垃圾滲濾液深度處理關鍵技術

第１章  概論 001
1.1　滲濾液來源特性 002
1.1.1　滲濾液來源 002
1.1.2　滲濾液特性 003
1.1.3　滲濾液危害 006
1.2　滲濾液管理現(xiàn)狀 007
1.2.1　國外滲濾液管理現(xiàn)狀 007
1.2.2　國內(nèi)滲濾液管理現(xiàn)狀 009
1.3　滲濾液處理發(fā)展階段及常見工藝 010
1.3.1　滲濾液處理發(fā)展階段 010
1.3.2　滲濾液處理常用生物工藝 011
1.3.3　滲濾液處理常用物化工藝 025
1.3.4　滲濾液處理存在的問題 033
第2章  高濃度滲濾液好氧梯度壓力處理技術 035
2.1　深井曝氣高效生物技術概述 036
2.1.1　深井曝氣高效技術發(fā)展歷程 036
2.1.2　深井曝氣技術原理 037
2.2　梯度壓力裝置設計與運行 039
2.2.1　概述 039
2.2.2　設計原理 040
2.2.3　運行情況 046
2.3　梯度壓力裝置對滲濾液的處理效果 048
2.3.1　低溫條件下對滲濾液的處理效果 048
2.3.2　常溫條件下對滲濾液的處理效果 053
2.4　梯度壓力裝置處理滲濾液機制 056
2.4.1　溶解性有機物特性表征 056
2.4.2　梯度壓力裝置運行限制因素分析 058
2.5　梯度壓力深井曝氣工程概況 062
2.5.1　工程簡介 062
2.5.2　與傳統(tǒng)活性污泥法運行效能對比 068
第3章  納米鐵粉-活性炭微電解深度處理技術 070
3.1　納米鐵粉-活性炭微電解技術原理 071
3.2　超細/納米鐵粉-活性炭微電解處理效能 072
3.2.1　不同粒徑影響 072
3.2.2　溫度影響 075
3.2.3　曝氣量影響 075
3.2.4　初始pH值影響 076
3.2.5　鐵粉投加量影響 078
3.2.6　固液比影響 080
3.2.7　初始CODCr濃度影響 081
3.3　18 μm鐵碳微電解降解CODCr過程響應面優(yōu)化 083
3.3.1　設計方案及實驗結果 083
3.3.2　模型的顯著性檢驗 084
3.3.3　響應面曲線分析 085
3.3.4　分析結果優(yōu)化 088
3.4　超細/納米鐵粉-活性炭處理滲濾液DOM特性分析 088
3.4.1　分子量分布 088
3.4.2　熒光特征變化 090
3.4.3　GC-MS分析 091
3.5　超細/納米鐵粉-活性炭處理污泥成分分析 092
3.5.1　XRD圖譜 092
3.5.2　FT-IR圖譜 094
3.5.3　SEM分析 096
3.6　滲濾液生物尾水超細鐵碳微電解中試試驗 099
3.6.1　水樣來源及水質(zhì)分析 099
3.6.2　磁化鐵碳微電解處理滲濾液生物尾水 100
3.6.3　文丘里真空負壓鐵碳微電解處理滲濾液生物尾水 106
第4章  膜深度處理技術 111
4.1　膜深度處理技術概述 112
4.1.1　發(fā)展歷程 112
4.1.2　工藝原理 112
4.2　好氧平板膜-生物反應器處理滲濾液 113
4.2.1　處理滲濾液效能 113
4.2.2　針對滲濾液的特定平板微濾膜制備 122
4.2.3　膜污染機理研究 123
4.2.4　污泥脫水上清液的膜濃縮處理 124
4.3　納濾/反滲透膜深度處理滲濾液 126
4.3.1　納濾膜分離研究 126
4.3.2　反滲透膜分離研究 129
第5章  滲濾液濃縮液特征識別及風險評估研究 135
5.1　濃縮液基本理化指標 136
5.1.1　濃縮液樣品來源 136
5.1.2　常規(guī)理化指標識別 136
5.1.3　重金屬特征識別 137
5.2　濃縮液新型污染物分布特征 138
5.2.1　農(nóng)藥特征分布 138
5.2.2　抗生素特征分布 141
5.2.3　抗性基因特征分布 144
5.3　新型污染物與常規(guī)指標相關性分析 146
5.3.1　重金屬與其他常規(guī)指標相關性分析 146
5.3.2　農(nóng)藥與常規(guī)指標相關性分析 147
5.3.3　抗生素/抗性基因與常規(guī)指標相關性分析 148
5.4　濃縮液風險評估 152
5.4.1　重金屬毒性風險及排放估計 152
5.4.2　農(nóng)藥生態(tài)風險及排放估計 153
5.4.3　抗生素生態(tài)風險及排放估計 156
第6章  滲濾液濃縮液關鍵處理技術進展 161
6.1　轉移處置 162
6.1.1　填埋場回灌技術 162
6.1.2　焚燒技術 163
6.2　就地減量技術 164
6.2.1　蒸發(fā)技術 164
6.2.2　多級膜減量技術 166
6.2.3　膜蒸餾技術 166
6.3　就地無害化處理技術 167
6.3.1　混凝沉淀技術 167
6.3.2　高級氧化技術 169
第7章  滲濾液濃縮液臭氧氧化強化技術進展 178
7.1　微納米臭氧氧化技術 179
7.2　催化臭氧氧化技術 180
7.2.1　均相催化臭氧氧化技術 180
7.2.2　非均相催化臭氧氧化技術 181
7.3　基于臭氧氧化的協(xié)同耦合技術 183
7.3.1　超重力協(xié)同臭氧耦合技術 183
7.3.2　過氧化氫協(xié)同臭氧耦合技術 183
7.3.3　紫外光協(xié)同臭氧耦合技術 184
7.3.4　電化學協(xié)同臭氧耦合技術 185
第8章  微納米臭氧降解濃縮液有機物效能 186
8.1　臭氧影響條件優(yōu)化 187
8.1.1　氣泡尺寸影響 187
8.1.2　臭氧投加量影響 188
8.1.3　初始pH值影響 189
8.1.4　反應時間影響 190
8.2　有機物轉化過程特性 191
8.2.1　不同組分特征變化 191
8.2.2　分子量特征變化 193
8.3　活性物質(zhì)作用效能分析 194
8.3.1　氣含率 194
8.3.2　溶解臭氧濃度 195
8.3.3　羥基自由基 198
第9章  電化學協(xié)同微納米臭氧降解濃縮液有機物效能 201
9.1　耦合作用效能及影響因素 202
9.1.1　初始pH值影響 204
9.1.2　電流密度影響 206
9.1.3　極板位置影響 207
9.1.4　通電模式影響 209
9.2　有機物轉化過程特性 211
9.2.1　不同組分特征變化 211
9.2.2　等效雙鍵特征變化 214
9.2.3　分子水平特征變化 215
9.3　典型新型污染物去除效能 218
9.3.1　諾氟沙星降解影響效能分析 218
9.3.2　多底物因素的影響 225
9.3.3　諾氟沙星降解機理分析 233
9.3.4　濃縮液諾氟沙星降解及環(huán)境影響分析 243
9.4　活性物質(zhì)作用效能分析 244
9.4.1　溶解臭氧濃度 244
9.4.2　羥基自由基 246
9.4.3　過氧化氫 250
9.4.4　活性氯 253
9.4.5　活性物質(zhì)耦合機制 256
參考文獻 260