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豐田精益管理現(xiàn)場執(zhí)行筆記:問對問題,產(chǎn)出高效率

豐田精益管理現(xiàn)場執(zhí)行筆記:問對問題,產(chǎn)出高效率

定 價:¥79.00

作 者: 江守智 著
出版社: 北京理工大學出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

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ISBN: 9787576336764 出版時間: 2024-04-01 包裝: 平裝-膠訂
開本: 32開 頁數(shù): 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  本書基于日本豐田公司享譽世界的精益生產(chǎn)方式,詳細介紹與展現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場真實的執(zhí)行筆記,幫助現(xiàn)場管理者問對問題,找出有效提升生產(chǎn)效率的方式。通過閱讀這本指導企業(yè)精益實踐的作品,讀者可以實現(xiàn)以下管理目標:老板和主管要知道的精益管理:團隊目標管理層次。項目、產(chǎn)品經(jīng)理要知道的精益管理:策略流程改造層次。執(zhí)行者要知道的精益管理:現(xiàn)場實操技巧層次。如果你想為自己的公司、團隊導入精益管理,想要優(yōu)化自己的生產(chǎn)流程,但真正的問題在于你不知道自己的流程哪里有問題,那么你和你的團隊一定需要這本書,因為本書兼顧了導入精益管理三個層面的問題,構(gòu)建出一套完整的問題改善流程。

作者簡介

  江守智多家上市企業(yè)、跨行業(yè)龍頭的精益管理顧問2017年榮獲《經(jīng)理人月刊》“百大MVP經(jīng)理人”稱號。聚焦豐田精益管理領(lǐng)域的企業(yè)顧問。多年來幫助多家上市企業(yè)、產(chǎn)業(yè)龍頭、隱形冠軍客戶推動改善、消除浪費、提升效率并取得顯著效益。以其扎實的管理學知識背景,結(jié)合日本豐田集團研修及跨產(chǎn)業(yè)實務(wù)經(jīng)驗的積累,不僅曾獲得“百大MVP經(jīng)理人”殊榮,更受到許多企業(yè)領(lǐng)導者的高度肯定與信任,同時他不拘一格且靈活多變的溝通方式,更讓管理層和一線工作者皆能與其合作無間。

圖書目錄

第一部 領(lǐng)導者如何打造精益管理團隊
1-1 “主管不要再總講空話、廢話了!”
管理者在現(xiàn)場推動改善一定要做的三件事 002
1-2 “污水處理難題要怎么改善?”
有細節(jié)才有彈性,從第一性原則下手 012
1-3 “既然變化這么多,還需要什么計劃?”
如何獲得超前部署的改善動力 021
1-4 “說也說了,罵也罵了,為什么就是不改?”
主管行為決定成長幅度 028
1-5 “為什么員工還沒改善就先跟老板要好處?”
精益管理的有效獎酬設(shè)計 036
1-6 “多能工聽起來很夢幻,但都被說是欺壓員工?”
為什么管理者還是需要推動多能工 046
1-7 “買設(shè)備就跟買房一樣,稍不注意,你的錢就會壓在這兒!”
設(shè)備購置守則大解析 055
1-8 “間接部門的流程改善要怎么實施與評估?”
談跨多部門的改善方法 064
1-9 “老師,我覺得供應(yīng)商也要做精益!”
供應(yīng)商管理的三個要點 071
 
第二部 領(lǐng)導者如何打造精益管理團隊
1-1 “主管不要再總講空話、廢話了!”
管理者在現(xiàn)場推動改善一定要做的三件事 002
1-2 “污水處理難題要怎么改善?”
管理者如何實戰(zhàn)現(xiàn)場問題改善
2-1 “不同部門如何溝通與管理產(chǎn)品品質(zhì)?”
給你一個品質(zhì)防護等級工具 080
2-2 “還談最大產(chǎn)能?換線時間才是關(guān)鍵!”
少量多樣情況下提升效率的解藥 095
2-3 “為什么會被老員工綁架?”
教你破解熟練度陷阱 105
2-4 “針對人員作業(yè)時間除了熟練度外,還有什么可以改善的?”
談人員動作優(yōu)化 115
2-5 “不要再談產(chǎn)能可以開多大,我想知道損失有多少?”
降低稼動率損失的方法 124
2-6 “新廠規(guī)劃要注意什么?”
從物的流動下手 133
2-7 “如果真要建庫存,應(yīng)該放在哪呢?”
對于庫存設(shè)置的建議 143
 
第三部 執(zhí)行者如何利用工具調(diào)查分析現(xiàn)場
3-1 “老師,我們有標準作業(yè),但人的變因太多!”
談時間觀測的重要性 154
3-2 “要怎么對生產(chǎn)線做體檢呢?”
用生產(chǎn)線調(diào)查表完整揭露 165
3-3 “老板說要有整體觀,但改善要怎么著手?”
用工程別能力表了解瓶頸所在 181
3-4 “多人作業(yè)的分工依據(jù)是什么?”
用山積表讓每個和尚都有水喝 192
3-5 “人員的改善要從哪開始?”
等待浪費、交期延誤與標準作業(yè)組合表 206
3-6 “人就是很難管??!我也很無奈。”
談標準作業(yè)的建立 222
3-7 “凡走過必留痕跡,改善就有可乘之機。”
用產(chǎn)品流向圖來鎖定 234
3-8 “如何檢視整體改善的提升呢?”
從生產(chǎn)架構(gòu)圖看起 246

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