圖解精益質(zhì)量管理

譯者序
前言
第1章　為什么質(zhì)量對(duì)企業(yè)如此重要？
1-1必須進(jìn)行質(zhì)量管理的理由2
都有誰(shuí)向企業(yè)索取什么樣的成果？/區(qū)分“進(jìn)來(lái)的錢(qián)”和“出去的錢(qián)”/利潤(rùn)是“進(jìn)來(lái)的錢(qián)”減去“出去的錢(qián)”/增加利潤(rùn)的三個(gè)方法/制造現(xiàn)場(chǎng)是降低成本的主體
1-2抓好4P讓顧客動(dòng)心6
如何抓住自己的優(yōu)勢(shì)/激發(fā)顧客購(gòu)買(mǎi)欲的4P是什么？/顧客既可以是普通消費(fèi)者，又可以是企業(yè)
1-3創(chuàng)造利益的QCD8
賣(mài)出和盈利是兩碼事/減少“出去的錢(qián)”的QCD/制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)QCD負(fù)責(zé)/質(zhì)量管理對(duì)C和D也有效果/提高組織能力，強(qiáng)化制造現(xiàn)場(chǎng)
1-4成本的構(gòu)成12
總成本是三個(gè)指標(biāo)的匯總/公司總部、銷(xiāo)售、制造皆有成本/銷(xiāo)售費(fèi)、管理費(fèi)與制造成本
1-5分解制造成本14
從各項(xiàng)單價(jià)來(lái)看制造成本/制造成本的分類(lèi)/制造成本計(jì)算舉例/折舊費(fèi)是指設(shè)備和工具的使用成本
1-6通過(guò)管理優(yōu)化QCD17
管理不僅僅是指遵守規(guī)則/通過(guò)PDCA循環(huán)來(lái)改善/QCD的另一個(gè)管理名稱(chēng)
第2章 什么是質(zhì)量管理？
2-1什么是質(zhì)量？22
哪一方的質(zhì)量更高？/質(zhì)量取決于你的視角/由顧客決定質(zhì)量的好壞
2-2將質(zhì)量分為設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量24
制造包含“想法”與“做法”/想法的質(zhì)量和做法的質(zhì)量都重要/設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量的良莠之分/服務(wù)質(zhì)量也不例外/分解質(zhì)量的意義是什么？/設(shè)計(jì)質(zhì)量決定制造的難易程度
2-3質(zhì)量管理與質(zhì)量保證28
質(zhì)量管理的管理內(nèi)容是什么？/質(zhì)量提高時(shí)成本怎么變化？/質(zhì)量管理與質(zhì)量保證的關(guān)系
2-4什么是“不良”？32
“不良”是指制造質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)質(zhì)量/外部不良和內(nèi)部不良
2-5掌握“不良”的發(fā)生率34
獲取“不良”發(fā)生率的數(shù)據(jù)/判斷不良品廢棄與否的指標(biāo)/判斷不良品返工與否的指標(biāo)
2-6成品率的含義36
成品率是指材料的利用率/優(yōu)化取料方法
2-7將制造質(zhì)量分為初始質(zhì)量和經(jīng)年劣化質(zhì)量38
如何保證伴隨使用而產(chǎn)生的劣化？/用MTBF表示可靠性/用MTTR表示易維修性/用使用極限表示耐用性/加強(qiáng)維護(hù)以延長(zhǎng)耐用性/日常維護(hù)的示例
2-8質(zhì)量管理的誕生與發(fā)展42
質(zhì)量管理誕生于美國(guó)/日本引進(jìn)質(zhì)量管理的動(dòng)因/全員參與是日本質(zhì)量管理的特色/從TQC到TQM/“自上而下”和“自下而上”的含義
2-9什么是ISO 9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)？46
ISO是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)/獲得質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的目的/ISO 9000系列的8項(xiàng)原則/ISO與JIS的關(guān)系/ISO 9001認(rèn)證的演進(jìn)歷程/利用ISO 9001的基本理念
小專(zhuān)欄50
第3章 防御性的檢查和進(jìn)攻性的預(yù)防
3-1通過(guò)檢查來(lái)防止顧客可見(jiàn)的外部不良52
