工程訓練：基礎實訓項目指導

第1章 鍛造
1.1 概述
1.2 實訓目的
1.3 鍛造加熱基本知識
1.4 鍛造分類
1.5 鍛造實訓
1.6 鍛造安全操作規(guī)程
1.7 延伸閱讀
第2章 鑄造
2.1 概述
2.2 實訓目的
2.3 砂型鑄造基礎知識
2.4 熔煉和澆注
2.5 落砂、清理、檢驗與常見缺陷分析
2.6 鑄型的組成和澆注系統(tǒng)
2.7 鑄造實訓
2.8 鑄造安全操作規(guī)程
2.9 延伸閱讀
第3章 焊接
3.1 概述
3.2 實訓目的
3.3 焊接的分類
3.4 焊接實訓
3.5 焊接安全操作規(guī)程
3.6 延伸閱讀
第4章 鋼的熱處理
4.1 概述
4.2 實訓目的
4.3 熱處理工藝
4.4 熱處理工序位置安排
4.5 熱處理爐簡介
4.6 硬度計的使用
4.7 熱處理實訓
4.8 熱處理安全操作規(guī)程
4.9 延伸閱讀
第5章 普通車削加工
5.1 概述
5.2 實訓目的
5.3 基本知識
5.4 基本操作
5.5 車床安全操作規(guī)程
5.6 普通車削實例
5.7 延伸閱讀
第6章 普通銑削加工
6.1 概述
6.2 實訓目的
6.3 銑削加工的基本知識
6.4 普通銑削實訓
6.5 銑工安全操作規(guī)程
6.6 延伸閱讀
第7章 普通刨削加工
7.1 概述
7.2 實訓目的
7.3 刨削加工的基本知識
第8章 普通磨削加工
8.1 概述
8.2 實訓目的
8.3 磨削加工的基本知識
第9章 鉗工技術
9.1 概述
9.2 實訓目的
9.3 鉗工技術的基本知識
9.4 劃線
9.5 鋸削
9.6 銼削
9.7 孔加工
9.8 螺紋加工
9.9 鉗工實訓
9.10 延伸閱讀
第10章 CAD/CAM軟件實訓
10.1 概述
10.2 實訓目的
10.3 了解UGNX
10.4 航空件繪制過程
10.5 CAM編程步驟
第11章 數(shù)控銑
11.1 概述
11.2 實訓目的
11.3 數(shù)控銑床加工工藝
11.4 數(shù)控銑床實訓
11.5 典型零件數(shù)控銑加工
11.6 數(shù)控雕刻加工
11.7 安全操作規(guī)程
11.8 延伸閱讀
第12章 數(shù)控車削加工
12.1 概述
12.2 實訓目的
12.3 數(shù)控車床簡介
12.4 外圓端面零件加工
12.5 圓弧零件加工
12.6 綜合零件加工
12.7 華中世紀星（HNC-21/22T）系統(tǒng)數(shù)控車床基本操作
12.8 FANUC-0I系統(tǒng)數(shù)控車床基本操作
12.9 數(shù)控車削安全操作規(guī)程
12.10 課后習題
12.11 延伸閱讀
第13章 電火花線切割加工
13.1 概述
13.2 實訓目的
13.3 電火花線切割加工放電基本原理
13.4 電火花線切割加工設備
13.5 3B代碼
13.6 電火花線切割加工操作步驟
13.7 電火花線切割加工實訓
13.8 實訓安全操作規(guī)程
第14章 3D打印
14.1 概述
14.2 實訓目的
14.33 D打印機結構參數(shù)及常用三維軟件
14.43 D打印機操作
第15章 激光切割
15.1 概述
15.2 實訓目的
15.3 激光切割機簡介
15.4 金屬激光切割安全操作規(guī)程
第16章 智能制造
16.1 概述
16.2 實訓目的
16.3 柔性智能制造系統(tǒng)
16.4 柔性制造單元
第17章 常規(guī)量具應用
17.1 概述
17.2 實訓目的
17.3 常規(guī)量具簡介
17.4 常規(guī)量具使用的注意事項
參考文獻