面向等離子體鎢基材料制備與性能

定　價(jià)：￥30.00

作　者：	羅來馬，吳玉程
出版社：	合肥工業(yè)大學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：	材料科學(xué)與工程進(jìn)展系列叢書
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787565047534	出版時(shí)間：	2019-12-01	包裝：
開本：	16開	頁數(shù)：	89	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　鎢及其合金因優(yōu)異的性能而被選為ITER的面向等離子體一壁候選材料，但鎢及其合金存在高溫脆性、輻照脆性及較高的韌脆轉(zhuǎn)變溫度等問題，使其不能完全達(dá)到面向等離子體一壁材料的使用要求?！睹嫦虻入x子體鎢基材料制備與性能/材料科學(xué)與工程進(jìn)展系列叢書》采用不同方法制備了鎢基材料，系統(tǒng)研究鎢基材料的顯微組織和性能，主要研究結(jié)果如下。采用機(jī)械合金化和放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備了TiC摻雜W-Ti復(fù)合材料，研究了不同球磨時(shí)間對(duì)TiC摻雜W-Ti復(fù)合材料的顯微組織和性能的影響規(guī)律。隨著球磨時(shí)間的延長，粉末晶粒不斷細(xì)化，微觀應(yīng)力不斷增加；隨著球磨時(shí)間的延長，粉體燒結(jié)后的復(fù)合材料致密度呈下降趨勢，晶粒尺寸先降低后增加，顯微硬度先增加后降低。球磨60h后，粉末制備的復(fù)合材料顯微硬度高達(dá)1139.27HV，并且粉末制備的塊體抗熱沖擊性能好。采用機(jī)械球磨和放電等離子體燒結(jié)技術(shù)制備了稀土镥（Lu）摻雜鎢（W）基復(fù)合材料并對(duì)其力學(xué)性能、抗熱沖擊和抗輻照性能進(jìn)行了研究。W-Lu復(fù)合材料的顯微硬度隨含镥量的增加而顯著提高，相對(duì)密度和氘滯留量均先增加后降低。镥在燒結(jié)過程中結(jié)合了雜質(zhì)氧元素形成亞微米尺寸的Lu2O3顆粒，彌散分布于鎢晶界處，有效地阻礙了晶粒長大，細(xì)化晶粒提高了材料的強(qiáng)度硬度。在瞬態(tài)熱負(fù)荷沖擊之下，W-Lu復(fù)合材料的損傷程度明顯小于純鎢。以偏鎢酸銨和碳化鈦為原材料，用自制雙層玻璃反應(yīng)釜制備了W-TiC復(fù)合粉末，通過傳統(tǒng)燒結(jié)后，經(jīng)過25％軋制變形，TiC顆粒均勻分布于鎢晶界處和晶體內(nèi)，獲得了高致密的W-TiC復(fù)合材料，致密度達(dá)到98.2％；制備出的W-TiC復(fù)合材料相較于純鎢具有良好的抵抗熱負(fù)荷失效的性能。

作者簡介

暫缺《面向等離子體鎢基材料制備與性能》作者簡介

圖書目錄

第1章緒論
1．1 引言
1．2 面向等離子體材料的性能要求
1．2．1 面向等離子體材料（Plasma Facing Materials，PFMs）的工作環(huán)境
1．2．2 PFMs的主要功能
1．2．3 PFMs的性能要求
1．3 PFMs的選擇
1．3．1 鈹
1．3．2 碳基材料
1．3．3 鎢
1．4 面向等離子體鎢基材料研究進(jìn)展
1．4．1 合金元素?fù)诫s鎢基材料
1．4．2 碳化物摻雜鎢基材料
1．5 本書的研究意義及內(nèi)容
1．5．1 研究的目的和意義
1．5．2 研究內(nèi)容
第2章實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與測試方法
2．1 引言
2．2 實(shí)驗(yàn)材料和儀器
2．2．1 實(shí)驗(yàn)材料
2．2．2 實(shí)驗(yàn)儀器
2．3 復(fù)合粉體和塊體組織結(jié)構(gòu)表征
2．3．1 SEM形貌分析和EDS成分分析
2．3．2 TEM分析
2．3．3 XRD物相分析
2．4 復(fù)合材料的性能表征
2．4．1 復(fù)合材料的密度測試
2．4．2 復(fù)合材料的顯微硬度測試
2．4．3 復(fù)合材料的電子束熱負(fù)荷測試
2．4．4 復(fù)合材料的激光束熱負(fù)荷測試
第3章機(jī)械合金化Tic摻雜W-Ti合金制備與抗激光束熱負(fù)荷行為研究
3．1 引言
3．2 實(shí)驗(yàn)過程
3．3 結(jié)果與分析
3．3．1 粉末分析
3．3．2 復(fù)合材料組織分析
3．3．3 復(fù)合材料性能分析
3．4 結(jié)論
第4章 W-Lu復(fù)合材料的制備與性能表征
4．1 引言
4．2 實(shí)驗(yàn)過程
4．2．1 材料的制備
4．2．2 復(fù)合粉體和塊體材料的表征
4．3 結(jié)果與討論
4．3．1 W-LuH2復(fù)合粉末的表征
4．3．2 塊體鎢和W-Lu合金的表征
4．3．3 純鎢和W-Lu合金在瞬態(tài)熱負(fù)荷下的損傷行為
4．4 小結(jié)
第5章化學(xué)法制備W-TIC復(fù)合材料機(jī)制及其組織性能研究
5．1 引言
……