冷軋帶鋼熱鍍鋅技術(shù)

定　價(jià)：￥99.90

作　者：	岑耀東，陳林著
出版社：	冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787502489519	出版時(shí)間：	2021-11-01	包裝：	平裝-膠訂
開本：	16開	頁(yè)數(shù)：	147	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書系統(tǒng)闡述了冷軋帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組（包括焊接、還原退火、鍍鋅、鈍化、卷取等）重要工序的研究現(xiàn)狀及其穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)，詳細(xì)分析了主要機(jī)械設(shè)備的疑難故障及產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生原因，并通過(guò)數(shù)值模擬分析、設(shè)備改造及工藝優(yōu)化，總結(jié)了具體的預(yù)防措施和解決辦法，實(shí)用性強(qiáng)。本書可作為熱鍍鋅工程技術(shù)人員、科研人員、管理人員閱讀或作為培訓(xùn)用書，也可供高等院校有關(guān)專業(yè)師生參考。

作者簡(jiǎn)介

　　岑耀東，工學(xué)博士，工程師，熱鍍鋅技師，內(nèi)蒙古科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院教師，碩士生導(dǎo)師。承擔(dān)國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目、內(nèi)蒙古自治區(qū)自然科學(xué)基金項(xiàng)目、內(nèi)蒙古自治區(qū)高等學(xué)?？茖W(xué)研究項(xiàng)目、內(nèi)蒙古自治區(qū)教育科學(xué)“十三五”規(guī)劃課題及地市級(jí)項(xiàng)目等多項(xiàng)。以第一作者在《Journal of Materials Science》《Journal of Materials Research》《機(jī)械工程學(xué)報(bào)》《腐蝕科學(xué)與防護(hù)技術(shù)》《材料導(dǎo)報(bào)》等國(guó)內(nèi)外重要期刊上發(fā)表學(xué)術(shù)論文30余篇，其中SCI、EI收錄16篇。獲得授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng)，獲得全國(guó)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)1項(xiàng)。擔(dān)任《Materials Research Express》《SNApplied Sciences》《中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào)》審稿人。參編《冶金工程貫通式研究——從基礎(chǔ)研究到工業(yè)應(yīng)用》圖書。

