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金屬耐磨材料及應(yīng)用

金屬耐磨材料及應(yīng)用

定 價(jià):¥88.00

作 者: 朱永長、劉冬梅、肖玄 主編
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787122417978 出版時(shí)間: 2022-08-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  耐磨材料是新材料領(lǐng)域的核心之一、對高新技術(shù)發(fā)展有重要的推動(dòng)和支撐作用。本書以應(yīng)用較為廣泛的金屬耐磨材料作為切入點(diǎn)、在介紹磨損基本知識和理論的基礎(chǔ)上、重點(diǎn)介紹了耐磨鑄鋼、耐磨合金鑄鐵、有色合金及其他耐磨材料等、并對其成分設(shè)計(jì)、冶煉、鑄造工藝、熱處理工藝和相關(guān)力學(xué)性能進(jìn)行了闡述。書中還結(jié)合了作者多年從事金屬耐磨材料的研制和經(jīng)驗(yàn)、將典型金屬耐磨材料鑄件的工藝要點(diǎn)、工況應(yīng)用等進(jìn)行了總結(jié)、指導(dǎo)讀者根據(jù)零部件工況需求選擇和研發(fā)相應(yīng)的金屬耐磨材料。本書為高等學(xué)校的材料成型及控制工程、材料加工工程專業(yè)教材、也可供耐磨材料相關(guān)專業(yè)或領(lǐng)域的科研人員、工程技術(shù)人員和管理人員參考。

作者簡介

  朱永長,佳木斯大學(xué)教授,長期從事鑄造及金屬材料成型技術(shù)研究,主講材料成型及控制工程專業(yè)的《Pro/E模具設(shè)計(jì)》《鑄造工藝學(xué)》《鑄造設(shè)備及機(jī)械化》和《CAD/CAM基礎(chǔ)》等課程,深受學(xué)生喜愛,幾乎把所有的精力都投入到了教育教學(xué)工作中,近十幾年來,大學(xué)評估、省級重點(diǎn)學(xué)科、省級重點(diǎn)專業(yè)、省級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、省級優(yōu)秀教學(xué)團(tuán)隊(duì)、省級精品課、耐磨材料工程中心、特色專業(yè)、大學(xué)博士點(diǎn)等申報(bào)和驗(yàn)收工作中無不有著他努力工作的身影。在教學(xué)過程中,他不僅圓滿完成相關(guān)的教學(xué)任務(wù),而且還超額完成學(xué)校額定教學(xué)工作量及非教學(xué)工作量。

