第2章 常用工機具與操作

本章重點難點提示

1.掌握管鉗、鏈鉗、管子臺虎鉗及各種扳手的使用方法。

2.掌握錘子、鏨子、鋼鋸、割刀的使用方法。

3.掌握手動機械的使用方法，具體使用時應(yīng)了解其注意事項。

4.掌握電動機械的使用方法，具體使用時應(yīng)了解其注意事項。

2.1 管鉗及其使用方法

管鉗也稱管子扳手，用來扳動金屬、管子附件或其他圓柱形工件，如圖2-1所示。管鉗的規(guī)格是按手柄的長度來劃分的，其規(guī)格見表2-1。

圖2-1 管鉗

表2-1 管鉗規(guī)格

管鉗的使用方法如下：

1）操作管鉗時，用鉗口卡住管子，通過向鉗把施加壓力，迫使管子轉(zhuǎn)動。為了防止鉗口脫落而傷及手指，一般左手輕壓活動鉗口上部，右手握鉗，兩手動作協(xié)調(diào)。

2）扳動管鉗手柄不可用力過猛或在手柄上加套管，當(dāng)手柄尾端高出操作人員頭部時，不得采用正面攀吊的方式扳動手柄。

3）管鉗鉗口不得沾油，以防打滑。

4）嚴禁用管鉗擰緊六角螺栓等帶棱工件。不得將管鉗當(dāng)作撬杠或錘子使用。

2.2 鏈鉗及其使用方法

鏈鉗用來卡固管子，一般用作臨時固定、安裝或拆卸直徑較大的管道。若因場地限制，管鉗手柄旋轉(zhuǎn)不開時，也可用鏈鉗代替管鉗。鏈鉗外形如圖2-2所示，其規(guī)格以鏈長表示，見表2-2。

鏈鉗的使用方法如下：

1）首先打開鏈條，將管子置于鏈條上，根據(jù)管徑大小扣緊鏈條；同時，握住手柄回轉(zhuǎn)管子，即可進行管子與管件或螺紋閥門的安裝拆卸。

2）安裝時要逐漸卡緊鏈條，卡緊時不可用力過猛，防止打滑。

圖2-2 鏈鉗

3）鏈條上不得沾油，使用后應(yīng)妥善保管。長期停用應(yīng)涂油保護，重新啟用時，應(yīng)將防護油擦拭干凈。

表2-2 鏈鉗規(guī)格

2.3 套螺紋板及其使用方法

套螺紋板也稱管子鉸板、板牙架，又稱代絲。用于手工套割鋼管外螺紋，分為普通式板牙架、輕便式板牙架和電動板牙架三種。在給水排水工程施工中，常用到的是普通式板牙架，如圖2-3所示。

套螺紋板的使用方法如下：首先選取與所加工螺紋管子管徑相同的板頭安裝在板體的九角孔中，旋上手柄管即可進刀。當(dāng)螺紋套至與板牙側(cè)面相平時，轉(zhuǎn)動板體上的定位銷子即可換向退刀。套螺紋時，應(yīng)盡量將套螺紋板固定，否則容易形成歪螺紋，使管子連接時不正或不平。

圖2-3 普通式板牙架

1—固定盤 2—板牙槽（4個） 3—活動盤 4—后卡爪（3個） 5—緊固螺釘手柄 6—松緊板牙手柄 7—手柄

套螺紋板共有五種規(guī)格，見表2-3。

表2-3 套螺紋板規(guī)格

注：1in=25.4mm。

2.4 錘子及其使用方法

錘子由錘頭和木柄組成，常用于管道調(diào)直、鏨打墻洞（樓板洞）、金屬鏨割、管道拆卸等。給水排水、采暖及燃氣施工中常用的錘子有鉗工錘（圖2-4）和八角錘（圖2-5）兩種。

