機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

前言第1章機(jī)械制造技術(shù)概述111機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展及地位112機(jī)械制造系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程413生產(chǎn)類(lèi)型與工藝特點(diǎn)614本課程的主要內(nèi)容、學(xué)習(xí)要求和學(xué)習(xí)方法7本章小結(jié)及學(xué)習(xí)要求7習(xí)題與思考題8第2章切削原理與刀具921切削加工的運(yùn)動(dòng)分析及切削要素922切削刀具結(jié)構(gòu)1423刀具材料2224金屬切削的變形過(guò)程3125切削力和切削功率3826切削熱和切削溫度4227刀具磨損和壽命4628工件材料切削加工性及切削用量選擇5229切削液55210非金屬材料加工技術(shù)59本章小結(jié)及學(xué)習(xí)要求70習(xí)題與思考題71第3章金屬切削機(jī)床與加工方法7231金屬切削機(jī)床概述7232車(chē)削加工9633銑削加工10234鉆削加工10635鏜削加工11336刨削和拉削加工11737磨削加工12138典型及特殊表面加工方法13739數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)與應(yīng)用149本章小結(jié)及學(xué)習(xí)要求154習(xí)題與思考題155第4章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂15741概述15742毛坯的選擇16443零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析16644定位基準(zhǔn)的選擇17045工藝路線的擬定17446工序設(shè)計(jì)17847工藝尺寸鏈18248數(shù)控加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)19049典型零件加工198410工藝過(guò)程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析214本章小結(jié)及學(xué)習(xí)要求218習(xí)題與思考題219第5章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)22251概述22252工件的定位22753工件的夾緊24654機(jī)床專用夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)25155專用夾具設(shè)計(jì)方法25956數(shù)控機(jī)床夾具261本章小結(jié)及學(xué)習(xí)要求268習(xí)題與思考題269第6章機(jī)械加工質(zhì)量27161加工精度及其影響因素27162加工誤差的單因素分析27563加工誤差的綜合分析28964機(jī)械加工表面質(zhì)量29565加工質(zhì)量的測(cè)量305本章小結(jié)及學(xué)習(xí)要求311習(xí)題與思考題312第7章機(jī)器的裝配工藝31671裝配概述31672裝配精度及裝配方法32173裝配工藝規(guī)程33174數(shù)字化裝配工藝339本章小結(jié)及學(xué)習(xí)要求342習(xí)題與思考題342第8章現(xiàn)代制造技術(shù)34481特種加工技術(shù)34482高速切削與高速磨削35783增材制造（3D打?。?6084精密、超精密加工與微納制造技術(shù)36785綠色制造及少無(wú)切削加工37386智能制造377本章小結(jié)及學(xué)習(xí)要求384習(xí)題與思考題385參考文獻(xiàn)386