熱處理實(shí)用技術(shù)問答（第2版）

前言
第1章熱處理基礎(chǔ)知識(shí)1
1.1什么是體心立方晶格？1
1.2什么是面心立方晶格？1
1.3什么是奧氏體？1
1.4什么是鐵素體？2
1.5什么是滲碳體？2
1.6什么是珠光體？2
1.7什么是萊氏體？2
1.8什么是Fe-Fe3C相圖？2
1.9熱處理常用的臨界溫度符號有哪些？代表意義是什么？3
1.10合金元素對Fe-Fe3C相圖有什么影響？4
1.11共析鋼在緩慢冷卻時(shí)的組織是怎樣轉(zhuǎn)變的？6
1.12亞共析鋼在緩慢冷卻時(shí)的組織是怎樣轉(zhuǎn)變的？6
1.13過共析鋼在緩慢冷卻時(shí)的組織是怎樣轉(zhuǎn)變的？7
1.14奧氏體是怎樣形成的？8
1.15影響奧氏體晶粒長大的因素有哪些？8
1.16什么是奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖？9
1.17奧氏體等溫轉(zhuǎn)變有哪幾種類型？10
1.18什么是珠光體型轉(zhuǎn)變？10
1.19什么是貝氏體型轉(zhuǎn)變？11
1.20貝氏體的特點(diǎn)是什么？11
1.21什么是馬氏體？11
1.22馬氏體的特點(diǎn)是什么？11
1.23什么是馬氏體型轉(zhuǎn)變？12
1.24馬氏體型轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)是什么？12
1.25合金元素對Ms點(diǎn)的影響是什么？13
1.26在實(shí)際生產(chǎn)中如何應(yīng)用奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖？13
1.27零件的熱處理技術(shù)要求在圖樣中是如何表示的？14
第2章鋼的退火和正火16
2.1什么是退火？退火的目的是什么？16
2.2什么是均勻化退火？如何制訂均勻化退火工藝？16
2.3什么是再結(jié)晶退火？如何制訂再結(jié)晶退火工藝？16
2.4什么是去應(yīng)力退火？如何制訂去應(yīng)力退火工藝？17
2.5什么是完全退火？如何制訂完全退火工藝？17
2.6什么是不完全退火？如何制訂不完全退火工藝？17
2.7什么是等溫退火？如何制訂等溫退火工藝？17
2.8什么是球化退火？如何制訂球化退火工藝？18
2.9真空退火的主要目的是什么？如何制訂真空退火工藝？18
2.10退火操作時(shí)應(yīng)注意什么？19
2.11什么是正火？如何制訂正火工藝？19
2.12正火的操作要點(diǎn)是什么？20
2.13退火與正火常見缺陷產(chǎn)生的原因是什么？如何預(yù)防？20
第3章鋼的淬火和回火21
3.1什么是淬火？淬火的目的是什么？21
3.2什么是鋼的淬透性？21
3.3鋼的淬透性與哪些因素有關(guān)？21
3.4什么是淬透性曲線？如何測定？21
3.5什么是臨界直徑?23
3.6淬透性在生產(chǎn)實(shí)踐中有何重要意義？23
3.7什么是鋼的淬硬性？它與哪些因素有關(guān)？24
3.8什么是理想淬火冷卻曲線？24
3.9如何實(shí)現(xiàn)理想淬火冷卻曲線？24
3.10如何選擇鋼的淬火溫度？24
3.11如何計(jì)算淬火加熱時(shí)間？25
3.12如何確定工件的有效厚度？27
3.13從節(jié)能角度考慮的加熱時(shí)間是如何計(jì)算的？27
3.14工模具鋼在鹽浴及氣體介質(zhì)爐中的加熱時(shí)間如何計(jì)算？28
3.15什么是加熱時(shí)間的“369法則”？29
3.16什么是雙介質(zhì)淬火？30
3.17進(jìn)行水—油雙介質(zhì)淬火時(shí)，如何控制工件在水中停留的時(shí)間？30
3.18什么是分級淬火？如何制訂分級淬火工藝？30
3.19什么是等溫淬火？它與分級淬火有何不同？32
3.20如何制訂等溫淬火工藝？32
3.21什么是亞溫淬火？33
3.22什么是快速加熱淬火？33
3.23如何正確地選擇工件淬入冷卻介質(zhì)的方式？33
3.24什么是模壓淬火？34
3.25超高溫淬火為什么能提高斷裂韌度？34
3.26如何根據(jù)淬透性制訂淬火工藝？35
3.27如何設(shè)計(jì)淬火工裝夾具？35
3.28如何對工件易開裂的部位及不需要淬硬的部位進(jìn)行保護(hù)？37
3.29為防止工件氧化和脫碳，一般采取哪些措施？37
3.30聚乙烯醇水溶液(PVA)的冷卻性能如何？38
3.31聚二醇(PAG)水溶液的冷卻性能如何？38
3.32聚丙烯酸鈉(PAS)水溶液的冷卻性能如何？39
3.33常用分級淬火和等溫淬火的冷卻介質(zhì)有哪幾種？39
3.34常用淬火油有哪些？如何使用？39
3.35常用鹽浴成分有哪些？40
3.36常用鹽浴校正劑有哪些？有何特點(diǎn)？41
3.37如何進(jìn)行鹽浴校正操作？42
3.38淬火操作注意事項(xiàng)有哪些？42
3.39什么是調(diào)質(zhì)處理？43
3.40與正火、退火相比，調(diào)質(zhì)后的力學(xué)性能有何優(yōu)點(diǎn)？43
3.41工件淬火后出現(xiàn)硬度不足和軟點(diǎn)的原因是什么？如何預(yù)防？44
3.42工件淬火后出現(xiàn)過熱和過燒的原因是什么？如何預(yù)防？45
3.43工件淬火后出現(xiàn)畸變和開裂的原因是什么？如何預(yù)防？45
3.44對畸變工件的矯正方法有哪些？46
3.45什么叫回火？回火的目的是什么？48
3.46回火對力學(xué)性能有什么影響？48
3.47如何確定回火溫度？49
3.48如何確定回火時(shí)間？49
3.49什么是回火脆性？其產(chǎn)生原因是什么？50
3.50回火方法有哪幾種？51
3.51回火操作要點(diǎn)是什么？51
3.52工件回火后可能出現(xiàn)哪些缺陷？其產(chǎn)生原因是什么？如何預(yù)防？52
3.53真空加熱與常壓加熱相比有何特點(diǎn)？53
3.54如何制訂真空淬火工藝？53
3.55如何測定真空加熱滯后時(shí)間？55
3.56常用合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼的真空淬火與回火工藝如何？56
3.57什么是冷處理？工件淬火后為什么要進(jìn)行冷處理？57
3.58常用制冷劑有哪些？其物理性能如何？冷處理時(shí)獲得低溫的方法有幾種？58
3.59如何制訂冷處理工藝？59
3.60進(jìn)行冷處理操作時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？60
第4章鋼的表面淬火61
4.1什么是表面淬火？表面淬火分為哪幾種？61
4.2感應(yīng)加熱的基本原理是什么？61
4.3什么是趨膚效應(yīng)？61
4.4什么是感應(yīng)加熱的電流透入深度？如何計(jì)算？62
4.5什么是冷態(tài)電流透入深度和熱態(tài)電流透入深度？62
4.6什么是鄰近效應(yīng)？