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機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)(第2版)

機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)(第2版)

定 價:¥49.80

作 者: 劉艷秋,胡建忠,王蔓,謝寶玲
出版社: 清華大學(xué)出版社
叢編項: 高等院校立體化創(chuàng)新教材系列
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787302630210 出版時間: 2023-04-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)(第2版)》是根據(jù)教育部高等學(xué)校機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)委員會修訂的“機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求”,在國家“十四五”規(guī)劃的大局下,堅持“以理論知識為前提,重點加強(qiáng)應(yīng)用技能與理論結(jié)合培養(yǎng)”的原則,加大實驗、實踐的力度,結(jié)合本校的教學(xué)改革與精品課程建設(shè),打造的貫穿式立體化精品教材。 《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)(第2版)》共分為14章,重點介紹了平面機(jī)構(gòu)的自由度、平面連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)及間歇機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)、輪系、齒輪傳動、帶傳動、鏈傳動、連接、軸、滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器和離合器等內(nèi)容。 《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)(第2版)》可作為高等學(xué)校工科非機(jī)械類專業(yè)“機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)”課程的教材,也可供有關(guān)專業(yè)師生和工程技術(shù)人員參考。

作者簡介

  劉艷秋,碩士導(dǎo)師,遼寧省機(jī)械設(shè)計學(xué)會理事。主講的“機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)”課程被評為2015年遼寧省精品資源共享課,并于2019年入選學(xué)習(xí)強(qiáng)國慕課,省線上一流課程主持人。作為第一署名人在國內(nèi)外公開發(fā)行的刊物上發(fā)SCI、EI、中文核心等學(xué)術(shù)論文多篇;主持多項橫向科技項目。主編省優(yōu)秀教材1部,參編教材2部;主持并參與多項省級及校級教學(xué)改革項目。

圖書目錄

目 錄


第一章 導(dǎo)論 1

第一節(jié) “機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)”課程研究的對象和內(nèi)容 1

第二節(jié) 機(jī)械設(shè)計的基本要求和一般步驟 3

一、機(jī)械設(shè)計的基本要求 3

二、機(jī)械設(shè)計的一般步驟 4

第三節(jié) 機(jī)械零件的設(shè)計計算準(zhǔn)則 5

一、機(jī)械零件的主要失效形式 5

二、機(jī)械零件設(shè)計應(yīng)滿足的

基本要求 6

第四節(jié) 機(jī)械零件結(jié)構(gòu)的工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化 7

一、工藝性 7

二、標(biāo)準(zhǔn)化 7

本章小結(jié) 8

復(fù)習(xí)思考題 8


第二章 平面機(jī)構(gòu)的自由度 9

第一節(jié) 機(jī)構(gòu)的組成及其運(yùn)動簡圖的繪制 9

一、機(jī)構(gòu)的組成要素 9

二、運(yùn)動副的分類 10

三、機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖的繪制 12

第二節(jié) 平面機(jī)構(gòu)自由度的計算 15

一、平面機(jī)構(gòu)自由度的計算公式 15

二、平面機(jī)構(gòu)自由度的意義及機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動的條件 16

