數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修（第4版）

定　價(jià)：￥48.80

作　者：	楊中力，胡宗政，左維編
出版社：	大連理工大學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：	十三五職業(yè)教育國家規(guī)劃教材
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787568518130	出版時間：	2019-03-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	251	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　此次修訂力求體現(xiàn)以下特色：1．教材以項(xiàng)目教學(xué)、任務(wù)驅(qū)動為主線，構(gòu)建“模塊+任務(wù)”式教材結(jié)構(gòu)；科學(xué)、合理地設(shè)計(jì)教學(xué)項(xiàng)目，明確闡述項(xiàng)目要求和學(xué)習(xí)任務(wù)，以實(shí)現(xiàn)高效培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的教學(xué)目標(biāo)；項(xiàng)目載體具有典型性和實(shí)用性，難易程度適合高職高專層次，具有可操作性和借鑒性。2．教材的體例與結(jié)構(gòu)更加適應(yīng)教、學(xué)、做一體化的教學(xué)需要，力求推動學(xué)生職業(yè)能力的提高。教材中，在每一個模塊中首先明確“工作任務(wù)”和“任務(wù)目標(biāo)”，在此基礎(chǔ)上組織“相關(guān)知識”，通過“任務(wù)實(shí)施”進(jìn)行綜合運(yùn)用以提升技術(shù)技能，并通過“技能拓展”進(jìn)一步豐富相關(guān)知識與技能。3．加強(qiáng)教材的立體化建設(shè)，開發(fā)與教材配套的、適合學(xué)生網(wǎng)上學(xué)習(xí)的教學(xué)資源庫，如教學(xué)課件、主題素材庫、教學(xué)視頻、圖片庫、試題庫、與企業(yè)網(wǎng)站鏈接等動態(tài)、共享的課程教材資源庫。4．凸顯校企合作特色。教材編寫團(tuán)隊(duì)包括相關(guān)院校一線教師和企業(yè)技術(shù)人員，大家共同參與實(shí)訓(xùn)課程的設(shè)計(jì)、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目及模塊的編寫，按照企業(yè)項(xiàng)目的工作過程進(jìn)行設(shè)計(jì)，遵循由簡單到復(fù)雜的“階段性、梯次遞進(jìn)”原則確定教學(xué)項(xiàng)目，使學(xué)生在真實(shí)的職業(yè)情境中完成任務(wù)并掌握綜合職業(yè)能力。

