混凝土無機(jī)防腐劑開發(fā)及其抗硫酸鹽侵蝕機(jī)理

1 緒論
1.1 研究背景及意義
1.1.1 混凝土的硫酸鹽侵蝕破壞
1.1.2 混凝土硫酸鹽物理性侵蝕
1.1.3 混凝土硫酸鹽化學(xué)性侵蝕
1.2 國內(nèi)外研究的現(xiàn)狀
1.2.1 礦物摻和料效應(yīng)的作用形式
1.2.2 超細(xì)礦渣粉及其活性評(píng)價(jià)
1.2.3 礦渣粉作為水泥混凝土摻和料的利用現(xiàn)狀
1.2.4 無機(jī)摻和料抗硫酸鹽類侵蝕研究現(xiàn)狀
2 超細(xì)礦渣粉的活性評(píng)價(jià)及水化作用研究
2.1 超細(xì)礦渣粉制備及其組成
2.2 超細(xì)礦渣粉的水化反應(yīng)及其活性
2.2.1 水化反應(yīng)動(dòng)力
2.2.2 水化反應(yīng)特點(diǎn)
2.2.3 超細(xì)礦渣粉的活性
2.3 XRD法在水泥水化反應(yīng)研究中的應(yīng)用
2.3.1 試樣制備
2.3.2 圖譜分析
2.3.3 XRD在水泥基材料中物相分析的應(yīng)用
2.3.4 水泥水化產(chǎn)物的XRD定量分析方法
2.4 超細(xì)礦渣粉-水泥膠凝體系的水化反應(yīng)及產(chǎn)物
2.5 水化齡期和超細(xì)礦渣摻量對(duì)Ca(OH)2含量的影響
2.5.1 水化齡期的影響
2.5.2 礦渣摻量的影響
2.6 水泥-超細(xì)礦渣粉體系的水化熱研究
3 超細(xì)礦渣二元復(fù)合體系對(duì)混凝土抗硫酸鹽性能的影響
3.1 試驗(yàn)
3.1.1 超細(xì)礦渣粉活性提升技術(shù)
3.1.2 堿對(duì)超細(xì)礦渣粉的激發(fā)作用
3.1.3 堿激發(fā)超細(xì)礦渣粉的水化特點(diǎn)
3.1.4 石膏對(duì)超細(xì)礦渣粉活性的提升機(jī)理
3.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
3.2.1 試驗(yàn)方案
3.2.2 抗蝕系數(shù)測(cè)定方法
3.3 超細(xì)礦渣-石膏二元復(fù)合體系對(duì)防腐性能的影響
3.3.1 防腐性能測(cè)試
3.3.2 物理性能及耐蝕系數(shù)分析
3.4 超細(xì)礦渣-石膏二元復(fù)合體系對(duì)混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能的影響
3.4.1 抗硫酸鹽侵蝕性能
3.4.2 Na+在混凝土內(nèi)的分布
3.4.3 SO2- 4侵入深度
3.5 超細(xì)礦渣-石膏二元復(fù)合體系對(duì)混凝土其他耐久性能的影響
3.5.1 耐久性能指標(biāo)
3.5.2 抗碳化性能
3.5.3 氯離子遷移系數(shù)
3.6 超細(xì)礦渣粉-石膏二元復(fù)合體系抗硫酸鹽侵蝕機(jī)理
3.6.1 二元復(fù)合體系-水泥體系抗硫酸鹽侵蝕機(jī)理分析
3.6.2 硫酸鹽侵蝕對(duì)二元復(fù)合體系膠凝體系界面相的影響
3.6.3 基于最緊密堆積理論的超細(xì)礦渣粉復(fù)合體系制備
3.6.4 復(fù)合體系填充效應(yīng)研究
3.6.5 膠凝體系超細(xì)粉體堆積狀態(tài)對(duì)孔結(jié)構(gòu)的影響
4 超細(xì)礦渣多元復(fù)合體系對(duì)抗硫酸鹽性能的影響
4.1 多元復(fù)合體系對(duì)水泥基材料抗腐蝕性能改善機(jī)理
4.1.1 超細(xì)礦渣粉作為密實(shí)組分的工作機(jī)理
4.1.2 CSA對(duì)水泥基材料抗硫酸鹽腐蝕的改善機(jī)理
4.1.3 石膏對(duì)超細(xì)礦渣粉和CSA的激發(fā)作用機(jī)理
4.1.4 多元體系共同激發(fā)防硫酸鹽腐蝕研究技術(shù)路線
4.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
4.3 多元復(fù)合體系防腐性能試驗(yàn)
4.3.1 物理性能試驗(yàn)
4.3.2 耐蝕系數(shù)
4.4 多元復(fù)合體系對(duì)混凝土防腐性能影響研究
4.4.1 復(fù)合體系對(duì)混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能影響
4.4.2 Na+在試驗(yàn)組混凝土內(nèi)的擴(kuò)散
4.5 多元復(fù)合體系抗硫酸鹽侵蝕機(jī)理
5 復(fù)合體系的水化作用機(jī)理研究
5.1 試驗(yàn)方案
5.2 復(fù)合體系的水化特征與水化產(chǎn)物
5.2.1 石膏-水泥體系的水化產(chǎn)物
5.2.2 CSA-水泥體系的水化產(chǎn)物
5.3 石膏-超細(xì)礦渣復(fù)合體系水化
5.3.1 石膏-超細(xì)礦渣復(fù)合體系水化過程
5.3.2 石膏-超細(xì)礦渣復(fù)合體系水化產(chǎn)物定量分析
5.3.3 本體相水化剩余Ca(OH)2確定
5.4 超細(xì)礦渣多元復(fù)合體系的水化
5.4.1 硫鋁酸鹽水泥熟料CSA的礦物組成及水化過程
5.4.2 CSA參與的多元復(fù)合體系的水化
6 復(fù)合體系對(duì)混凝土界面區(qū)的改善作用
6.1 界面模擬試驗(yàn)制度
6.2 本體相與界面相水化差異研究
6.2.1 定量分析二元復(fù)合體系界面相水化產(chǎn)物及抗硫酸鹽性能
6.2.2 定量分析三元復(fù)合體系界面相水化產(chǎn)物及抗硫酸鹽性能
6.2.3 微結(jié)構(gòu)與孔隙中產(chǎn)物
6.3 復(fù)合體系混凝土界面區(qū)晶體取向、富集研究
6.3.1 XRD方法研究界面區(qū)水化產(chǎn)物生長(zhǎng)取向
6.3.2 XRD測(cè)定界面相Ca(OH)2和AFt晶體的取向
6.3.3 XRD測(cè)定界面區(qū)Ca(OH)2和AFt晶粒尺寸
參考文獻(xiàn)