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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)一般工業(yè)技術(shù)火電機(jī)組作業(yè)過程風(fēng)險數(shù)據(jù)樣本(套裝上下冊)

火電機(jī)組作業(yè)過程風(fēng)險數(shù)據(jù)樣本(套裝上下冊)

火電機(jī)組作業(yè)過程風(fēng)險數(shù)據(jù)樣本(套裝上下冊)

定 價:¥380.00

作 者: 國家電投集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究有限公司,江蘇常熟發(fā)電有限公司 編
出版社: 中國電力出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787519866174 出版時間: 2022-07-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 1100 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  根據(jù)國家電投《作業(yè)過程危害辨識與風(fēng)險評估技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的要求,國家電投集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司、江蘇常熟發(fā)電有限公司聯(lián)合編寫了《火電機(jī)組作業(yè)過程風(fēng)險數(shù)據(jù)樣本》?!痘痣姍C(jī)組作業(yè)過程風(fēng)險數(shù)據(jù)樣本(套裝上下冊)》以江蘇常熟發(fā)電有限公司的1000MW機(jī)組為例,編制了基于火力發(fā)電企業(yè)運(yùn)行和檢修作業(yè)任務(wù)的危險源辨識和風(fēng)險評估,并制訂了相應(yīng)的防護(hù)措施。全書分為運(yùn)行篇和檢修篇兩部分,內(nèi)容范圍涵蓋汽輪機(jī)運(yùn)行、鍋爐運(yùn)行、電氣運(yùn)行、化學(xué)運(yùn)行、脫硫運(yùn)行、除灰運(yùn)行、燃料運(yùn)行、熱工檢修、電氣檢修、化學(xué)檢修、汽輪機(jī)檢修、脫硫檢修、鍋爐檢修、燃料與除灰檢修等主要專業(yè),共計500余項(xiàng)作業(yè)任務(wù)?!痘痣姍C(jī)組作業(yè)過程風(fēng)險數(shù)據(jù)樣本(套裝上下冊)》對火力發(fā)電企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)過程控制管理具有很強(qiáng)的實(shí)用性,也可為其他行業(yè)現(xiàn)場作業(yè)過程控制管理提供借鑒作用。

作者簡介

  國家電投是中國五大發(fā)電集團(tuán)之一,電力總裝機(jī)容量1.2億千瓦,其中清潔能源比重達(dá)到45%。年發(fā)電量3969億千瓦時,年供熱量1.55億吉焦,年產(chǎn)煤炭8000萬噸,是一個以電為核心、一體化發(fā)展的綜合性能源集團(tuán)公司。國家電投中央研究院是國家電投集團(tuán)下屬的專業(yè)電力科技研究院。

