第10章 鋁的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理

10.1 概述

10.1.1 化學(xué)轉(zhuǎn)化處理的發(fā)展

10.1.2 化學(xué)轉(zhuǎn)化的處理方法

10.2 水合氧化法

10.2.1 水合氧化膜的性能

10.2.2 水合氧化膜的反應(yīng)歷程

10.2.3 水合氧化膜的用途

10.3 鉻酸鹽轉(zhuǎn)化法

10.3.1 鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的性能

10.3.2 鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的處理工藝

10.3.3 鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的反應(yīng)歷程

10.4 磷鉻酸鹽轉(zhuǎn)化法

10.4.1 磷鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的性能

10.4.2 磷鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的處理工藝

10.4.3 磷鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的反應(yīng)歷程

10.5 無鉻轉(zhuǎn)化法

10.5.1 鋯/鈦鹽類轉(zhuǎn)化膜

10.5.2 稀土鹽類轉(zhuǎn)化膜

10.5.3 硅烷處理

10.5.4 溶膠-凝膠處理

10.5.5 有機(jī)酸轉(zhuǎn)化處理

10.6 鋁化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的檢驗(yàn)

10.6.1 外觀檢驗(yàn)

10.6.2 膜厚檢驗(yàn)

10.6.3 附著性檢驗(yàn)

10.6.4 耐腐蝕性試驗(yàn)

參考文獻(xiàn)

第11章 鋁陽極氧化膜的電泳涂漆

11.1 電泳涂料及涂裝簡介

11.1.1 電泳涂料的組成

11.1.2 鋁材電泳涂料簡介

11.1.3 鋁材電泳涂漆特點(diǎn)

11.2 電泳涂裝原理

11.3 鋁材電泳涂裝工藝

11.4 影響鋁材電泳涂漆的主要因素

11.5 鋁材電泳涂漆主要設(shè)備

11.6 鋁材電泳涂漆產(chǎn)品的品質(zhì)要求

11.7 鋁材電泳涂漆產(chǎn)品常見缺陷及防治措施

11.8 鋁材氧化、電泳工藝失誤造成的缺陷

11.9 鋁材彩色及消光電泳涂漆工藝

11.9.1 彩色及消光電泳

11.9.2 鋁材彩色電泳涂漆原理

11.9.3 鋁材彩色消光電泳涂漆工藝

11.9.4 鋁材彩色消光電泳的特點(diǎn)

11.9.5 鋁材彩色消光電泳工藝的優(yōu)越性

參考文獻(xiàn)

第12章 鋁材的靜電噴涂

12.1 靜電噴涂原理

12.1.1 粉末靜電噴涂原理

12.1.2 液相靜電噴涂原理

12.2 粉末靜電噴涂

12.2.1 粉末涂料概述

12.2.2 粉末靜電噴涂涂裝工藝流程

12.2.3 粉末靜電噴涂涂裝主要設(shè)備

12.2.4 影響粉末靜電噴涂涂裝的主要因素

12.2.5 鋁材粉末靜電涂裝產(chǎn)品質(zhì)量要求

12.2.6 粉末靜電噴涂產(chǎn)品常見缺陷及防治措施

12.3 粉末靜電涂裝圖紋處理技術(shù)及其應(yīng)用

12.3.1 熱轉(zhuǎn)印用粉末涂料的組成

12.3.2 熱轉(zhuǎn)印圖紋底粉噴涂的品質(zhì)要求

12.3.3 熱轉(zhuǎn)印圖紋生產(chǎn)工藝流程

12.3.4 熱轉(zhuǎn)印圖紋鋁材常見品質(zhì)缺陷及預(yù)防措施

12.4 液相靜電噴涂

12.4.1 液相涂料

12.4.2 液相靜電噴涂主要設(shè)備

12.4.3 影響液相靜電涂裝的主要因素

12.4.4 液相涂裝的工藝控制要點(diǎn)

12.4.5 涂膜厚度與工藝參數(shù)的關(guān)系

12.4.6 氟碳涂層的相關(guān)指標(biāo)和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