第三節(jié) 計算機(jī)構(gòu)自由度時應(yīng)注意的事項 17

一、復(fù)合鉸鏈 17

二、局部自由度 18

三、虛約束 18

本章小結(jié) 20

復(fù)習(xí)思考題 20


第三章 平面連桿機(jī)構(gòu) 22

第一節(jié) 概述 22

第二節(jié) 平面四桿機(jī)構(gòu)的基本類型及應(yīng)用 23

一、曲柄搖桿機(jī)構(gòu) 23

二、雙曲柄機(jī)構(gòu) 24

三、雙搖桿機(jī)構(gòu) 25

第三節(jié) 平面四桿機(jī)構(gòu)的演化 25

一、改變相對桿長、轉(zhuǎn)動副演化成移動副 25

二、選用不同構(gòu)件為機(jī)架 26

第四節(jié) 平面四桿機(jī)構(gòu)有曲柄的條件及幾個基本概念 28

一、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中有曲柄的條件 28

二、壓力角和傳動角 29

三、急回運(yùn)動和行程速度變化系數(shù) 30

四、機(jī)構(gòu)的死點位置 32

第五節(jié) 平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計 33

一、按給定的行程速度變化系數(shù)設(shè)計四桿機(jī)構(gòu) 33

二、按給定連桿位置設(shè)計四桿機(jī)構(gòu) 35

三、按給定兩連架桿對應(yīng)位置設(shè)計四桿機(jī)構(gòu) 35

四、按給定點的運(yùn)動軌跡設(shè)計四桿機(jī)構(gòu) 38

五、運(yùn)用連桿曲線圖譜設(shè)計四桿機(jī)構(gòu) 38

六、連桿曲線的繪制 39

本章小結(jié) 39

復(fù)習(xí)思考題 40


第四章 凸輪機(jī)構(gòu)及間歇機(jī)構(gòu) 42

第一節(jié) 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用及分類 42

一、凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用 42

二、凸輪機(jī)構(gòu)的分類 43

第二節(jié) 從動件常用運(yùn)動規(guī)律及其選擇 44

一、凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動循環(huán)及基本名詞術(shù)語 45

二、從動件運(yùn)動規(guī)律 46

三、從動件運(yùn)動規(guī)律的選擇 48

第三節(jié) 圖解法設(shè)計凸輪輪廓 49

第四節(jié) 解析法設(shè)計凸輪輪廓 53

一、凸輪的輪廓線方程 53

二、刀具中心軌跡方程 54

第五節(jié) 設(shè)計凸輪機(jī)構(gòu)應(yīng)注意的問題 54

一、滾子半徑的選擇 55

二、壓力角的校核 55

三、基圓半徑的取值對凸輪機(jī)構(gòu)的影響 56

第六節(jié) 間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)和組合機(jī)構(gòu) 57