圖書目錄

第1章 金屬材料磨損基礎(chǔ)001
1.1 金屬摩擦的基本理論 001
1.1.1 金屬表面的特性 001
1.1.2 金屬表面的接觸 003
1.2 金屬的磨損 006
1.2.1 磨損的分類 006
1.2.2 磨損的評定方法  010
1.2.3 磨損的失效分析 011
1.3 磨損機(jī)制及其影響因素 015
1.3.1 粘著磨損 015
1.3.2 磨料磨損 018
1.3.3 表面疲勞磨損 022
1.3.4 腐蝕磨損 023
1.3.5 沖蝕磨損 024
1.3.6 微動(dòng)磨損 026
1.4 磨損的試驗(yàn)與分析 028
1.4.1 磨損試驗(yàn) 028
1.4.2 表面形貌的測試 031
1.4.3 磨損表面失效與磨屑分析  032
1.4.4 磨損的動(dòng)態(tài)測試  037
參考文獻(xiàn) 039
第2章 耐磨鑄鋼041
2.1 高錳鋼 042
2.1.1 高錳鋼的化學(xué)成分           042
2.1.2 合金元素在高錳鋼中的應(yīng)用 048
2.1.3 高錳鋼的鑄造 056
2.1.4 高錳鋼鑄造方法 064
2.1.5 高錳鋼熱處理 066
2.1.6 高錳鋼的強(qiáng)化處理 072
2.1.7 高錳鋼的加工硬化機(jī)理 080
2.1.8 Mn17高錳鋼 081
2.2 奧氏體中錳鋼 081
2.2.1 化學(xué)成分的選擇 081
2.2.2 中錳鋼組織及性能 082
2.2.3 中錳鋼中的夾雜物 083
2.2.4 中錳鋼的加工硬化 084
2.3 耐磨合金鋼 084
2.3.1 耐磨鋼中合金元素的作用 085
2.3.2 低合金鋼 087
2.3.3 抗磨耐蝕不銹鋼 099
2.3.4 軸承鋼 100
參考文獻(xiàn) 104
第3章 耐磨合金鑄鐵107
3.1 耐磨鑄鐵中常用的合金元素 107
3.1.1 白口鑄鐵的穩(wěn)定性 107
3.1.2 合金元素與碳的相互作用 110
3.1.3 常用合金元素 111
3.1.4 常用合金元素在鑄鐵中的應(yīng)用 113
3.2 減摩鑄鐵 121
3.2.1 含磷鑄鐵 121
3.2.2 釩鈦鑄鐵 122
3.2.3 硼鑄鐵 122
3.2.4 鈮鑄鐵 123
3.3 抗磨鑄鐵 125
3.3.1 常用的白口鑄鐵分類 125
3.3.2 普通白口鑄鐵 127
3.3.3 低合金白口鑄鐵 128
3.3.4 鎳硬白口鑄鐵 130
3.3.5 中合金白口鑄鐵 131
3.3.6 高鉻鉬白口鑄鐵 133
3.3.7 高鉻白口鑄鐵 136
3.4 冷硬白口鑄鐵 140
3.4.1 冷硬鑄鐵的成分及性能特點(diǎn) 140
3.4.2 冷硬鑄鐵的應(yīng)用 141
3.5 中錳耐磨球墨鑄鐵 143
參考文獻(xiàn) 144
第4章 有色合金及其他耐磨材料146
4.1 概述 146
4.1.1 滑動(dòng)軸承合金的組織與性能 146
4.1.2 滑動(dòng)軸承合金的種類 147
4.2 錫基合金 147
4.2.1 錫-銻、銅-錫二元相圖及錫-銻-銅合金的組織 147
4.2.2 錫基軸承合金化學(xué)成分及其性能 148
4.3 鉛基合金 148  
4.3.1 概述 148
4.3.2 鉛銻軸承合金 149
4.4 銅合金 151
4.4.1 錫青銅 151
4.4.2 鉛青銅 155
4.4.3 鑄造鋁青銅 157
4.4.4 其他青銅 160
4.4.5 變形青銅軸承合金 163
4.4.6 黃銅(銅鋅)合金 165
4.5 鋁基軸承合金 169
4.5.1 鋁基軸承合金的性能特點(diǎn)及其類型 169
4.5.2 鋁基軸承合金的化學(xué)成分、力學(xué)性能與應(yīng)用范圍 170
4.6 鋅基軸承合金 171
4.6.1 鋅合金的組織 172
4.6.2 鋅基軸承合金的化學(xué)成分與性能 172
4.7 鈷基和鎳基耐磨合金 174
4.7.1 鈷基耐磨合金 175
4.7.2 高碳低鈷合金和高碳鎳基合金 186
參考文獻(xiàn) 189
第5章 先進(jìn)金屬耐磨材料制備技術(shù)191
5.1 鑄滲復(fù)合 191
5.1.1 普通鑄滲法 191
5.1.2 先進(jìn)鑄滲工藝 196
5.2 鑄鑲復(fù)合 197
5.3 雙液雙金屬復(fù)合鑄造抗磨材料 199
5.4 液/半固態(tài)雙金屬鑄造復(fù)合技術(shù) 200
5.5 鑄造原位合成復(fù)合技術(shù) 202
5.6 堆焊耐磨合金層制備技術(shù) 203
5.7 等離子熔覆制備技術(shù) 205
參考文獻(xiàn) 206
第6章 典型耐磨零件生產(chǎn)實(shí)例208
6.1 磨球 208
6.2 球磨機(jī)襯板 210
6.2.1 平做立澆法雙金屬復(fù)合襯板 211
6.2.2 雙液雙金屬復(fù)合鑄造襯板 212
6.3 液/半固態(tài)雙金屬鑄造復(fù)合耐磨板 213
6.4 破碎機(jī)顎板 216
6.4.1 雙液澆注可變鑄型雙金屬復(fù)合鑄造顎板 216
6.4.2 雙液雙金屬復(fù)合鑄造顎板 217
6.4.3 雙金屬組合式齒板 218  
6.5 錘頭 218
6.5.1 雙液雙金屬復(fù)合鑄造錘頭 220
6.5.2 組合式雙金屬復(fù)合鑄造錘頭 221
6.5.3 鑲鑄法復(fù)合鑄造錘頭 221
6.5.4 消失模真空吸鑄工藝鑲鑄雙金屬復(fù)合鑄造錘頭 222
6.5.5 雙金屬復(fù)合鑄造/焊接組合式耐磨錘頭 224
6.5.6 護(hù)柄式雙液金屬復(fù)合鑄造錘頭 226
6.5.7 雙金屬復(fù)合鑄造-焊接連接方錘 226
6.6 風(fēng)扇磨沖擊板 230
6.6.1 復(fù)合鑄造沖擊板 232
6.6.2 鑲鑄沖擊板 233
6.6.3 鑄滲沖擊板 234
6.7 拋丸機(jī)葉片 234
6.8 組合式雙金屬復(fù)合鑄造板錘 237
6.9 截齒 238
6.10 軋輥 238
6.10.1 軋鋼機(jī)軋輥 238
6.10.2 面粉軋輥 239
6.10.3 冶金軋輥 239
6.10.4 雙金屬鑄焊復(fù)合輥套 239
6.11 泵殼與葉輪 244
6.12 雙液金屬鑄焊拋料頭 244
參考文獻(xiàn)246

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