顧客看到的不良是外部不良/外部不良造成損害的兩種類(lèi)型/首先靠檢查阻止外部不良
3-2以“檢查”和“預(yù)防”雙管齊下的方式來(lái)開(kāi)展工作54
單純的檢查并不能解決問(wèn)題/預(yù)防很重要
3-3按對(duì)象劃分的檢查方法56
檢查有三個(gè)作用/出貨檢查防止外部不良/通過(guò)上游工序檢查來(lái)杜絕浪費(fèi)/驗(yàn)收檢查的目的/通過(guò)確認(rèn)出貨檢查報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)收檢查/工藝變更申請(qǐng)書(shū)是什么？/在制品檢查的目的
3-4按檢查件數(shù)劃分的檢查方法62
根據(jù)檢查件數(shù)制定的各種檢查方法/什么是全數(shù)檢查？/隨機(jī)抽樣檢查/從特定位置抽樣檢查/通過(guò)文件審查進(jìn)行間接檢查與無(wú)檢查
3-5感官檢查和破壞性檢查65
感官檢查的實(shí)例/破壞性檢查以抽樣檢查為前提
3-6質(zhì)量成本的含義67
質(zhì)量成本的視角/計(jì)算質(zhì)量成本在現(xiàn)實(shí)中很難/存在權(quán)衡關(guān)系/盡量減少檢查和預(yù)防的成本
3-7建立包含檢查和預(yù)防兩項(xiàng)功能的生產(chǎn)線70
6條生產(chǎn)線的實(shí)例/各生產(chǎn)線的要點(diǎn)
小專(zhuān)欄74
第4章 數(shù)值和圖形
4-1利用數(shù)值和圖形達(dá)到可視化76
數(shù)值是反映制造能力的基礎(chǔ)指標(biāo)/如何做到可視化？/數(shù)值數(shù)據(jù)和語(yǔ)言信息
4-2數(shù)值的優(yōu)點(diǎn)78
表格/圖形
4-3線形圖的優(yōu)點(diǎn)——使從過(guò)去到現(xiàn)在的變化可視化80
通過(guò)線形圖可以看到隨著時(shí)間的推移而發(fā)生的變化/通過(guò)圖形看100m跑的世界紀(jì)錄/獲得新的見(jiàn)解
4-4線形圖的優(yōu)點(diǎn)——使未來(lái)的趨勢(shì)可視化83
用時(shí)間序列的線形圖來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)/讀圖
4-5使針對(duì)目標(biāo)值的能力可視化85
關(guān)注偏差和誤差/將偏差和誤差劃分為不同的模式/表示目標(biāo)值和偏差的容許范圍的公差/如何讀公差？/通過(guò)圖形把握制造能力/數(shù)據(jù)的數(shù)量用n來(lái)表示
4-6檢查和預(yù)防的可視化89
用直方圖確認(rèn)檢查和預(yù)防的目標(biāo)/大限度地減少和目標(biāo)值之間的誤差
4-7作為代表值的平均值91
三種統(tǒng)計(jì)方法/計(jì)算平均值的公式
4-8用范圍表示誤差93
計(jì)算范圍的公式
4-9用標(biāo)準(zhǔn)差表示誤差95
標(biāo)準(zhǔn)差是與平均值之間差值的平均/步驟1計(jì)算與平均值之間的差值/步驟2計(jì)算與平均值之間差值的平方/步驟3求和后除以數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)/步驟4開(kāi)平方根/用標(biāo)準(zhǔn)差比較誤差
4-10±3σ是一種具有實(shí)踐性的統(tǒng)計(jì)方法100
觀察成年男性的身高分布/從標(biāo)準(zhǔn)差看百分比/在工作中使用標(biāo)準(zhǔn)差/用數(shù)值表示個(gè)人技能/用數(shù)值表示設(shè)備的能力/關(guān)于正態(tài)分布
4-11表示生產(chǎn)良品能力的過(guò)程能力指數(shù)104
過(guò)程能力指數(shù)意味著生產(chǎn)的可靠性/過(guò)程能力指數(shù)的計(jì)算公式/過(guò)程能力指數(shù)的5個(gè)等級(jí)/Cp和Cpk/六西格瑪（6σ）
4-12改善偏差和誤差108
偏差容易處理，誤差難處理/優(yōu)先改善偏差
小專(zhuān)欄110
第5章 解決問(wèn)題的有效方法
5-1充分利用標(biāo)準(zhǔn)方法112
可靠的方法/本書(shū)中介紹的方法/并非所有的方法都需要使用
5-2轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA循環(huán)114
如何高效行動(dòng)？/什么是PDCA循環(huán)？
5-3拓展想法的頭腦風(fēng)暴116
頭腦風(fēng)暴的