一、間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu) 57

二、組合機(jī)構(gòu) 64

本章小結(jié) 65

復(fù)習(xí)思考題 65


第五章 齒輪機(jī)構(gòu) 67

第一節(jié) 概述 67

第二節(jié) 齒廓嚙合基本定律和齒廓曲線 69

一、齒廓嚙合基本定律 69

二、共軛齒廓 70

第三節(jié) 漸開線齒廓 70

一、漸開線的形成和性質(zhì) 70

二、漸開線齒廓的嚙合特點 71

第四節(jié) 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪及其嚙合傳動 73

一、齒輪輪齒各部分的名稱和符號 73

二、基本參數(shù)和幾何尺寸 74

三、一對漸開線齒輪的嚙合傳動 75

第五節(jié) 漸開線齒輪的加工方法及變位齒輪 78

一、仿形法 78

二、范成法 79

三、根切及避免根切的最少齒數(shù) 80

四、變位齒輪 82

第六節(jié) 斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu) 82

一、斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成及主要嚙合特點 82

二、斜齒圓柱齒輪的幾何參數(shù)和正確嚙合條件 83

三、斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)和最少齒數(shù) 85

第七節(jié) 錐齒輪機(jī)構(gòu) 87

一、錐齒輪的特點和應(yīng)用 87

二、錐齒輪齒廓的形成 88

三、背錐和當(dāng)量齒輪 88

四、直齒錐齒輪嚙合特點 89

第八節(jié) 蝸桿機(jī)構(gòu) 90

一、概述 90

二、蝸桿機(jī)構(gòu)的正確嚙合條件 90

三、蝸桿機(jī)構(gòu)的主要參數(shù)和幾何尺寸 91

四、蝸桿機(jī)構(gòu)的傳動比及轉(zhuǎn)向 93

五、蝸桿機(jī)構(gòu)的滑動速度vs與效率 93

本章小結(jié) 94

復(fù)習(xí)思考題 94


第六章 輪系 96

第一節(jié) 輪系的類型 96

一、定軸輪系 96

二、周轉(zhuǎn)輪系 96

三、混合輪系 96

第二節(jié) 定軸輪系的傳動比 97

一、一對齒輪傳動的傳動比 97

二、平面定軸輪系傳動比 98

三、空間定軸輪系傳動比 99

第三節(jié) 基本周轉(zhuǎn)輪系的傳動比 100

一、周轉(zhuǎn)輪系的組成及類型 100

二、周轉(zhuǎn)輪系傳動比的計算 101

第四節(jié) 混合輪系的傳動比 103

一、區(qū)分基本輪系 103

二、列出基本輪系傳動比方程 103

三、聯(lián)立求解 103

第五節(jié) 輪系的功用 105

一、實現(xiàn)大傳動比的傳動 105

二、實現(xiàn)遠(yuǎn)距離的兩軸間傳動 106

三、實現(xiàn)變速、換向傳動 106

四、實現(xiàn)分支傳動 106

五、實現(xiàn)運(yùn)動的合成與分解 107

本章小結(jié) 107

復(fù)習(xí)思考題 107


第七章 齒輪傳動 109

第一節(jié) 齒輪傳動的失效形式及設(shè)計準(zhǔn)則 109

一、齒輪傳動的失效形式 110

二、設(shè)計計算準(zhǔn)則 112

第二節(jié) 齒輪材料、許用應(yīng)力及齒輪精度 112

一、齒輪的常用材料 112

二、許用應(yīng)力[?] 114

三、齒輪傳動的精度 115

第三節(jié) 直齒圓柱齒輪受力分析和強(qiáng)度計算 116

一、輪齒受力分析和計算載荷 116

二、齒面接觸強(qiáng)度計算 117

三、齒根彎曲強(qiáng)度計算 119

第四節(jié) 直齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計計算 121

一、強(qiáng)度計算應(yīng)注意的問題 121

二、主要參數(shù)選擇 121

第五節(jié) 斜齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計算 124

一、輪齒間的作用力 124

二、強(qiáng)度計算 125

第六節(jié) 直齒錐齒輪傳動的強(qiáng)度計算 127

一、直齒錐齒輪傳動的受力分析 127

二、強(qiáng)度計算 128

第七節(jié) 蝸桿傳動的強(qiáng)度計算 129

一、蝸桿傳動的失效形式、設(shè)計準(zhǔn)則及常用材料 129

二、蝸桿傳動的受力分析 129

三、蝸桿傳動強(qiáng)度計算 130

四、蝸桿傳動熱平衡計算 132

第八節(jié) 齒輪的結(jié)構(gòu)與潤滑 133

一、齒輪的結(jié)構(gòu) 133

二、齒輪的效率及潤滑 135

本章小結(jié) 136

復(fù)習(xí)思考題 136


第八章 帶傳動 138

第一節(jié) 概述 138

一、帶傳動的類型和傳動形式 138

二、帶傳動的優(yōu)、缺點 139

三、V帶傳動 139

第二節(jié) V帶和V帶輪 140

一、V帶的結(jié)構(gòu)和規(guī)格 140

二、V帶輪 141

第三節(jié) 帶傳動的工作情況分析 143

一、帶傳動的受力分析 143

二、帶傳動的應(yīng)力分析 144

三、帶的彈性滑動、打滑和傳動比 146

四、帶傳動的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則 146

第四節(jié) V帶傳動的設(shè)計計算 147

第五節(jié) 同步齒形帶傳動簡介 153

