增材制造：技術(shù)、原理及智能化

定　價(jià)：￥98.00

作　者：	辛博，朱立達(dá)，盛忠起，鞏亞東等著
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111721215	出版時(shí)間：	2023-03-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	312	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書以典型零件增材制造的流程作為劃分依據(jù)，以增材制造的基本概念和發(fā)展歷程為出發(fā)點(diǎn)，按照金屬和非金屬兩大類材料分別介紹了多種增材制造技術(shù)和原理，并重點(diǎn)闡述了增材制造的智能化，包括增材制造材料的結(jié)構(gòu)和功能智能化、工藝和控制過程的智能化、智能控制策略、數(shù)字孿生和智能服務(wù)等，最后還對(duì)增材制造技術(shù)的各種應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行了介紹。本書可供從事增材制造的科研人員、工程技術(shù)人員參考，也可供高等院校相關(guān)專業(yè)師生使用。

作者簡(jiǎn)介

　　辛博，工學(xué)博士，東北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)研究所副教授、博士生導(dǎo)師，中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)成組與智能集成技術(shù)分會(huì)委員會(huì)委員。主要研究復(fù)雜梯度合金零件的激光增材制造和表面自動(dòng)磨拋加工技術(shù)、自動(dòng)化裝配與連接技術(shù)等，主持和參與國家及省部級(jí)科研項(xiàng)目10余項(xiàng)，主講機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（國家一流本科課程）、增材制造技術(shù)及其應(yīng)用等課程。朱立達(dá)，工學(xué)博士，東北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師，建龍?zhí)仄附淌?，遼寧省CAD/CAM工程中心主任，中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)高級(jí)會(huì)員，中國機(jī)械工業(yè)金屬切削刀具技術(shù)協(xié)會(huì)青年理事，全國機(jī)械制造教學(xué)研究會(huì)理事，全國磨粒加工技術(shù)專業(yè)委員會(huì)委員，中國成組與智能集成技術(shù)分會(huì)委員會(huì)委員。主要研究數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造、3D打印及增減材混合加工技術(shù)、加工穩(wěn)定性及智能診斷、超聲振動(dòng)加工及精密加工技術(shù)、智能制造與智能機(jī)床等，出版國家規(guī)劃教材、國家特色教材及專著4部，曾入選遼寧省“興遼英才計(jì)劃”青年拔尖人才和“遼寧省百千萬人才工程”。盛忠起，工學(xué)博士，東北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院副教授、碩士生導(dǎo)師。主要研究結(jié)構(gòu)優(yōu)化理論與方法、增材制造技術(shù)與應(yīng)用、智能制造理論與方法、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方法及產(chǎn)品全生命周期管理等，主持和參與國家及省部級(jí)科研項(xiàng)目9項(xiàng)，發(fā)表高水平論文12篇、獲得發(fā)明專利授權(quán)1項(xiàng)。主講計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、現(xiàn)代制造系統(tǒng)、制造企業(yè)產(chǎn)品生命周期管理、現(xiàn)代CAD技術(shù)、機(jī)器人系統(tǒng)設(shè)計(jì)與分析等課程。鞏亞東，工學(xué)博士，東北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師，國務(wù)院特殊津貼獲得者，遼寧省教學(xué)名師，教育部高等學(xué)校機(jī)械類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)秘書長(zhǎng)，本科教學(xué)工作水平評(píng)估專家，國際磨粒技術(shù)委員會(huì)委員，遼寧省機(jī)械工程學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)兼學(xué)術(shù)委員會(huì)秘書長(zhǎng)，全國磨粒加工技術(shù)專業(yè)委員會(huì)常務(wù)委員，中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)和中國刀協(xié)切削先進(jìn)技術(shù)研究會(huì)常務(wù)理事，全國冶金教育學(xué)會(huì)機(jī)械工程學(xué)科教學(xué)研究會(huì)秘書長(zhǎng)。主要研究磨削與精密加工、增材與減材制造、微尺度加工及智能制造與裝備，出版國家規(guī)劃教材、專著6部，獲國家級(jí)教學(xué)成果二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、省部級(jí)教學(xué)成果獎(jiǎng)4項(xiàng)，遼寧省科技進(jìn)步獎(jiǎng)2項(xiàng)。

