整個設計過程是不斷重復的。設計師經(jīng)常同計算機輔助設計操作者和工程師一起工作，反復嘗試，直到他們找到一個內(nèi)部組件和外殼能夠良好結(jié)合的方案?！斑@個過程聽起來很簡單，可實際上卻非常復雜，而且需要不斷反復，非常耗時?！痹?jīng)參與過蘋果一體機設計的公司前設計師羅伊·阿斯克蘭德（Roy Askeland）說。“工作極其細微，甚至需要一毫米一毫米地調(diào)整。”27

最后的問題在于，如何將3D的CAD的詳細文件發(fā)送給模具制造商。在工廠制造模具時，當時的工人首先依賴手繪的草圖和2D的CAD打印件，后者類似于藍圖。雖說工廠都有自己的一套制作模具的計算機輔助制造系統(tǒng)，但通常無法與設計師的系統(tǒng)相兼容，因此將設計組的草圖和模型變?yōu)楣S模具的這一過程仍然是半手工操作的，這通常要花上好幾個月時間。安德雷森參與開發(fā)的軟件能夠使所有的系統(tǒng)共用通用的文件，這就極大地簡化并加速了轉(zhuǎn)化的過程。

由于以上這些改進，平行設計這一工作流程總體來說更加快速了，但整個系統(tǒng)還是不夠流暢。“不論是在內(nèi)部還是供應商那里，信息的傳遞都非常困難，跟計算機輔助制造系統(tǒng)的銜接也不好?！卑驳吕咨f道，“當我們開始制作外殼模型的時候，軟件和硬件方面的限制就會大大地減緩我們的進度。計算機最初是四四方方的樣子，現(xiàn)在有了圓形的邊角。這些都是很難做成模型的，供應商也很難接收設計數(shù)據(jù)……我們有多重系統(tǒng)，系統(tǒng)之間的轉(zhuǎn)換又更加復雜。”

不過盡管如此，最終他們還是修復了漏洞。即便在今天來說，這種創(chuàng)新的方法仍然是工業(yè)設計團隊工作流程的基礎。“整個設計過程基本上圍繞兩大系統(tǒng)，即Wavefront和Unigraphics?！编嚩髡f道，“是的，還有很多接口以及后處理程序有待開發(fā)，而且有些是非常復雜的，可是一旦確定下來，整個流程也還算不錯的?！?/p>

安德雷森說，蘋果在世紀之交的創(chuàng)新設計擴大了CAD工具在當時的應用范圍?！艾F(xiàn)在，我能在iPad上運行3D建模，想想就好笑……可那個時候，這種制作方法就像是用鋁材這種實際上預示了未來的電腦外殼制作工藝一般，在當時是很難想象的。CAD的供應商正努力滿足我們的需求，我們要帶他們?nèi)タ次覀兊墓I(yè)設計和產(chǎn)品設計實驗室，這樣他們才能真正知道我們到底需要什么。我們用制造汽車的方式制造電腦，同時也推動CAD行業(yè)開發(fā)更多的新軟件。” 第一個月里，喬納森的設計組為麥金塔網(wǎng)絡電腦制作了至少10個模型，但只給喬布斯看了其中一部分。喬納森的設計組很快就明白，他們想要的是雞蛋形狀的東西，所以他們只把這種形狀及其各種相關(guān)變體拿給喬布斯看?！拔覀儠x擇我們自己認為比較好的模型給史蒂夫·喬布斯看，”薩茨格說道，“看過后，史蒂夫會表示同意或不同意。很多時候，他對某一個設計模型只說‘不行’兩個字。不過，我們也從不會給他看那些我們不想讓他看的。”