一、同步齒形帶傳動的特點 153

二、同步齒形帶的應(yīng)用 154

三、同步齒形帶的結(jié)構(gòu) 154

本章小結(jié) 154

復(fù)習(xí)思考題 155


第九章 鏈傳動 156

第一節(jié) 概述 156

一、鏈傳動的組成 156

二、鏈傳動的類型及特點 156

三、鏈傳動的應(yīng)用 157

第二節(jié) 傳動鏈和鏈輪 159

一、傳動鏈的類型和結(jié)構(gòu) 159

二、套筒滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu) 161

第三節(jié) 鏈傳動的運(yùn)動特性和參數(shù)選擇 162

一、鏈傳動的運(yùn)動不均勻性 162

二、參數(shù)的選擇 163

第四節(jié) 鏈傳動的設(shè)計計算 164

一、主要失效形式 164

二、額定功率曲線圖 164

三、設(shè)計計算 166

第五節(jié) 鏈傳動的布置及潤滑 169

一、鏈傳動的布置 169

二、鏈傳動的潤滑 170

本章小結(jié) 171

復(fù)習(xí)思考題 171


第十章 連接 173

第一節(jié) 螺紋連接的基礎(chǔ)知識 173

一、螺紋的形成 174

二、螺紋的分類 174

三、螺紋的主要參數(shù) 175

四、螺紋的特點和應(yīng)用 176

第二節(jié) 螺旋副的受力分析、效率和自鎖 177

一、矩形螺紋 177

二、非矩形螺紋 179

第三節(jié) 螺紋連接和螺紋連接件 180

一、螺紋連接的基本類型 180

二、螺紋連接件 182

第四節(jié) 螺紋連接的強(qiáng)度計算 182

一、螺紋連接的主要失效形式和計算準(zhǔn)則 182

二、螺紋的材料及許用應(yīng)力 182

三、松螺紋連接強(qiáng)度計算 184

四、緊螺紋連接強(qiáng)度計算 185

第五節(jié) 設(shè)計螺紋連接應(yīng)注意的幾個問題 190

一、螺紋連接的預(yù)緊 190

二、螺紋連接的防松 191

三、影響螺紋連接強(qiáng)度的因素 193

本章小結(jié) 195

復(fù)習(xí)思考題 195


第十一章 軸 197

第一節(jié) 軸的類型和材料 197

一、軸及其分類 197

二、軸的設(shè)計要求和設(shè)計步驟 198

三、軸的材料 198

第二節(jié) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 199

一、軸上零件的定位和固定 199

二、良好的結(jié)構(gòu)工藝性 201

三、提高軸的疲勞強(qiáng)度 202

第三節(jié) 軸的工作能力計算 203

一、軸的強(qiáng)度計算 203

二、軸的剛度計算簡介 208

三、軸的振動穩(wěn)定性概念 209

第四節(jié) 軸轂連接 209

一、鍵連接 209

二、花鍵連接 213

三、銷連接 214

四、過盈連接及成形連接 215

本章小結(jié) 215

復(fù)習(xí)思考題 216


第十二章 滑動軸承 217

第一節(jié) 摩擦、磨損、潤滑的基礎(chǔ)知識 217

一、摩擦 217

二、磨損 218

三、潤滑 219

第二節(jié) 滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式 221

一、向心滑動軸承 221

二、普通推力滑動軸承 222

第三節(jié) 軸瓦材料和軸瓦結(jié)構(gòu) 222

一、軸瓦材料 223

二、軸瓦結(jié)構(gòu) 224

第四節(jié) 非液體摩擦滑動軸承的校核計算 225

一、非液體摩擦徑向軸承的校核計算 226

二、非液體摩擦推力滑動軸承的校核計算 226

第五節(jié) 液體摩擦滑動軸承及其他滑動軸承簡介 228

一、動壓軸承和靜壓軸承 228

二、含油軸承 229

三、尼龍軸承 229

本章小結(jié) 229

復(fù)習(xí)思考題 229


第十三章 滾動軸承 231

第一節(jié) 滾動軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號 231

一、滾動軸承的結(jié)構(gòu) 231

二、滾動軸承的主要類型及特點 231

三、滾動軸承類型的選擇 233

四、滾動軸承的代號 233

第二節(jié) 滾動軸承的失效形式及其計算 235

一、失效形式 235

二、軸承壽命的計算 236

第三節(jié) 滾動軸承的組合設(shè)計 242

一、軸承的固定 242

二、軸承組合的調(diào)整 244

三、滾動軸承的配合 245

四、軸承的裝拆 245

五、滾動軸承的潤滑 245

六、滾動軸承的密封 246

本章小結(jié) 247

復(fù)習(xí)思考題 247


第十四章 聯(lián)軸器和離合器 248

第一節(jié) 聯(lián)軸器 248

一、固定式剛性聯(lián)軸器 248

二、可移式剛性聯(lián)軸器 249

三、彈性聯(lián)軸器 251

第二節(jié) 離合器 252

一、牙嵌離合器 252

二、摩擦離合器 253

三、電磁粉末離合器 254

四、超越離合器 255

第三節(jié) 聯(lián)軸器和離合器的選用 255

一、類型選擇 255

二、型號和尺寸選擇 256

本章小結(jié) 256

復(fù)習(xí)思考題 256


附錄 常用標(biāo)準(zhǔn) 257

參考文獻(xiàn) 258

  


  



  


  

  

  

  

  

  

  

  

  


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