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從弱到強(qiáng)的四個(gè)階段(4)

不對(duì)稱創(chuàng)新:挑戰(zhàn)者的成功之道 作者:吳振海


  既要彌補(bǔ)相對(duì)的劣勢(shì),同時(shí)還要?jiǎng)?chuàng)造相對(duì)的優(yōu)勢(shì),這也是所謂的“以正合,以奇勝”?!罢本褪菍?duì)稱性模仿學(xué)習(xí)或創(chuàng)新,“奇”就是不對(duì)稱創(chuàng)新。通過“以正合”,企業(yè)才能在重要的方面不輸給對(duì)手,和對(duì)手能站在一條起跑線上;通過“以奇勝”,企業(yè)才能真正取得競(jìng)爭(zhēng)的勝利。

  1996年和跨國公司在中國電腦市場(chǎng)的爭(zhēng)霸戰(zhàn)上,聯(lián)想的“以正合”就是能和美國市場(chǎng)同步推出奔騰電腦,“以奇勝”就是依靠內(nèi)在的低成本優(yōu)勢(shì)連續(xù)進(jìn)行價(jià)格調(diào)整,從而一舉成為市場(chǎng)的第一。在此之前,包括聯(lián)想在內(nèi)的所有國產(chǎn)電腦品牌(同創(chuàng)電腦除外)都認(rèn)為,自己拼不過康柏和AST等國外廠商,只有價(jià)格比他們便宜。即使Intel的中國區(qū)總經(jīng)理?xiàng)钚窨嗫谄判牡卣f服國內(nèi)PC廠商做奔騰,以便領(lǐng)導(dǎo)潮流而不是跟隨潮流時(shí),國內(nèi)電腦的大品牌也沒有一個(gè)為之動(dòng)容。如果沒有同創(chuàng)電腦在奔騰電腦上的牛刀小試,讓聯(lián)想看到成功的希望,國內(nèi)的電腦廠商不知道還要摸索多久才能找到突圍的路子??吹酵瑒?chuàng)奔騰電腦的成功,聯(lián)想迅速做出反應(yīng),開始主動(dòng)和Intel聯(lián)絡(luò)共謀中國奔騰市場(chǎng)。這也是聯(lián)想強(qiáng)于其他國內(nèi)品牌的地方。而且,聯(lián)想之前也已經(jīng)在內(nèi)部管理、渠道網(wǎng)絡(luò)和品牌建設(shè)上,打下了其他國內(nèi)品牌所不能比擬的市場(chǎng)基礎(chǔ)。

  前面我們多次分析過三星電子在DRAM半導(dǎo)體業(yè)務(wù)上取勝的案例。這一案例同時(shí)也是在對(duì)稱性創(chuàng)新上“以正合”的典型。

  早在1982年,三星就打算從美國的德州儀器、摩托羅拉,日本的NEC、東芝、日立等公司申請(qǐng)64K的 DRAM技術(shù)許可,但是都被拒絕。但三星這時(shí)遇到了一個(gè)絕好的時(shí)機(jī)。在當(dāng)時(shí)的國際市場(chǎng)上,日本半導(dǎo)體廠商和美國廠商在全世界開展了DRAM芯片大戰(zhàn),最后以美國失敗告終,造成大批美國DRAM廠家倒閉或?yàn)l臨破產(chǎn)。三星抓住時(shí)機(jī),從美光公司獲得了64K的DRAM設(shè)計(jì)許可,從Zytrex公司買來了高速M(fèi)OS制程的設(shè)計(jì),從日本夏普公司獲得了制造技術(shù),所有核心技術(shù)全部從外面引進(jìn)。憑借制造家用電器用的大規(guī)模集成電路芯片的經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)家電產(chǎn)品積累的規(guī)模生產(chǎn)的技術(shù),三星很快掌握了芯片組裝技術(shù),不到一年就宣布已開發(fā)出64K DRAM產(chǎn)品。

  1984年,三星開始開發(fā)256K DRAM。為了加快研發(fā)進(jìn)度,三星分別在國內(nèi)和國外組建了兩支研發(fā)隊(duì)伍。國內(nèi)研發(fā)團(tuán)隊(duì)再次從美光科技引進(jìn)新的設(shè)計(jì)技術(shù),在硅谷的研發(fā)團(tuán)隊(duì)則通過產(chǎn)品的反向工程,獨(dú)立開發(fā)全部技術(shù)。最后,硅谷團(tuán)隊(duì)的開發(fā)成果被定為三星內(nèi)部的主導(dǎo)設(shè)計(jì),并于1986年開始大規(guī)模生產(chǎn)。在這個(gè)產(chǎn)品上,三星和日本的技術(shù)差距被縮短為兩年。

