安全管理（第2版）

1 概論
1．1 安全管理概述
1．1．1 安全的定義及其相關(guān)概念
1．1．2 管理的定義及其相關(guān)概念
1．1．3 安全管理及基本概念
1．2 安全管理的產(chǎn)生和發(fā)展
1．3 與安全管理有關(guān)的學(xué)科體系
2 安全管理的基礎(chǔ)理論
2．1 管理理論概述
2．1．1 X理論
2．1．2 參與管理理論
2．1．3 Y理論
2．1．4 權(quán)變理論
2．1．5 超Y理論
2．2 管理的原理和原則
2．2．1 系統(tǒng)原理
2．2．2 人本原理
2．2．3 彈性原理
2．3 安全管理的原理和原則
2．3．1 預(yù)防原理
2．3．2 強(qiáng)制原理
2．4 事故致因理論
2．4．1 事故因果連鎖理論
2．4．2 流行病學(xué)方法模型
2．4．3 能量意外轉(zhuǎn)移理論
2．4．4 人一環(huán)匹配論
2．4．5 擾動起源事故模型——P理論
2．4．6 軌跡交叉論
2．5 行為科學(xué)的基本理論
2．5．1 Maslow的需要層次論
2．5．2 雙因素理論
2．5．3 強(qiáng)化理論
2．5．4 挫折理論
2．5．5 期望理論
2．5．6 公平理論
3 安全管理體制和法制
3．1 安全生產(chǎn)的工作方針
3．1．1 安全生產(chǎn)方針的確立
3．1．2 安全生產(chǎn)方針的內(nèi)涵
3．2 安全生產(chǎn)管理體制
3．2．1 安全生產(chǎn)管理體制的發(fā)展歷程
3．2．2 安全生產(chǎn)管理體制的內(nèi)涵
3．2．3 “三必須”的管理原則
3．2．4 “三結(jié)合”的監(jiān)督管理格局
3．3 安全生產(chǎn)法律法規(guī)
3．3．1 我國法的分類和效力
3．3．2 安全生產(chǎn)的法律法規(guī)體系
3．3．3 安全生產(chǎn)法
3．3．4 主要相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)內(nèi)容簡介
4 安全管理制度和體系
4．1 安全管理制度
4．1．1 安全生產(chǎn)責(zé)任制
4．1．2 安全技術(shù)措施計劃
4．1．3 安全教育制度
4．1．4 安全檢查制度
4．1．5 “三同時”安全審查制度
4．1．6 其他相關(guān)企業(yè)安全管理制度
4．2 安全管理體系
4．2．1 職業(yè)健康安全管理體系(0HSMS)
4．2．2 健康、安全與環(huán)境管理體系(HSE)
4．3 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
4．3．1 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化概述
4．3．2 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)
4．3．3 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的基本原則
4．3．4 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的構(gòu)成要素
4．3．5 風(fēng)險分級管控與隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制
5 安全管理方法
5．1 安全文化
5．1．1 安全文化的概念
5．1．2 安全文刪起源與發(fā)展
5．1．3 安全文花的主要作用
5．1．4 ，安全文化建設(shè)的層次理論
5．1．5 企業(yè)安全文化的建設(shè)
5．1．6 運(yùn)用實(shí)例
5．2 安全目標(biāo)管理
5．2．1 概述
5．2．2 目標(biāo)設(shè)置理論
5．2．3 安全目標(biāo)管理的內(nèi)容
5．2．4 安全目標(biāo)管理的作用
5．3 安全決策
5．3．1 概述
5．3．2 安全決策方法
5．4 安全培訓(xùn)觀察程序(sTOP)
5．4．1 概述
5．4．2 安全培訓(xùn)觀察程序的實(shí)施
5．4．3 sTOP卡的運(yùn)用技巧和注意事項
5．4．4 運(yùn)用實(shí)例
5．5 預(yù)知危險訓(xùn)練(KYT)
5．5．1 概述
5．5．2 預(yù)知危險訓(xùn)練的實(shí)施
5．5．3 指認(rèn)呼喚和指認(rèn)唱和
5．5．4 運(yùn)用實(shí)例
5．6 上鎖掛牌管理(LoTO)
5．6．1 概述
5．6．2 上鎖掛牌的作用
5．6．3 需要進(jìn)行上鎖掛牌的情景
5．6．4 上鎖掛牌的實(shí)施
5．6．5 溝通
5．6．6 恢復(fù)
5．7 工作安全分析(JSA)
5．7．1 概述
5．7．2 工作安全分析的實(shí)施
5．7．3 工作安全分析的管理
5．8 作業(yè)許可管理(PTW)
5．8．1 概述
5．8．2 作業(yè)許可的目的
5．8．3 作業(yè)許可管理流程
5．8．4 作業(yè)許可管理的注意事項
5．9 變更管理(MOC)
5．9．1 概述
5．9．2 變更和變更管理的定義
5．9．3 變更的分類
5．9．4 變更管理的分級
5．9．5 變更管理的流程和步驟
5．10 “5S”管理
5．10．1 概述
5．10．2 “5S”管理內(nèi)容
5．10．3 目視管理在“5S”中的運(yùn)用
5．11 三級危險點(diǎn)管理
5．11．1 概述
5．11．2 三級危險點(diǎn)管理的特點(diǎn)
5．11．3 三級危險點(diǎn)管理的實(shí)施
5．12 工藝安全管理(PSM)
5．12．1 概述
5．12．2 工藝安全與作業(yè)安全的區(qū)別
5．12．3 工藝安全管理的要素
6 事故管理和統(tǒng)計
6．1 概述
6．2 事故分類
6．2．1 按人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失分類
6．2．2 按事故類別分類
6．2．3 按傷害程度分類
6．3 事故報告
6．3．1 事故報告的程序
6．3．2 報告事故的內(nèi)容
6．3．3 事故報告后采取的措施
6．4 事故調(diào)查
6．4．1 事故調(diào)查的目的和作用
6．4．2 事故調(diào)查對象
6．4．3 事故撂查的原則和權(quán)限
6．4．4 事故銅查組的組建和職責(zé)
6．礦5事故調(diào)查工作的程序和重點(diǎn)
6．4．6 事故調(diào)查報告
6．4．7 事故資料歸檔
6．5 事故分析
6．5．1 現(xiàn)場分析
6．5．2 事后深入分析
6．5．3 原因分析
6．5．4 責(zé)任分析
6．6 事故處理
6．6．1