作者簡介

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圖書目錄

知識準(zhǔn)備
一、數(shù)控機(jī)床的工作原理及組成
二、數(shù)控機(jī)床故障的診斷及維護(hù)
三、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的一般步驟
四、數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修工作安全規(guī)范
五、數(shù)控機(jī)床故障診斷技術(shù)及其發(fā)展
模塊1 數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)及連接
工作任務(wù)
任務(wù)目標(biāo)
相關(guān)知識
一、常見數(shù)控系統(tǒng)介紹
二、FANUC 0iD系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)
任務(wù)實(shí)施
一、CNC系統(tǒng)伺服系統(tǒng)連接
二、CNC系統(tǒng)與主軸的連接
三、CNC系統(tǒng)I/O Link連接
技能拓展
一、手輪的連接
二、SINUMERIC 840D sl的硬件結(jié)構(gòu)及連接
模塊2 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試
工作任務(wù)
任務(wù)目標(biāo)
相關(guān)知識
一、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)概述
二、常用參數(shù)的含義
任務(wù)實(shí)施
一、伺服參數(shù)的初始化設(shè)定
二、調(diào)試性參數(shù)的設(shè)定
三、CNC系統(tǒng)顯示語言參數(shù)設(shè)定
技能拓展
FANUC 0iD數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)全清、報(bào)警解除及基本參數(shù)設(shè)置
模塊3 數(shù)控系統(tǒng)的PMC控制
工作任務(wù)
任務(wù)目標(biāo)
相關(guān)知識
一、PMC在數(shù)控機(jī)床中的作用
二、PMC的工作原理及執(zhí)行
三、PMC接口信號地址
四、PMC用戶程序的表達(dá)方法
五、編制PMC程序的步驟
六、PMC編程指令
七、PMC信號狀態(tài)診斷與PMC程序監(jiān)控
任務(wù)實(shí)施
一、I/O Link的設(shè)定
二、PMC實(shí)現(xiàn)急停、硬件超程及機(jī)床互鎖控制
三、PMC實(shí)現(xiàn)機(jī)床操作方式控制
四、PMC實(shí)現(xiàn)進(jìn)給軸功能控制
五、PMC實(shí)現(xiàn)輔助功能控制
六、梯形圖程序示例
模塊4 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與備份
工作任務(wù)
任務(wù)目標(biāo)
相關(guān)知識
一、數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)知識
二、利用存儲卡進(jìn)行數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
三、利用RS-232-C接口進(jìn)行數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
任務(wù)實(shí)施
一、制作RS-232-C傳輸電纜
二、數(shù)控程序的上傳與下載
三、數(shù)控參數(shù)的輸出與輸入
模塊5 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修
工作任務(wù)
任務(wù)目標(biāo)
相關(guān)知識
一、數(shù)控系統(tǒng)硬件故障檢測與維修
二、數(shù)控系統(tǒng)軟件故障診斷與維修
三、FANUC 0iD系統(tǒng)故障報(bào)警的分類
四、常見報(bào)警原因及處理方法
任務(wù)實(shí)施
一、P/S程序報(bào)警診斷與維修
二、系統(tǒng)黑屏故障診斷與維修
技能拓展
一、系統(tǒng)急停故障診斷與維修
二、系統(tǒng)死機(jī)故障診斷與維修
三、無報(bào)警號故障的處理
模塊6 伺服系統(tǒng)故障診斷與維修
工作任務(wù)
任務(wù)目標(biāo)
相關(guān)知識
一、伺服系統(tǒng)的工作原理
二、伺服驅(qū)動系統(tǒng)常見故障診斷與維修
三、伺服進(jìn)給系統(tǒng)常見故障診斷與維修
四、故障的維修方法
五、伺服電動機(jī)維護(hù)及故障診斷
六、檢測裝置常見故障診斷與維修
任務(wù)實(shí)施
一、410和411報(bào)警
二、光柵尺
技能拓展
一、伺服系統(tǒng)故障分析的思路
二、電動機(jī)過載或過熱報(bào)警故障診斷與排除
模塊7 主軸系統(tǒng)故障診斷與維修
工作任務(wù)
任務(wù)目標(biāo)
相關(guān)知識
一、主軸傳動方式
二、FANUC系統(tǒng)主軸控制方式
三、主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整
四、通用變頻主軸驅(qū)動裝置
五、FANUC串行主軸控制
六、主軸伺服系統(tǒng)故障診斷與維修
任務(wù)實(shí)施
一、CJK6032數(shù)控車床主軸不轉(zhuǎn)故障的維修
二、FANUC系統(tǒng)主軸放大器模塊報(bào)警信息分析
技能拓展
一、FANUC 0i Mate系統(tǒng)模擬主軸的連接
二、FANUC系統(tǒng)主軸位置編碼器斷線故障分析
模塊8 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械裝調(diào)
工作任務(wù)
任務(wù)目標(biāo)
相關(guān)知識
一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本組成
二、數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)及主軸部件
三、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的傳動部件
四、回轉(zhuǎn)工作臺和工作臺自動交換裝置
五、自動換刀裝置
六、機(jī)床輔助裝置故障診斷與維修
任務(wù)實(shí)施
一、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給軸裝調(diào)
二、電動刀架裝調(diào)
三、集中潤滑裝置裝調(diào)
技能拓展
一、數(shù)控車床Z軸裝配
二、主軸加工精度差故障診斷與維修
三、加工中心主軸錐孔與刀柄發(fā)生冷焊故障診斷與維修
模塊9 數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收
工作任務(wù)
任務(wù)目標(biāo)
相關(guān)知識
一、數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試
二、數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收
三、數(shù)控機(jī)床性能檢驗(yàn)
任務(wù)實(shí)施
一、數(shù)控機(jī)床的機(jī)電聯(lián)調(diào)
二、數(shù)控車床精度檢驗(yàn)試驗(yàn)
技能拓展
一、數(shù)控銑床精度檢驗(yàn)試驗(yàn)
二、用激光干涉儀測量數(shù)控機(jī)床定位精度
三、用球桿儀測量數(shù)控機(jī)床的切削精度
參考文獻(xiàn)