  1985年,三星決定自行研發(fā)1M DRAM,獨(dú)自進(jìn)行電路設(shè)計(jì)、晶片制造和芯片組裝。這一次項(xiàng)目同樣也分配給了國內(nèi)外的兩只研發(fā)隊(duì)伍。通過與國內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)和設(shè)備供應(yīng)商的密切合作,三星于1986年3月完成電路設(shè)計(jì)。借助日本和美國企業(yè)的技術(shù)咨詢幫助,三星自行設(shè)計(jì)和建造了大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)。為了更快地實(shí)現(xiàn)技術(shù)的追趕,三星這一次在產(chǎn)品研發(fā)的同時(shí),著手建立大規(guī)模生產(chǎn)線。1M DRAM最終于1987年開始大規(guī)模生產(chǎn),只落后日本一年。

  80年代末90年代初,DRAM行業(yè)不景氣,日本不敢投入,三星則投入大量資金開發(fā)4M DRAM,并于1988年10月完成設(shè)計(jì),只比日本公司晚6個(gè)月。1988年三星還做了一個(gè)重要決策,就是把三星半導(dǎo)體通訊與三星電子合并,以加強(qiáng)三星在半導(dǎo)體DRAM制造領(lǐng)域的資金與資源優(yōu)勢(shì)。在16M產(chǎn)品上,三星僅落后日本3個(gè)月。

  1990年4月,三星開始開發(fā)64M DRAM產(chǎn)品,終于在1992年9月幾乎與對(duì)手同步開發(fā)成功。1994年8月,三星終于領(lǐng)先對(duì)手,開發(fā)出世界第一個(gè)256M全工作樣品。有了技術(shù)資本,三星和東芝、通用儀器、ISD、三菱、NEC和富士通這樣的對(duì)手結(jié)成了戰(zhàn)略聯(lián)盟。通過這些戰(zhàn)略聯(lián)盟,三星不僅可以從外部引入其所需要的技術(shù),而且還能強(qiáng)化其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地位。這一時(shí)期,三星公司技術(shù)源模式已從依賴外部技術(shù),變成了與其他對(duì)手結(jié)成戰(zhàn)略性技術(shù)聯(lián)盟來交換技術(shù),以及通過技術(shù)并購來獲取所需技術(shù)。

  在不對(duì)稱創(chuàng)新上,三星則“以奇勝”,以能力不對(duì)稱局勢(shì)創(chuàng)造了低成本的優(yōu)勢(shì)。在10年間,三星能以17.8%的市場(chǎng)份額獲取全球第一的寶座,其有效降低成本的能力功不可沒。這涉及到韓國和日本企業(yè)之間一系列的差異,比如公司體制、資源預(yù)算流程、工藝流程、設(shè)備采購和人員成本意識(shí)等方面。在控制成本上,日本人也不得不認(rèn)輸。日本廠商的設(shè)備一般由集團(tuán)內(nèi)關(guān)聯(lián)企業(yè)提供,換句話說,日本廠商總是被迫購買本集團(tuán)內(nèi)性價(jià)比低的設(shè)備。而韓國企業(yè)則是從國際上最好的廠商采購,設(shè)備效率上就存在差別。在資本預(yù)算上,日本企業(yè)按利潤決定投資額,這意味著半導(dǎo)體行業(yè)的景氣波動(dòng)會(huì)大大影響其投資預(yù)算,行業(yè)不景氣的時(shí)候就會(huì)削減投資。而韓國企業(yè)為了競(jìng)爭(zhēng),即使在行業(yè)不景氣時(shí)也大力投資。在生產(chǎn)的工藝流程上,日本半導(dǎo)體廠商也處于劣勢(shì),工藝流程比對(duì)手要長,因此成本也高。在技術(shù)人員的成本意識(shí)上,日本廠商的技術(shù)人員很少有對(duì)成本效益進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析的意識(shí),而韓國企業(yè)各重要部門的經(jīng)理都有較強(qiáng)的成本分析能力。在公司體制上,三星這樣的韓國企業(yè)是家族企業(yè),相對(duì)于日本企業(yè),對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)更加敏感,能夠在全公司上下更有效地貫徹“降低成本”的理念,還能在關(guān)鍵時(shí)刻持續(xù)投資拉大和對(duì)手的差距。


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