圖2-4 鉗工錘

圖2-5 八角錘

錘子的使用方法如下：

1）錘子平面應(yīng)平整，有裂痕或缺口的錘子不能使用。

2）安裝錘柄時，錘柄應(yīng)垂直于錘頭的中心線，為防止錘頭脫落，必須在端部打入楔子，將錘頭鎖緊，如圖2-6所示。握錘方式有緊握和松握兩種，拇指壓于食指，虎口部位對準錘頭，露出錘柄尾部15～30mm。錘擊時，眼睛注視錘擊處，錘面應(yīng)與被擊物平行，有用手、肘和臂三種揮錘方式。

3）購買不連柄的錘子時，應(yīng)選用與錘頭規(guī)格一致的手柄。

4）錘柄不得當(dāng)撬棍，以免錘柄折斷或受損傷。

圖2-6 錘柄安裝

5）使用錘子時，手柄和錘頭面上不應(yīng)沾有油脂，握錘子的手不準戴手套，手掌上有汗應(yīng)及時擦掉。

6）錘面形成球面時，要將其在砂輪機上打磨平整。發(fā)現(xiàn)錘頭松動時應(yīng)及時采取措施，以防錘頭飛出傷人。

2.5 鏨子及其使用方法

鏨子用來鏨切鑄鐵管、陶土管、水泥管、混凝土管。常用的鏨子分為扁鏨和尖鏨兩種，如圖2-7所示。扁鏨主要用來鏨切平面、分割材料和去除毛刺等；尖鏨用于鏨切各種槽、分割曲線形板料等。

鏨子的使用方法如下：

1）鏨子頭部不能有油脂，否則錘擊時易使錘面滑離鏨頭。

2）鏨子不可握得太松，以免錘擊鏨子時松動而擊打在手上。使用時用左手的中指、無名指和小拇指握鏨，大拇指與食指自然貼近，露出鏨子頭部10～20mm，配合錘子進行鑄鐵管的切斷。

3）卷了邊的鏨頭應(yīng)及時修理或更換。修理時，應(yīng)先在鐵砧上將蘑菇狀的卷邊敲掉，再在砂輪機上修磨。刃口鈍了的鏨頭可在砂輪機上磨銳。

圖2-7 鏨子

a）扁鏨 b）尖鏨

1—鏨頭 2—剖面 3—柄 4—斜面 5—鋒口

2.6 鋼鋸及其使用方法

鋼鋸用于鋼管、有色金屬管和塑料管的手工切割，由鋸架和鋸條組成。鋸架有調(diào)節(jié)式（圖2-8）和固定式（圖2-9）兩種，規(guī)格見表2-4。

圖2-8 調(diào)節(jié)式鋼鋸

圖2-9 固定式鋼鋸

表2-4 鋼鋸規(guī)格

鋸條有細齒和粗齒兩種，薄壁管子及塑料管鋸切采用細齒鋸條，普通鋼管可采用粗齒鋸條。使用細齒鋸條較省力，但切割速度慢，適用于切割管徑為40mm以下的薄壁管子和塑料管；使用粗齒鋸條較費力，但切割速度快，適用于切割管徑為50～200mm的管材。安裝鋸條時將鋸齒朝前，將鋸條上直后擰緊。

鋼鋸的使用方法如下：

1）將管子固定在管子臺虎鉗上或其他夾具中，切割銅管時，應(yīng)在其兩側(cè)用木板做襯墊夾持銅管，以免夾傷管壁。

2）用整齊的厚紙邊箍在管子切口處，用石筆或劃針沿著厚紙邊緣劃一圈做為切割線。

3）鋸割時，鋸條應(yīng)保持與管子軸線垂直，用力要均勻，鋸條向前推動時加適當(dāng)壓力，往回拉時不宜加力。鋸條往復(fù)運動應(yīng)盡量拉開距離，不能只用中間一段鋸齒。鋸口鋸到全斷方可停止，不能用手掰。

