礦井通風(fēng)與防塵（第2版）

1 礦井內(nèi)大氣環(huán)境
1.1 礦井內(nèi)空氣的主要成分
1.2 礦井內(nèi)空氣中的主要有毒有害氣體
1.2.1 有毒有害氣體的來源
1.2.2 各種有毒有害氣體的性質(zhì)
1.2.3 有毒氣體中毒時的急救
1.3 礦井內(nèi)的工作環(huán)境
1.3.1 礦井內(nèi)氣候條件
1.3.2 硅塵及其危害
1.3.3 放射性元素的產(chǎn)生及危害
1.4 礦井內(nèi)工作環(huán)境的檢測
1.4.1 有毒氣體的檢測
1.4.2 空氣含塵量的測定
1.4.3 礦井氣候條件的測定
復(fù)習(xí)思考題
2 礦井內(nèi)風(fēng)流的性質(zhì)
2.1 礦井風(fēng)流的壓力
2.1.1 空氣的密度與重力密度
2.1.2 空氣壓力
2.2 礦井風(fēng)流的壓差
2.2.1 絕對壓力和相對壓力
2.2.2 風(fēng)流中兩點間的壓力差
2.3 能量方程在礦井通風(fēng)中的應(yīng)用
2.3.1 壓入式通風(fēng)礦井的能量關(guān)系
2.3.2 抽出式通風(fēng)礦井的能量關(guān)系
2.3.3 主要扇風(fēng)機安設(shè)在井下的能量關(guān)系
2.4 礦井內(nèi)空氣壓力的測定
2.4.1 絕對壓力的測定
2.4.2 相對壓力的測定
2.5 礦井內(nèi)風(fēng)流的阻力
2.5.1 阻力規(guī)律
2.5.2 礦井風(fēng)流阻力的類型
2.6 礦井通風(fēng)阻力對風(fēng)流的影響
2.6.1 礦井風(fēng)阻特性曲線及等積孔
2.6.2 降低礦井風(fēng)阻的措施
2.7 風(fēng)速的測定
2.7.1 風(fēng)速表
2.7.2 風(fēng)速測定
復(fù)習(xí)思考題
3 礦井自然通風(fēng)
3.1 自然通風(fēng)的動力
3.1.1 礦井自然風(fēng)流的形成
3.1.2 自然壓差的計算
3.2 自然壓差的測定
3.2.1 自然壓差的測定方法
3.2.2 自然風(fēng)壓的控制與利用
3.2.3 自然風(fēng)壓的特性
復(fù)習(xí)思考題
4 礦井風(fēng)量分配與調(diào)節(jié)
4.1 通風(fēng)網(wǎng)路的基本性質(zhì)
4.1.1 串聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)路
4.1.2 并聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)路
4.1.3 角聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)路
4.2 礦井風(fēng)量分配
4.2.1 礦井通風(fēng)網(wǎng)路的基本術(shù)語和網(wǎng)路圖
4.2.2 礦井風(fēng)流分配規(guī)律
4.2.3 礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)
復(fù)習(xí)思考題
5 礦井機械通風(fēng)
5.1 礦用扇風(fēng)機
5.1.1 扇風(fēng)機構(gòu)造
5.1.2 礦山常用扇風(fēng)機
5.1.3 扇風(fēng)機的特性
5.2 扇風(fēng)機的應(yīng)用
5.2.1 扇風(fēng)機的聯(lián)合工作
5.2.2 扇風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)整
5.2.3 自然通風(fēng)及漏風(fēng)對扇風(fēng)機工作的影響
復(fù)習(xí)思考題
6 掘進工作面通風(fēng)
6.1 局部通風(fēng)方法
6.1.1 局部扇風(fēng)機通風(fēng)
6.1.2 引射器通風(fēng)
6.1.3 利用總壓差通風(fēng)
6.1.4 天井掘進的通風(fēng)
6.1.5 豎井掘進的通風(fēng)
6.1.6 風(fēng)筒
6.2 局扇通風(fēng)設(shè)計
6.2.1 局扇通風(fēng)方式選擇
6.2.2 工作面所需風(fēng)量計算
6.2.3 風(fēng)筒風(fēng)阻計算
6.2.4 風(fēng)筒漏風(fēng)計算
6.2.5 局扇選擇
復(fù)習(xí)思考題
7 礦井通風(fēng)設(shè)計
7.1 概述
7.1.1 礦井通風(fēng)設(shè)計的原始資料
7.1.2 礦井通風(fēng)設(shè)計的基本內(nèi)容
7.1.3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本原則
7.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)
7.2.1 通風(fēng)系統(tǒng)的確定
7.2.2 通風(fēng)方式的確定
7.2.3 主扇工作方式
7.2.4 主扇安裝地點
7.3 通風(fēng)網(wǎng)路的確定
7.3.1 中段通風(fēng)網(wǎng)路的確定
7.3.2 采場通風(fēng)網(wǎng)路的確定
7.4 全礦總風(fēng)量的計算
7.4.1 采礦工作面
7.4.2 掘進工作面
7.4.3 鈾礦井排氡
7.4.4 自燃及濕熱礦井
7.4.5 使用柴油設(shè)備
7.4.6 各種硐室
7.5 礦井通風(fēng)阻力計算
7.5.1 礦井通風(fēng)摩擦阻力計算
7.5.2 礦井通風(fēng)總阻力計算
7.5.3 礦井自.然風(fēng)壓估算
7.6 通風(fēng)設(shè)備和設(shè)施的選擇
7.6.1 主扇的選擇
7.6.2 主要設(shè)施的選擇
7.6.3 礦井通風(fēng)費用概算
復(fù)習(xí)思考題
8 礦井通風(fēng)管理
8.1 通風(fēng)管理的內(nèi)容與標準
8.1.1 通風(fēng)管理的主要內(nèi)容
8.1.2 通風(fēng)管理的標準
8.2 礦井風(fēng)流的管理
8.2.1 礦井風(fēng)流的測量
8.2.2 礦井漏風(fēng)、風(fēng)流方向、風(fēng)流預(yù)熱和冷卻的管理
8.3 礦井通風(fēng)設(shè)施的管理
8.3.1 礦井主要扇風(fēng)機工況的測定
8.3.2 地下通風(fēng)設(shè)施的管理
8.4 通風(fēng)立體圖的繪制方法
8.4.1 概述
8.4.2 繪圖準備工作
8.4.3 作圖步驟
復(fù)習(xí)思考題
9 井下生產(chǎn)防塵
9.1 粉塵
9.1.1 粉塵的產(chǎn)生
9.1.2 粉塵的性質(zhì)
9.1.3 粉塵的傳播
9.1.4 粉塵的危害
9.2 粉塵的防治
9.2.1 通風(fēng)除塵
9.2.2 水力降塵
9.2.3 密閉與凈化
9.2.4 個體防護
9.3 粉塵的測定
9.3.1 粉塵濃度的測定
9.3.2 粉塵分散度的測定
9.3.3 粉塵中二氧化硅含量的測定
9.3.4 粉塵測定數(shù)據(jù)、資料的分析處理
復(fù)習(xí)思考題
附錄
實驗1 礦井空氣中主要有害氣體濃度的測定
實驗2 礦井大氣主要參數(shù)的測定
實驗3 通風(fēng)管道中風(fēng)流點壓力和風(fēng)速的測定
實驗4 通風(fēng)管道中摩擦阻力與摩擦阻力系數(shù)的測定
實驗5 風(fēng)機特性曲線的測定
實驗6 粉塵濃度的測定
實驗7 扇風(fēng)機特性測定
參考文獻