圖書目錄


前言
上冊
運(yùn)行篇
1 汽輪機(jī)運(yùn)行
1.1 啟動汽動給水泵
1.2 啟動循環(huán)水泵
1.3 凝結(jié)水系統(tǒng)投用
1.4 密封油系統(tǒng)投用
1.5 軸封系統(tǒng)投運(yùn)
1.6 投運(yùn)主機(jī)盤車
1.7 定子冷卻水泵切換
1.8 主機(jī)冷油器切換
1.9 高壓加熱器系統(tǒng)檢修隔離
1.10 半側(cè)凝汽器停運(yùn)
1.11 水環(huán)真空泵啟動
1.12 真空嚴(yán)密性試驗(yàn)
1.13 抗燃油泵切換
1.14 汽輪機(jī)抽汽止回閥活動試驗(yàn)
1.15 低壓加熱器投運(yùn)
1.16 汽輪機(jī)快冷裝置投運(yùn)
1.17 發(fā)電機(jī)空氣置換成氫氣
1.18 供熱系統(tǒng)投運(yùn)
2 鍋爐運(yùn)行
2.1 鍋爐水壓試驗(yàn)
2.2 鍋爐輔機(jī)啟動
2.3 SCR脫硝系統(tǒng)投運(yùn)
2.4 熱爐放水
2.5 鍋爐吹灰
3 電氣運(yùn)行
3.1 6kV電動機(jī)測絕緣
3.2 6kV母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修
3.3 6kV負(fù)荷開關(guān)停電
3.4 廠用低壓變壓器由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行
3.5 發(fā)變組由冷備用轉(zhuǎn)熱備用
3.6 發(fā)變組并網(wǎng)
3.7 400V電動機(jī)測絕緣
3.8 400V負(fù)荷開關(guān)停電
3.9 400V母線送電
3.10 柴油發(fā)電機(jī)空載啟動試驗(yàn)
3.11 直流母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修
4 化學(xué)運(yùn)行
4.1 液氨貯罐卸氨操作
4.2 機(jī)組供氫操作
4.3 酸儲存罐卸酸操作
4.4 堿儲存罐卸堿操作
4.5 尿素水解器投運(yùn)操作
5 脫硫運(yùn)行
5.1 FGD啟動
5.2 石灰石料倉堵塞處理操作
5.3 濕磨機(jī)啟停操作
5.4 石膏脫水系統(tǒng)啟停操作
5.5 向酸儲存罐卸酸
6 除灰運(yùn)行
6.1 靜電除塵器投運(yùn)
6.2 灰斗堵塞高料位處理操作
6.3 灰渣系統(tǒng)啟動
6.4 干灰輸灰管道堵塞處理操作
6.5 干灰系統(tǒng)投、停
6.6 壓縮空氣系統(tǒng)啟、停操作
7 燃料運(yùn)行
7.1 清艙作業(yè)
7.2 推耙機(jī)吊裝作業(yè)
7.3 卸船機(jī)調(diào)試作業(yè)
7.4 卸船機(jī)巡檢作業(yè)
7.5 卸船機(jī)限位校驗(yàn)作業(yè)
7.6 艙內(nèi)樓梯平臺積煤清理
7.7 甲板清理作業(yè)
7.8 卸船機(jī)料斗格柵清理
7.9 卸船機(jī)振動給料器出料口清理
7.10 解系纜繩作業(yè)
7.11 集水池積煤清理
7.12 碎煤機(jī)清理
7.13 斗輪機(jī)與推煤機(jī)近距離作業(yè)
7.14 皮帶機(jī)滾筒下方清理作業(yè)
7.15 緩沖滾筒積煤清理作業(yè)
7.16 皮帶機(jī)落煤管清理作業(yè)
7.17 皮帶機(jī)巡檢
7.18 推煤機(jī)作業(yè)
7.19 裝載車作業(yè)
7.20 入廠(爐)煤采樣系統(tǒng)堵塞處理
7.21 斗輪斗子與落煤管積煤清理作業(yè)
7.22 保潔作業(yè)
7.23 6kV電動機(jī)測絕緣
7.24 6kV負(fù)載停送電操作
7.25 廠用低壓變壓器由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行
7.26 6kV母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修
7.27 400V負(fù)載開關(guān)停送電
7.28 質(zhì)檢采樣作業(yè)
7.29 質(zhì)檢化驗(yàn)作業(yè)
7.30 質(zhì)檢水尺作業(yè)
7.31 質(zhì)檢制樣作業(yè)
檢修篇
8 熱工檢修
8.1 pH表檢修
8.2 電導(dǎo)率表檢修
8.3 氧表檢修
8.4 硅表檢修
8.5 鈉表檢修
8.6 余氯儀檢修
8.7 濁度儀檢修
8.8 0RP表檢修
8.9 COD表檢修
8.10 氨氮表檢修
8.11 DEH控制系統(tǒng)(SIEMENS)檢修
8.12 DEH控制系統(tǒng)檢修調(diào)試
8.13 FAD飛灰含碳儀檢修
8.14 MEH控制系統(tǒng)(汽動引風(fēng)機(jī))檢修調(diào)試
8.15 MEH控制系統(tǒng)檢修調(diào)試
8.16 MTSI系統(tǒng)設(shè)備(汽動風(fēng)機(jī))檢修
8.17 MTSI系統(tǒng)設(shè)備(小機(jī))檢修
8.18 0VATION控制系統(tǒng)檢修
8.19 PLC控制系統(tǒng)(AB)檢修
8.20 PLC控制系統(tǒng)(歐姆龍)檢修
8.21 PLC控制系統(tǒng)(施耐德)檢修
……
下冊
12 脫硫檢修
12.1 吸收塔高位水箱檢修
12.2 漿液循環(huán)泵檢修
12.3 濕除漿液泵檢修
12.4 機(jī)組濕除漿液箱檢修
12.5 濕除清掃風(fēng)機(jī)檢修
12.6 濕式電除塵檢修
12.7 吸收塔攪拌器檢修
12.8 氧化風(fēng)機(jī)檢修
12.9 脫硫工藝沖洗水管道及其閥門檢修
12.10 升壓風(fēng)機(jī)檢修
12.11 升壓風(fēng)機(jī)油站檢修
12.12 脫硫集水坑泵及其管道檢修
12.13 凈煙道擋板門檢修
12.14 脫硫凈煙道檢修
12.15 脫硫排水坑及攪拌機(jī)檢修
12.16 脫硫石膏排出泵及其管道檢修
12.17 脫硫石灰石漿液輸送管道及其閥門檢修
12.18 脫硫原煙道檢修
12.19 脫硫吸收塔檢修
13 鍋爐檢修
13.1 給煤機(jī)檢修
13.2 撈渣機(jī)檢修
13.3 原煤倉及落煤管檢修
13.4 煤粉管檢修
13.5 密封風(fēng)機(jī)檢修
13.6 磨煤機(jī)檢修
13.7 暖風(fēng)器檢修
13.8 煙風(fēng)道檢修
13.9 煙風(fēng)道擋板檢修
13.10 SCR反應(yīng)器檢修
13.11 二級過熱器出口疏水門檢修
13.12 二級過熱器檢修
13.13 二級減溫后疏水門檢修
13.14 二級減溫前疏水門檢修
13.15 二級減溫疏水總門檢修
13.16 二級再熱器檢修
13.17 二級再熱器出口堵閥檢修
13.18 二級再熱器進(jìn)口疏水門檢修
13.19 輔汽閥門檢修
13.20 鋼結(jié)構(gòu)及附件檢修
13.21 高壓旁路減溫隔絕門前空氣門檢修
13.22 高壓旁路減溫水隔絕門檢修
13.23 高壓旁路減溫水調(diào)門檢修
13.24 高壓旁路減溫調(diào)門后放水門檢修
13.25 高壓旁路減壓閥檢修
13.26 高壓旁路油站檢修
13.27 給水母管逆止門
13.28 給水旁路進(jìn)口隔絕門檢修
13.29 給水旁路調(diào)門檢修
13.30 管道及附件檢修
13.31 過冷水隔絕門檢修
13.32 過冷水逆止門檢修
13.33 過冷水調(diào)門檢修
13.34 過熱器減溫水母管放水門檢修
13.35 過熱器減溫水總門檢修
13.36 過疏站水位調(diào)門檢修
13.37 過疏站水位調(diào)整隔絕門檢修
……

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