4）切斷后，用砂紙或砂輪打磨端口。

2.7 管子臺虎鉗及其使用方法

管子臺虎鉗也稱龍門管壓鉗或龍門鉗，用以夾持管子，以便對其進行鋸割、套螺紋或調(diào)直工作，如圖2-10所示，其規(guī)格見表2-5。

管子臺虎鉗的使用方法如下：

1）管子臺虎鉗下鉗口安裝應(yīng)牢固可靠，上鉗口在滑道內(nèi)能自由移動，壓緊螺桿和滑道應(yīng)經(jīng)常加油。

2）管子臺虎鉗的規(guī)格必須與所夾管道的規(guī)格匹配，不得將不適合鉗口尺寸的工件上鉗；對過長的工件，應(yīng)在其伸出工作臺面部分設(shè)置支架使其穩(wěn)固，夾持較脆軟的工件時，應(yīng)用布包裹，避免壓壞。

3）操作時，將管子放入管子臺虎鉗鉗口中，旋轉(zhuǎn)把手卡緊管子，如圖2-11所示。

4）裝夾管子或管件時，必須穿上保險銷，壓緊螺桿。旋轉(zhuǎn)螺桿時應(yīng)用力適當(dāng)，嚴禁用錘擊或加裝套管的方法扳手柄。

圖2-10 管子臺虎鉗

圖2-11 管子臺虎鉗使用

表2-5 管子臺虎鉗規(guī)格

2.8 活扳手、呆扳手、梅花扳手、套筒扳手

扳手用于安裝拆卸四方頭和六方頭螺釘及螺母、活接頭、閥門、根母等零件和管件。活扳手的開口大小是可以調(diào)整的，呆扳手、梅花扳手、套筒扳手的開口不能進行調(diào)節(jié)，其中梅花扳手和套筒扳手是成套工具，如圖2-12～圖2-15所示。

圖2-12 活扳手

圖2-13 呆扳手

圖2-14 梅花扳手

圖2-15 套筒扳手

扳手的規(guī)格見表2-6～表2-9。

表2-6 活扳手規(guī)格 （單位：mm）

表2-7 呆扳手規(guī)格 （單位：mm×mm）

表2-8 梅花扳手規(guī)格 （單位：mm×mm）

表2-9 套筒扳手規(guī)格 （單位：mm）

各種扳手的使用方法如下：

1）使用活扳手時應(yīng)調(diào)節(jié)其張口大小與螺母、管件等規(guī)格大小相等。如果所拆卸的螺栓因嚴重銹蝕而不易扳轉(zhuǎn)時，宜用錘子敲擊幾下或使用螺栓松動劑，切不可硬扳。適時向活扳手的螺桿與活動鉗口的接合處加機油進行潤滑，以防止生銹，保持活動鉗口的靈活。

2）使用呆扳手時，其規(guī)格應(yīng)與相應(yīng)的螺母配合。

3）梅花扳手的開口也不能進行調(diào)節(jié)，適用于在較狹窄空間的操作。

4）套筒扳手為成套工具，適用于空間狹小或位置下凹較深六角頭螺栓、螺母的安裝和拆卸。使用時應(yīng)選取和螺栓具有相應(yīng)規(guī)格的套筒頭在套桿上進行操作。需要加套力桿時，應(yīng)不長于1m。另外，切不可使用套筒扳手進行錘擊等操作。

2.9 割刀及其使用方法

割刀（割管器、滾刀）是一種切割小型管子的專用工具，按管子的材質(zhì)劃分，有普通鋼管割刀、鋁塑復(fù)合管割刀、塑料管割刀、有色金屬管割刀等多種類型。常用管子割刀如圖2-16所示，其規(guī)格見表2-10。

圖2-16 管子割刀

表2-10 割刀規(guī)格

割刀的使用方法如下：

1）固定好管子，再將其夾在割管器的兩個滾輪和一個滾刀間。

2）將刀刃對準管子切割線，擰動手把，使?jié)L輪夾緊管子，轉(zhuǎn)動螺桿，滾刀沿管壁切入，不得偏斜。邊轉(zhuǎn)螺桿邊擰動手把，滾刀不斷切入管壁，直至切斷為止。每次進刀量不可過大，以免管口受擠壓使管徑變小，并應(yīng)對切口處加油。

