焊接變形控制技術(shù)

序
前言
第1章焊接變形
1.1焊接變形原理
1.1.1焊接溫度場
1.1.2溫度場的表征
1.1.3焊接熔池與焊接溫度場的交互作用
1.1.4移動熱源塑性區(qū)和局部應(yīng)力應(yīng)變循環(huán)
1.1.5焊接溫度場控制
1.2熱傳導(dǎo)方程及數(shù)學(xué)基礎(chǔ)
1.2.1熱傳導(dǎo)方程
1.2.2數(shù)學(xué)基礎(chǔ)
1.3加熱時的結(jié)構(gòu)變形特點
1.3.1平板點加熱時的變形
1.3.2沿結(jié)構(gòu)中性軸加熱時的變形
1.3.3在非結(jié)構(gòu)中性軸上加熱時的變形
1.3.4角變形的變形特征
1.3.5角變形和擠壓引起的波浪變形
1.4焊接殘余變形的種類及形式
1.5影響焊接殘余變形因素
1.5.1焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置
1.5.2焊接結(jié)構(gòu)的剛性
1.5.3焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接順序
1.5.4其他因素
第2章焊接變形解析計算
2.1板條焊接變形及應(yīng)力計算模型
2.1.1板條加熱時變形和應(yīng)力的計算
2.1.2板條冷卻時變形和應(yīng)力的計算
2.1.3平板對接殘余應(yīng)力的分布
2.2剛性裝夾對焊接變形的影響
2.3單層對接焊變形計算
2.4約束對單層對接焊變形影響
2.5對接接頭多層焊時的變形
2.6角接接頭的變形計算
目錄第3章焊接變形有限元計算
3.1有限元計算方法
3.1.1偏微分方程及其求解
3.1.2有限元法的基本思路
3.1.3有限元法的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)——降維
3.1.4如何獲得“弱形式”的解
3.1.5二維、三維有限元計算
3.2焊接變形有限元計算流程
3.2.1常見焊接變形計算軟件
3.2.2術(shù)語及定義
3.2.3焊接變形計算工作流程
3.2.4焊接變形有限元計算關(guān)鍵技術(shù)
3.3焊接變形有限元計算實例
3.3.1焊工考試管板接頭焊接仿真計算
3.3.2車體長型材焊接變形計算分析報告
3.3.3焊接變形計算操作實例
3.3.4“篩板骨架總成”焊接模擬報告
第4章焊接變形控制方法
4.1從焊縫壓縮塑性應(yīng)變角度控制焊接變形
4.1.1焊前變形控制方法
4.1.2焊中變形控制方法
4.1.3焊后變形控制方法
4.2從焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計角度減小焊接變形
4.2.1焊接對稱性設(shè)計原則
4.2.2模塊化設(shè)計原則
4.3從焊接工藝選擇減小焊接變形
4.3.1焊接工藝設(shè)計
4.3.2焊接接頭設(shè)計
4.3.3焊接工藝方法選擇
4.3.4焊接結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計
4.4從焊接生產(chǎn)角度減小焊接變形
4.4.1工裝技術(shù)
4.4.2技術(shù)管理和生產(chǎn)管理
4.4.3下料工藝
4.4.4調(diào)整焊接順序
4.4.5生產(chǎn)中的火焰矯正工藝
第5章焊接變形控制實例
5.1汽車滾裝船焊接變形控制
5.1.1汽車滾裝船結(jié)構(gòu)特點
5.1.2焊接變形原因分析
5.1.3焊接變形控制
5.1.4焊接變形控制效果
5.2輪式裝載機前車架焊接變形控制
5.2.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及焊接變形分析
5.2.2焊接變形原因分析
5.2.3前車架焊接變形控制措施
5.2.4焊接變形控制效果
5.3混流式水輪機葉片焊接變形控制
5.3.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
5.3.2焊接變形控制措施
5.4高速列車長大型材焊接變形控制
5.4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
5.4.2長大擠壓型材焊接變形控制
5.4.3焊接變形控制關(guān)鍵技術(shù)點
5.5采取振動時效降低焊接變形
5.5.1振動時效技術(shù)簡介
5.5.2振動時效技術(shù)的應(yīng)用
5.5.3振動時效技術(shù)應(yīng)用實例
5.6龍門式起重機焊接變形控制
5.6.1龍門式起重機頂板結(jié)構(gòu)
5.6.2龍門式起重機頂板焊接變形的有限元計算
5.6.3焊接變形優(yōu)方案確定
5.7通過優(yōu)化焊接工藝降低焊接變形實例
5.7.1焊道布置設(shè)計
5.7.2焊縫金屬填充量控制
5.7.3保護(hù)氣體選擇
5.8球罐結(jié)構(gòu)焊后熱處理焊接變形控制
5.8.1高速噴嘴內(nèi)燃法簡介
5.8.2焊后整體熱處理工程實例
5.9TC4整體葉盤結(jié)構(gòu)焊接變形控制
5.9.1整體葉盤結(jié)構(gòu)
5.9.2整體葉盤焊接變形趨勢
5.9.3變形控制措施
5.9.4變形控制效果
5.10高強鋁合金炮塔焊接變形控制
5.10.1產(chǎn)品特點分析
5.10.2焊接變形控制措施
5.10.3焊接變形控制效果
5.11鋼箱梁橋焊接變形控制
5.11.1鋼箱梁結(jié)構(gòu)特點
5.11.2變形原因分析
5.11.3變形控制措施
5.11.4焊接變形控制效果
5.12石油管道焊接變形控制
5.12.1靈活仿形制備坡口
5.12.2自動內(nèi)焊設(shè)備
5.12.3自動外焊設(shè)備
5.13鈦合金框架及耐壓艙焊接變形控制
5.13.14500m載人深潛器鈦合金框架焊接變形控制
5.13.2“蛟龍”號鈦合金載人耐壓艙焊接變形控制
5.14某導(dǎo)彈鈦合金薄壁構(gòu)件焊接變形控制
5.14.1某導(dǎo)彈主承力艙體結(jié)構(gòu)特點
5.14.2焊接變形控制措施
5.14.3變形控制效果
5.15地鐵車輛焊接變形控制
5.15.1焊接工藝
5.15.2變形控制措施
5.15.3變形控制效果
5.16飛機成形模具——復(fù)合材料Invar鋼模具焊接變形控制
5.16.1產(chǎn)品特點
5.16.2變形控制措施
5.16.3變形控制效果
5.17核電站機組不銹鋼管道焊接變形控制
5.17.1奧氏體型不銹鋼特點
5.17.2焊接變形控制措施
5.17.3焊接變形控制效果
5.18不銹鋼刮板冷凝器焊接變形控制
5.18.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及變形特點
5.18.2焊接變形控制措施
5.18.3焊接變形控制效果
5.19KM6真空容器12m法蘭焊接變形控制
5.19.1KM6真空容器制造技術(shù)難點
5.19.2變形控制
5.19.3焊接變形控制效果
5.20輸電塔焊接變形控制
5.21隨焊焊接變形控制
5.21.1船舶行業(yè)隨焊焊接變形控制實例
5.21.2航天及國防裝備隨焊焊接變形控制實例
第6章焊接變形控制常用裝備
6.1焊接變形測量技術(shù)及裝備
6.1.1變形測量工具、量具
6.1.2變形三維檢測
6.1.3溫度檢測
6.2焊接變形控制技術(shù)及裝備
6.2.1預(yù)拉