12.4.7 液相噴涂產(chǎn)品常見缺陷及預(yù)防措施

12.4.8 液相噴涂涂膜綜合性能的控制方法

參考文獻(xiàn)

第13章 鋁卷材的輥涂

13.1 概述

13.1.1 輥涂目的

13.1.2 輥涂原理

13.1.3 輥涂常用涂料

13.1.4 鋁卷材輥涂的發(fā)展方向

13.2 鋁卷材輥涂工藝

13.2.1 開卷

13.2.2 預(yù)處理

13.2.3 輥涂

13.2.4 烘烤固化和冷卻

13.2.5 收卷

13.3 影響鋁卷材輥涂品質(zhì)的主要因素

13.3.1 鋁基材品質(zhì)

13.3.2 涂料施工性能

13.3.3 涂料粘度變化的影響

13.3.4 涂料中顏料粒度的影響

13.3.5 不同材質(zhì)的涂裝輥及涂裝輥品質(zhì)的影響

13.4 鋁卷材輥涂的品質(zhì)要求

13.4.1 性能指標(biāo)

13.4.2 外觀品質(zhì)

13.4.3 常見缺陷及其處理

參考文獻(xiàn)

第14章 鋁表面處理膜的性能及檢測

14.1 鋁陽極氧化膜的性能及檢測

14.1.1 外觀, 顏色和色差

14.1.2 陽極氧化膜厚度

14.1.3 陽極氧化膜封孔品質(zhì)

14.1.4 耐腐蝕性和耐候性

14.1.5 膜的硬度和耐磨性

14.1.6 其他性能

14.2 陽極氧化復(fù)合膜的性能及檢測

14.2.1 外觀、顏色、光澤、膜厚、硬度、耐磨性和附著性

14.2.2 耐腐蝕性

14.2.3 耐候性

14.2.4其他物理和化學(xué)性能

14.3 有機(jī)聚合物噴涂膜的性能及檢測

14.3.1 外觀(顏色、光澤)、膜厚和附著性

14.3.2 硬度和耐磨性及測定

14.3.3 耐腐蝕性

14.3.4 耐候性

14.3.5 耐沖擊性、抗杯突性和抗彎曲性

14.3.6 耐溶劑性

參考文獻(xiàn)

第15章 鋁陽極氧化膜的缺陷及防治

15.1 概述

15.2 鋁合金冶金因素對于陽極氧化膜缺陷的影響

15.2.1 不同鋁合金的陽極氧化適應(yīng)性

15.2.2 鋁合金合金化元素的影響

15.2.3 鋁合金組織結(jié)構(gòu)的影響

15.3 鋁合金陽極氧化工藝因素對于缺陷的影響

15.3.1 表面預(yù)處理的影響

15.3.2 陽極氧化各工序的影響

15.4 陽極氧化工藝的注意事項(xiàng)

參考文獻(xiàn)

第16章 鋁表面處理的衛(wèi)生、 安全和環(huán)保

16.1 鋁表面處理安全與衛(wèi)生

16.1.1 鋁表面處理安全與衛(wèi)生基礎(chǔ)知識

16.1.2 鋁材陽極氧化、電泳的安全與衛(wèi)生

16.1.3 鋁材粉末靜電噴涂的安全與衛(wèi)生

16.1.4 鋁材液相靜電噴涂的安全與衛(wèi)生

16.2 廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

16.3 廢水廢液處理常用化學(xué)藥品

16.3.1 中和劑

16.3.2 絮凝劑

16.4 陽極氧化工廠廢水廢液的處理

16.4.1 陽極氧化廢水處理的原理與設(shè)備

16.4.2 陽極氧化廢水處理工藝

16.5 電泳涂裝廢水的處理

16.6 噴涂前處理中鉻酸鹽廢水廢液的處理

16.7 鋁材表面處理生產(chǎn)中的廢氣處理

16.8 廢水廢液處理的新技術(shù)思路

參考文獻(xiàn)

附錄