3）管子切斷后，將鉸刀插入管口，鉸去管口縮小部分。

2.10 測量工具及其使用方法

1.鋼直尺（鋼板尺）

鋼直尺（圖2-17）用來測量鋼管下料尺寸和對口焊接，其規(guī)格按測量上限有150mm、300mm、500mm、1000mm、1500mm、2000mm等六種。

圖2-17 鋼直尺

鋼直尺的使用方法如下：

1）使用時，將鋼直尺貼緊管線并放平后再進行讀數(shù)，不得將鋼直尺懸空讀數(shù)。

2）不得使用鋼直尺刮除污垢或擰螺釘?shù)取?/p>

3）使用完畢后，應(yīng)及時將鋼直尺擦拭干凈。若長期不用時，需在尺面上涂一層鈣基脂，再用蠟紙封裝，防止銹蝕。

2.鋼卷尺、皮卷尺

鋼卷尺和皮卷尺（圖2-18）用于測量管線長度。但對長距離管線一般使用測繩測量，測繩的長度為50～100m，每米有一標記。鋼卷尺的規(guī)格按測量上限分為：小鋼卷尺（圖2-19）有1m、2m、3m、3.5m、5m、7.5m等六種；大鋼卷尺（圖2-20）有5m、10m、15m、20m、30m、50m、100m等七種。

圖2-18 皮卷尺

圖2-19 小鋼卷尺

圖2-20 大鋼卷尺

鋼卷尺的使用方法如下：

1）使用時，應(yīng)根據(jù)管線情況拉出適宜長度并讀數(shù)。

2）測量長距離管線時，應(yīng)防止尺帶扭曲。

3）使用鋼卷尺移動時，需將尺帶抬離地面，防止尺面磨損；使用完畢后，應(yīng)用棉絲或軟布及時擦拭尺帶上的灰塵或泥水，不得用較硬物品擦拭，以保持刻度的清晰。

3.游標卡尺

游標卡尺（圖2-21）用來測量管件內(nèi)徑或外徑尺寸，其規(guī)格見表2-11。

4.90°角尺（直角尺）

直角尺（圖2-22）用于設(shè)備安裝或加工部件時直角校驗或畫線，其規(guī)格見表2-12。

圖2-21 游標卡尺

表2-11 游標卡尺規(guī)格 （單位：mm）

圖2-22 直角尺

表2-12 直角尺規(guī)格 （單位：mm）

直角尺的使用方法如下：

1）使用時，將角尺兩邊貼靠在被測的兩個面或兩條線上，若角尺兩邊均無間隙，則兩個面（線）是垂直的。

2）使用中需輕拿輕放，不得與被測物發(fā)生撞擊。

3）使用完畢后，應(yīng)及時擦拭尺面上的灰塵。若長期不用，需采取措施防止尺面銹蝕。

5.水平尺

水平尺（圖2-23）用于測量水平度；較長的水平尺還可測量垂直度。其規(guī)格見表2-13。

圖2-23 水平尺

表2-13 水平尺規(guī)格

水平尺的使用方法如下：

1）測量時，應(yīng)將水平尺置于管道或設(shè)備的平滑、干凈部位，根據(jù)玻璃管內(nèi)氣泡的位置判斷管道或設(shè)備的水平或垂直，以氣泡居中為水平或垂直。

2）使用時，被測部位必須平滑、干凈；使用中，應(yīng)避免水平尺的底部受碰撞或磨刮而影響測量結(jié)果；使用完畢后應(yīng)將水平尺及時擦拭干凈。

6.方形水平尺

方形水平尺（圖2-24）也稱框式水平儀，安裝水暖設(shè)備需要縱橫向找平時，可應(yīng)用方形水平尺找平。其規(guī)格見表2-14。

表2-14 方形水平尺規(guī)格

7.線錘

線錘（圖2-25）用于測量管線的垂直度，確定垂直孔洞的位置。其規(guī)格見表2-15。

表2-15 線錘規(guī)格

圖2-24 方形水平尺

圖2-25 線錘

線錘的使用方法如下：用手提住線錘中間的細線上端，用目光觀察線與物之間的垂直偏差。

8.塞尺

塞尺（圖2-26）用來測量或檢查兩平行面間的空隙。有A、B兩個型號，A型塞尺的端頭為半圓形，B型塞尺的前端為梯形，端頭為弧形。塞尺的長度有75mm、100mm、150mm、200mm、300mm等五種規(guī)格，每組塞尺的片數(shù)有13片、14片、17片、20片、21片不等，每組塞尺的厚度有0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm等規(guī)格。