圖書目錄

前言
第1章概述
1.1 增材制造的概念
1.2 增材制造的發(fā)展歷程
1.2.1 國外發(fā)展歷程
1.2.2 國內(nèi)發(fā)展歷程
1.3 增材制造的技術(shù)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)
1.3.1 技術(shù)特點(diǎn)
1.3.2 發(fā)展趨勢(shì)
1.3.3 增材制造的智能化
第2章非金屬零件增材制造的原理及方法
2.1 非金屬零件增材制造方法概述
2.1.1 立體光固化成形
2.1.2 薄材疊層制造
2.1.3 熔融沉積成形
2.1.4 激光選區(qū)燒結(jié)
2.1.5 三維噴印成形
2.2 非金屬零件增材制造用材料
2.2.1 不同增材制造工藝對(duì)材料的要求
2.2.2 高分子材料
2.2.3 陶瓷材料
2.2.4 紙材
2.2.5 型砂和覆膜砂
2.2.6 混凝土和石膏
2.2.7 纖維復(fù)合材料
2.3 非金屬零件增材制造原材料的制備
2.4 非金屬零件增材制造工藝缺陷及解決方法
2.4.1 階梯效應(yīng)
2.4.2 翹曲變形
2.4.3 尺寸精度和表面完整性較低
2.4.4 力學(xué)性能不足
2.4.5 其他工藝缺陷
第3章金屬零件增材制造的原理及方法
3.1 金屬零件增材制造方法概述
3.1.1 激光選區(qū)熔化
3.1.2 激光熔覆沉積
3.1.3 電子束選區(qū)熔化
3.1.4 電子束/電弧熔絲沉積
3.1.5 固態(tài)焊增材制造
3.2 常用金屬零件增材制造輔助技術(shù)
3.2.1 電磁攪拌輔助增材制造技術(shù)
3.2.2 超聲/微鍛輔助增材制造技術(shù)
3.2.3 增減材復(fù)合制造技術(shù)
3.3 金屬零件增材制造用材料
3.3.1 自熔性合金
3.3.2 鈦合金
3.3.3 鋁合金
3.3.4 銅合金
3.3.5 高熵合金
3.3.6 金屬陶瓷
3.4 金屬零件增材制造原材料的制備
3.4.1 金屬粉材的制備方法
3.4.2 金屬粉材的性能測(cè)評(píng)
3.4.3 金屬絲材的制備方法
3.5 金屬零件增材制造工藝缺陷及解決方法
3.5.1 氣孔
3.5.2 裂紋
3.5.3 氧化
3.5.4 球化
3.5.5 飛濺
3.5.6 粉末黏附
3.5.7 幾何變形
第4章增材制造的前處理
4.1 增材制造產(chǎn)品的建模方法
4.1.1 幾何特征建模
4.1.2 材料特征建模
4.1.3 多尺度建模
4.1.4 逆向建模
4.2 增材制造模型的標(biāo)準(zhǔn)化
4.2.1 STL模型的特點(diǎn)
4.2.2 STL模型的文件規(guī)則
4.2.3 STL模型的缺陷和處理方法
4.3 增材制造模型的切片原理及方法
4.3.1 增材制造模型的切片原理
4.3.2 增材制造模型的切片算法
4.4 增材制造模型的掃描原理及方法
4.4.1 平行線掃描法
4.4.2 輪廓線掃描法
4.4.3 分區(qū)域掃描法
4.4.4 分形掃描法
4.4.5 復(fù)合掃描法
4.4.6 多層多道掃描法
第5章增材制造的后處理
5.1 增材制造的后處理工藝規(guī)劃概述
5.1.1 非金屬制件的后處理工藝規(guī)劃
5.1.2 金屬制件的后處理工藝規(guī)劃
5.2 常用增材制造后處理工藝
5.2.1 剝離工藝
5.2.2 熱處理工藝
5.2.3 表面處理工藝
5.3 增材制造質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
5.4 常用增材制造缺陷檢測(cè)技術(shù)
5.4.1 X射線檢測(cè)
5.4.2 超聲檢測(cè)
5.4.3 聲發(fā)射檢測(cè)
5.4.4 高速攝像檢測(cè)
5.4.5 計(jì)算機(jī)斷層成像檢測(cè)
5.4.6 紅外測(cè)溫/熱像檢測(cè)
5.4.7 磁探傷檢測(cè)
第6章增材制造技術(shù)的智能化
6.1 增材制造材料的結(jié)構(gòu)和功能智能化
6.1.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)智能化
6.1.2 材料功能智能化
6.2 增材制造工藝和控制過程的智能化
6.2.1 熔池監(jiān)控的智能化
6.2.2 材料輸送監(jiān)控的智能化
6.2.3 成形環(huán)境監(jiān)控的智能化
6.3 增材制造的智能控制策略
6.3.1 專家系統(tǒng)控制
6.3.2 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制
6.3.3 智能自適應(yīng)控制
6.3.4 機(jī)器學(xué)習(xí)/深度學(xué)習(xí)控制
6.4 增材制造過程的數(shù)字孿生
6.4.1 增材制造過程的數(shù)字孿生建模
6.4.2 增材制造過程的數(shù)值仿真
6.4.3 增材制造過程的數(shù)字線程
6.5 增材制造的智能服務(wù)
6.5.1 增材制造云服務(wù)平臺(tái)
6.5.2 增材制造的預(yù)測(cè)性維護(hù)和健康管理
第7章增材制造技術(shù)的應(yīng)用
7.1 航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用
7.1.1 飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的增材制造
7.1.2 航空發(fā)動(dòng)機(jī)/燃?xì)廨啓C(jī)的增材制造
7.1.3 航天器零部件的增材制造
7.1.4 太空增材制造
7.2 船舶領(lǐng)域的應(yīng)用
7.3 車輛領(lǐng)域的應(yīng)用
7.3.1 汽車功能性零部件的增材制造
7.3.2 汽車內(nèi)外飾零部件的增材制造
7.4 生物醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用
7.4.1 組織器官的增材制造
7.4.2 藥物的增材制造
附錄增材制造術(shù)語（部分摘自GB/T 35351—2017）
參考文獻(xiàn)