粗糙, 便于粘貼到其他材料的表面。因此, 電解銅箔除像壓延銅箔可以廣泛應(yīng)用于建筑裝飾材料、 撓性母線、 電波屏蔽板、 高頻匯流排及熱能搜集器外, 主要用于印刷線路板的導(dǎo)電材料和鋰電池的電極材料。

英文“foil”(箔)來自拉丁語“folium”, 意為葉子。大百科全書中說“箔, 是經(jīng)過機(jī)械敲打或軋制成如葉子厚度的固體金屬”。自史前以來, 經(jīng)敲打制成的金箔用于裝飾品, 其他金屬如錫、 銀、 銅、 鋁、 和黃銅也可以經(jīng)機(jī)械敲打或軋制制成箔材。習(xí)慣上, 一般將厚度小于0.5mm有色金屬薄帶稱之為箔, 如鋁箔、 銅箔、 錫箔、 金箔等。

1922年美國的Edison發(fā)明了金屬鎳箔的連續(xù)制造專利, 成為了現(xiàn)代電解銅箔連續(xù)制造技術(shù)的先驅(qū)。他將陰極旋轉(zhuǎn)輥下半部分浸入電解液, 經(jīng)過半圓弧狀的陽極, 通過電解而形成金屬鎳箔。箔覆在陰極輥表面, 當(dāng)輥筒轉(zhuǎn)出液面時, 就可連續(xù)剝離、 卷取得到金屬鎳箔。

20世紀(jì)30年代, 當(dāng)時世界上最大的有色金屬公司, 他們在智利的礦山冶煉粗銅, 然后在新澤西州Perth Ambox的Anaconda(安那康大)銅廠進(jìn)行電解精練, 其精煉的最大能力為每月20000t。

在銅電解精煉過程中, 由于粗銅中所含的氧化銅產(chǎn)生化學(xué)溶解, 溶解掉的粗銅量往往多于電解沉積在陰極上的量, 因此, 溶液中的銅含量就會越來越高。為了確保銅電解精煉的正常進(jìn)行, 精煉廠一般采用兩種方法使電解液中的銅含量保持平衡: 

(1)蒸發(fā)部分溶液以硫酸銅的形式降低電解液中多余的銅; 

(2)采用一種不溶性陽極, 以電解沉積銅的形式提取電解液中多余的銅。 

1937年美國新澤西州Perth Amboy的Anaconde銅冶煉廠利用上述Edison專利原理及工藝途徑, 成功地開發(fā)出工業(yè)化生產(chǎn)的電解銅箔產(chǎn)品。他們使用不溶性陽極“造酸析銅”, 通過連續(xù)生產(chǎn)電解銅箔達(dá)到整個系統(tǒng)電解液銅離子平衡。這種方法生產(chǎn)銅箔, 要比壓延法生產(chǎn)銅箔更加方便。因此, 銅箔當(dāng)時大量地作為建材產(chǎn)品, 用于建筑上防潮、 裝飾。


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