塞尺的使用方法如下：

1）使用塞尺時，只需將適當(dāng)厚度的塞尺薄鋼片插入兩平行面的間隙，如果沒有合適厚度的薄鋼片，可將幾片塞尺薄鋼片組合起來進行測量，插入薄鋼片的厚度即為間隙的數(shù)值。

2）測定間隙前，塞尺表面和要測量的縫隙內(nèi)部要清理干凈，插入時用力要適當(dāng)。

圖2-26 塞尺

2.11 手動機械及其使用方法

1.千斤頂

千斤頂用于支撐、起升和下降較重的設(shè)備。千斤頂只適宜垂直使用，不能傾斜或倒置使用，也不能用在酸、堿及有腐蝕性氣體的場所。常用千斤頂有液壓千斤頂（圖2-27）和螺旋千斤頂（圖2-28），其規(guī)格見表2-16和表2-17。

圖2-27 液壓千斤頂

圖2-28 螺旋千斤頂

表2-16 液壓千斤頂規(guī)格

注：Q代表千斤頂，Y代表液壓，G代表高型，D代表低型。

表2-17 螺旋千斤頂規(guī)格

注：Q代表千斤頂，D代表低型。

2.環(huán)鏈手拉葫蘆、鋼絲繩手拉葫蘆

環(huán)鏈手拉葫蘆、鋼絲繩手拉葫蘆用于安裝設(shè)備或敷設(shè)大口徑管道時進行起吊。環(huán)鏈手拉葫蘆（圖2-29）又稱倒鏈、鏈式起重機，由鏈條、鏈輪及差動齒輪（或蝸桿、蝸輪）等組成。環(huán)鏈手拉葫蘆、鋼絲繩手拉葫蘆的規(guī)格見表2-18和表2-19。

環(huán)鏈手拉葫蘆的使用方法如下：使用時，應(yīng)先反拉細鏈，待粗鏈有足夠的起重距離后即可進行吊裝。應(yīng)注意不能使用環(huán)鏈手拉葫蘆起吊超過其起重量的物體，若粗鏈達不到起重距離時，可借用有一定承受力的鋼絲繩代替。平時要注意對環(huán)鏈手拉葫蘆進行檢查和維護，確保其使用的安全性。

3.手動液壓彎管機

圖2-29 環(huán)鏈手拉葫蘆

手動液壓彎管機用于管道安裝修理時煨彎用，如圖2-30所示。手動液壓彎管機的規(guī)格性能見表2-20。

表2-18 環(huán)鏈手拉葫蘆規(guī)格

表2-19 鋼絲繩手拉葫蘆規(guī)格

手動液壓彎管機的使用方法如下：

1）安裝頂胎和管托。首先選取并安裝與所彎管子直徑一致的頂胎，根據(jù)彎曲半徑將管托安放在合理的位置。

2）彎管。將待彎曲的管子放在頂胎與管托的弧形槽中，并使其彎曲部分的中心與頂胎的中心對齊。關(guān)閉回液閥，上下扳動手柄，直至將管子彎成所需要的角度。

3）卸管并打開回液閥，此時頂胎會自動復(fù)位，取出彎好的管子并檢查是否合適。若仍未達到所需要的角度，可重新放入，繼續(xù)按照上述方法進行煨彎。

手動液壓彎管機的操作要領(lǐng)及注意事項如下：

1）安放管托時，要確保將兩個管托置于對稱位置，否則會將托板拉偏或拉壞。最好是調(diào)整兩個管托間的距離至剛好使頂胎通過。

圖2-30 手動液壓彎管機

2）在扳動手柄的過程中要用力均勻，注意停頓。隨時注意檢查彎曲角度（可使用量角器），不得超過管子要求的彎曲角度，確保彎管質(zhì)量?？紤]到材料發(fā)生變形后會有一定的回彈，可將彎曲的角度略微增大一些。

