在生產(chǎn)工程中，這種工業(yè)軟件與自動化技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)相互協(xié)同的生產(chǎn)模式，在西門子已經(jīng)被成熟地運(yùn)用了許多年。集合豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)與知識，最終西門子開發(fā)出了TIA 博途軟件平臺。TIA博途軟件平臺是一個被稱作“單一工程環(huán)境”的自動化軟件。也就是說，用統(tǒng)一的操作平臺和畫面，可以操作整個價值創(chuàng)造鏈——從規(guī)劃、調(diào)試，到運(yùn)行和維護(hù)，以及自動化系統(tǒng)擴(kuò)展。通過工業(yè)軟件與自動化和驅(qū)動工程技術(shù)的結(jié)合，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)施和服務(wù)三個環(huán)節(jié)緊密相連。通過該軟件平臺，可實(shí)現(xiàn)最佳工作流程，降低工程成本高達(dá) 30%。

2.2.4 軟件對生產(chǎn)實(shí)施的作用

企業(yè)通過優(yōu)化生產(chǎn)鏈條的第一個環(huán)節(jié)（產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)工程），可以在整個生產(chǎn)流程中起到事半功倍的效果。借助于全集成自動化，可以優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化解決方案以及之后每一個環(huán)節(jié)。制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），如 Simatic IT 平臺可保證生產(chǎn)的高性能。通過數(shù)據(jù)融合，所有生產(chǎn)流程的管理變得十分透明，工程設(shè)計(jì)的各個階段實(shí)現(xiàn)實(shí)時交互。

通過采用集成自動化與驅(qū)動解決方案，能夠顯著提高生產(chǎn)效率和靈活性。原東德玻璃制造商 f|glass 就是一個很好的實(shí)例。它的工廠可以算得上是全世界最先進(jìn)、最節(jié)能的工廠之一了。該工廠采用了一套集成自動化解決方案、一個先進(jìn)的能源管理系統(tǒng)以及一個創(chuàng)新的熱回收系統(tǒng)。從原材料供應(yīng)和混合，到熔化過程，再到玻璃表面的精加工和調(diào)試，生產(chǎn)與物流均完全實(shí)現(xiàn)了自動化。通過全集成自動化（TIA），所有集成儀表、驅(qū)動、自動化及配電解決方案相互協(xié)同，所有生產(chǎn)流程高效而靈活。過程控制系統(tǒng) Simatic PCS 7 可視化控制著 700 米長設(shè)備上的 3000 個測量點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了一年 365 天連續(xù)可靠的運(yùn)行

玻璃制造商f|Glass工廠中的觸屏控制系統(tǒng)

2.2.5 軟件對生產(chǎn)服務(wù)的作用

在過程工業(yè)和制造業(yè)中，能否為客戶量身訂制服務(wù)解決方案，日益成為企業(yè)能否成功的一個決定性因素：除了傳統(tǒng)意義上的維修保養(yǎng)、故障修復(fù)、能源與環(huán)境服務(wù)、綜合性維修解決方案外，還包括遠(yuǎn)程維護(hù)。

為了提高設(shè)備的利用率，降低維護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)測和維護(hù)是一項(xiàng)行之有效的措施。在線訪問將比現(xiàn)場服務(wù)更經(jīng)濟(jì)、更快捷、更靈活。通過遠(yuǎn)程監(jiān)控，可以對設(shè)備實(shí)施預(yù)防性檢測與維護(hù)（狀態(tài)監(jiān)測）。

特別是像航空航天這種特殊行業(yè)，往往承擔(dān)著極為復(fù)雜的設(shè)備和系統(tǒng)維護(hù)任務(wù)。如果沒有預(yù)防性和預(yù)測性的技術(shù)手段，這項(xiàng)維護(hù)任務(wù)是象的。因此，西班牙的空客工廠（見）請西門子為其進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。維護(hù)范圍包括制造設(shè)備維修和備件管理。

服務(wù)解決方案并不僅僅局限于提供解決方案。通常人們所理解的解決方案比較適合大型公司。但一些沒有全球性服務(wù)團(tuán)隊(duì)的中小型公司，也可以利用這些解決方案。比如說，西門子強(qiáng)大的在線服務(wù)網(wǎng)絡(luò)團(tuán)隊(duì)為 Schwbische 機(jī)床公司提供的服務(wù)。該公司是一家只有大約300名員工的多軸機(jī)床原始設(shè)備（OEM）制造商和供貨商，其客戶遍及世界各地。