圖書目錄

1 引論
1.1 冷軋帶鋼連續(xù)熱鍍鋅及其產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)
1.2 熱鍍鋅板防腐蝕的原理
參考文獻(xiàn)
2 頭尾焊接
2.1 概述
2.2 窄搭接電阻縫焊及研究現(xiàn)狀
2.2.1 窄搭接電阻縫焊原理
2.2.2 窄搭接電阻縫焊接頭的性能
2.2.3 焊接參數(shù)及焊接性
2.2.4 焊接智能控制
2.3 冷軋帶鋼連續(xù)熱鍍鋅的焊接技術(shù)
2.4 窄搭接電阻縫焊機(jī)
2.4.1 窄搭接電阻縫焊機(jī)的工作原理
2.4.2 窄搭接電阻縫焊機(jī)的控制系統(tǒng)
2.4.3 窄搭接電阻縫焊機(jī)常見故障及原因分析
2.4.4 窄搭接電阻縫焊機(jī)故障的預(yù)防措施
2.5 焊接質(zhì)量的判定方法
2.5.1 離線檢測(cè)法
2.5.2 停機(jī)錘擊測(cè)試法
2.5.3 在線自動(dòng)檢測(cè)法
2.6 窄搭接電阻縫焊常見缺陷及關(guān)鍵控制技術(shù)
2.6.1 錯(cuò)邊缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
2.6.2 未焊透缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
2.7 基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)報(bào)窄搭接電阻縫焊質(zhì)量
2.7.1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型的構(gòu)建
2.7.2 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)報(bào)結(jié)果的檢驗(yàn)
2.7.3 預(yù)報(bào)模型精度分析
2.8 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
3 連續(xù)退火
3.1 概述
3.2 連續(xù)退火工藝及帶鋼再結(jié)晶
3.2.1 連續(xù)退火溫度場(chǎng)差分法及工藝曲線的制訂
3.2.2 帶鋼再結(jié)晶退火
3.3 退火工藝參數(shù)對(duì)IF鋼再結(jié)晶的影響
3.3.1 退火溫度對(duì)IF鋼組織的影響
3.3.2 退火時(shí)間對(duì)IF鋼組織及硬度的影響
3.4 還原退火爐穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)
3.4.1 立式還原退火爐及常見問(wèn)題
3.4.2 提高退火爐使用效率的技術(shù)措施
3.5 退火爐入口密封裝置
3.5.1 入口密封裝置
3.5.2 入口密封裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)
3.6 帶鋼的熱褶皺缺陷
3.6.1 熱褶皺缺陷的產(chǎn)生機(jī)理分析
3.6.2 熱褶皺缺陷的預(yù)防措施
3.7 退火爐張力輥電機(jī)氣動(dòng)抱閘系統(tǒng)
3.7.1 張力輥及電機(jī)氣動(dòng)抱閘系統(tǒng)的工作原理
3.7.2 氣動(dòng)抱閘系統(tǒng)存在的問(wèn)題及原因分析
3.7.3 氣動(dòng)抱閘系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
3.8 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
4 鍍鋅控制
4.1 概述
4.2 超薄鋅層熱鍍鋅板
4.2.1 超薄鋅層熱鍍鋅板研究的必要性
4.2.2 超薄鋅層熱鍍鋅板的生產(chǎn)技術(shù)及方法
4.3 高耐腐蝕性熱鍍鋅板
4.3.1 熱鍍鋅板高耐腐蝕性研究的必要性
4.3.2 高耐腐蝕性熱鍍鋅板的生產(chǎn)技術(shù)及方法
4.4 降低鋅鍋出渣率的關(guān)鍵技術(shù)
4.4.1 降低鋅鍋出渣率的必要性
4.4.2 鋅渣的產(chǎn)生原因及控制方法
4.5 鋅層精度控制技術(shù)研究
4.5.1 影響鍍鋅量的因素
4.5.2 提高鋅層控制精度的措施
4.6 提高氣刀刮鋅能力的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法
4.6.1 影響氣刀刮鋅能力的因素
4.6.2 提高氣刀刮鋅能力的措施
4.7 薄規(guī)格熱鍍鋅板邊部過(guò)鍍鋅缺陷
4.7.1 邊部過(guò)鍍鋅的產(chǎn)生原因分析
4.7.2 邊部過(guò)鍍鋅的預(yù)防措施
4.8 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
5 鈍化處理
5.1 概述
5.2 冷軋帶鋼連續(xù)熱鍍鋅的鈍化技術(shù)
5.2.1 鈍化的意義及現(xiàn)狀
5.2.2 鈍化的原理
5.3 鈍化缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
5.3.1 噴淋式鈍化工藝
5.3.2 噴淋法鈍化缺陷及產(chǎn)生原因分析
5.3.3 噴淋法鈍化缺陷的預(yù)防措施
5.4 邊部吹掃器的設(shè)計(jì)
5.4.1 邊部吹掃器的設(shè)計(jì)方法
5.4.2 邊部吹掃器的工作原理及作用
5.5 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
6 卷取
6.1 概述
6.2 張力卷取機(jī)
6.3 成品卷塔形缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
6.3.1 塔形缺陷及產(chǎn)生原因分析
6.3.2 設(shè)備優(yōu)化方法及預(yù)防措施
6.4 成品卷層錯(cuò)缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
6.4.1 層錯(cuò)缺陷及產(chǎn)生原因分析
6.4.2 層錯(cuò)缺陷的預(yù)防措施
6.5 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
附錄 80組焊接樣本數(shù)據(jù)表