3）在彎曲有縫鋼管時，鋼管的焊縫位置應(yīng)置于不受拉伸或壓縮的位置。

表2-20 手動液壓彎管機規(guī)格性能

2.12 電動機械及其使用方法

1.電動液壓彎管機

電動液壓彎管機的作用同手動液壓彎管機，其結(jié)構(gòu)如圖2-31所示。電動液壓彎管機的規(guī)格性能見表2-21。

表2-21 電動液壓彎管機規(guī)格性能

2.套螺紋切管機

套螺紋切管機也稱切管套絲機、套絲切管機、套絲機，用于各種管子切斷、內(nèi)倒角、管子套螺紋和圓鋼套螺紋，如圖2-32所示。套螺紋切管機的規(guī)格性能見表2-22。

圖2-31 電動液壓彎管機

圖2-32 套螺紋切管機

表2-22 套螺紋切管機規(guī)格性能

套螺紋切管機的使用方法如下：

1）固定管子。首先將套螺紋切管機安裝平穩(wěn)，然后拉開支架板，將管子插入，同時旋動前、后卡盤即可將管子卡緊。

2）套螺紋。套螺紋時，根據(jù)待套螺紋管子的管徑選擇合適的板牙頭及板牙，并正確安裝板牙。放下鉸板和油管，并調(diào)整噴油管使其對準板牙噴油。然后合上開關(guān)，同時用力移動進給把手，使板牙對準管口進行螺紋加工。待達到要求的套螺紋長度時，及時扳動板牙頭上的把手，使板牙沿徑向退離已加工的螺紋面，同時關(guān)閉電源，然后旋松前、后卡盤，即可取出已加工好螺紋的管子。

3）切管。操作時首先掀起擴孔錐和板牙頭，將切管器放下，通過移動進給把手調(diào)節(jié)切管器的位置，使管子壓在切管器兩滾輪中間固定，切管刀對準切割線，旋轉(zhuǎn)手柄夾緊管子，并使油管對準刀口噴油。然后合上開關(guān)，同時轉(zhuǎn)動切管器的手柄進行切割。邊切割邊擰動割管刀的手柄進刀，直至管子被切斷，同時關(guān)閉電源。對切割好的管子進行管內(nèi)口倒角（擴口）時，將管子卡緊在卡盤上，使擴孔錐頭對準管口。然后合上開關(guān)，同時移動進給把手即可進行擴孔。擴好后，關(guān)閉電源。

套螺紋切管機的操作要領(lǐng)及注意事項如下：

1）在使用機器前，油箱內(nèi)必須灌入4L左右的潤滑油，且一定要保證噴油管油路暢通，潤滑油可以從油管孔內(nèi)噴出。

2）若套螺紋切管機更換插頭時，要注意正確的接線，以通電后套螺紋切管機主軸沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正確。對套螺紋切管機所有的相對運動部件，應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油。在確定各部件無異常情況后方可開機工作。

3）使用完機器后，應(yīng)及時擦拭干凈，并清除黏附在各部件上的金屬屑，蓋上濾網(wǎng)的蓋子，放下切管器、板牙頭。

3.電動砂輪鋸

電動砂輪鋸（圖2-33）是一種高速切割機，用于切割各種金屬型材、管材。電動砂輪鋸的規(guī)格性能見表2-23。

圖2-33 電動砂輪鋸

1—電動機 2—V帶 3—砂輪片 4—護罩 5—操縱桿 6—帶開關(guān)的手柄 7—配電盒 8—扭轉(zhuǎn)軸 9—中心軸 10—彈簧 11—四輪底座 12—平口鉗

表2-23 電動砂輪鋸規(guī)格性能

電動砂輪鋸的使用方法如下：將所要切割的管子用平口鉗夾緊，切割時握緊手柄，同時按住開關(guān)將電源接通，稍加用力壓下砂輪片，即可進行切割。管子割斷后松開手柄和開關(guān)，即可切斷電源停止切割，并使砂輪片通過彈簧復(fù)回原位。

電動砂輪鋸的操作要領(lǐng)及注意事項如下：

1）砂輪片安裝在轉(zhuǎn)動軸上，安裝時要盡可能使砂輪片與轉(zhuǎn)動軸保持同心，并且使轉(zhuǎn)動軸周圍留有相同的間隙。開機時，砂輪片一定要正轉(zhuǎn)，且一定要夾緊所要切割的管子。

2）操作人員的身體不可正對砂輪片，以防切割中濺出的火花傷人。為安全起見，不能隨意拆除砂輪片上的保護罩；運行中若發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)或沖擊振動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機進行檢查。砂輪片若出現(xiàn)缺口時須及時廢棄不用。

3）切割后管徑收縮較小，只需用三角刮刀修刮管口即可。

4.手電鉆

手電鉆是用來對金屬、塑料、其他類似材料或工件進行鉆孔的電動工具，有手提式（圖2-34）和手槍式兩種（圖2-35），其規(guī)格性能見表2-24。

圖2-34 手提式手電鉆

圖2-35 手槍式手電鉆

表2-24 手電鉆規(guī)格性能

5.電動沖擊鉆

電動沖擊鉆也稱沖擊電鉆、沖擊鉆，它是可調(diào)節(jié)式旋轉(zhuǎn)帶沖擊的特種電鉆，當(dāng)把旋鈕調(diào)到旋轉(zhuǎn)位置，裝上鉆頭，就像普通電鉆一樣。如把旋鈕調(diào)到?jīng)_擊位置，裝上鑲硬質(zhì)合金的沖擊鉆頭，就可以對混凝土、磚墻進行鉆孔，適用于建筑、水電安裝工程，如圖2-36所示。其規(guī)格性能見表2-25。

圖2-36 電動沖擊鉆

表2-25 電動沖擊鉆規(guī)格性能

電動沖擊鉆的使用方法如下：

1）使用時，可以通過工作頭上的調(diào)節(jié)手柄實現(xiàn)鉆頭的只旋轉(zhuǎn)無沖擊或既旋轉(zhuǎn)又沖擊。將旋鈕調(diào)至旋轉(zhuǎn)的位置，裝上麻花鉆頭，接通電源即可對金屬、木材、塑料件進行鉆孔。若將旋鈕調(diào)至旋轉(zhuǎn)待沖擊位置時，裝上鑲硬質(zhì)合金的沖擊鉆頭，就可以適用于建筑、給水排水工程安裝中對磚、輕質(zhì)混凝土等脆性材料進行鉆孔。

2）要注意將鉆頭頂在工作物上時方可按下開關(guān)，待鉆頭運轉(zhuǎn)正常后才能進行鉆孔。若使用過程中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速變慢、火花過大、溫升過高、響聲不正?；蛴挟惓馕稌r，應(yīng)立即切斷電源。在鋼筋混凝土上進行沖擊鉆孔時，應(yīng)避開鋼筋的位置鉆孔。更換或裝卸鉆頭時，轉(zhuǎn)動卡軸180°即可將鉆頭取下或裝上。

6.電錘

電錘（圖2-37）如同電動沖擊鉆，也兼具沖擊和旋轉(zhuǎn)兩種功能?？捎脕碓诨炷恋孛娲蚩?，以膨脹螺栓代替普通地腳螺栓，安裝各種設(shè)備，其規(guī)格性能見表2-26。

圖2-37 電錘

表2-26 電錘規(guī)格性能

（續(xù)）

本章小結(jié)及綜述

水暖管道安裝工程所需的工機具很多，其中許多工機具如扳手、鋼鋸、手電鉆等是水暖工都非常熟悉的，而一些專業(yè)性較強、使用操作較為復(fù)雜的工機具（如管子臺虎鉗、管鉗、鏈鉗、割刀、手動機械、電動機械等）是水暖工應(yīng)該重點掌握的對象。