基于數(shù)字孿生技術(shù)的柔性制造系統(tǒng)

定　價：￥55.00

作　者：	李楊，王洪榮，鄒軍編
出版社：	上海科學技術(shù)出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787547849637	出版時間：	2020-08-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	148	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書以串聯(lián)、并聯(lián)數(shù)字孿生技術(shù)及柔性制造系統(tǒng)兩部分內(nèi)容為基礎(chǔ)，從基礎(chǔ)理論、實踐案例著手，深入淺出地展開討論，著重介紹了數(shù)字孿生技術(shù)和柔性制造系統(tǒng)的基本原理及在工程實際中的應(yīng)用。其中數(shù)字孿生技術(shù)主要介紹了數(shù)字孿生的仿真基礎(chǔ)$柔性制造系統(tǒng)主要介紹了柔性制造系統(tǒng)的核心技術(shù)、模塊、系統(tǒng)及自動化控制技術(shù)，并詳細地闡述了數(shù)字孿生技術(shù)在柔性制造系統(tǒng)的應(yīng)用等。本書可作為工科院校制造專業(yè)高年級學生必修課或選修課用教材，也可作為相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員參考材料。

作者簡介

　　李楊：博士，上海應(yīng)用技術(shù)大學工程師。榮獲2017年上海市技術(shù)發(fā)明獎二等獎，2017年嘉興市科技進步二等獎；發(fā)表論文20余篇，申請專利30余項。王洪榮：長期從事于數(shù)字孿生技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用、機器人和人工智能的設(shè)計與開發(fā)，并有15年的線上、線下智能制造培訓經(jīng)驗。上海人工智能技術(shù)協(xié)會發(fā)起人、上海市智能制造創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長、上海康復輔具與老年福祉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟副理事長、企業(yè)碩士生導師、中國機器人行業(yè)協(xié)會會員。獲教育部科技進步技術(shù)發(fā)明二等獎（服務(wù)機器人關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用）；授權(quán)專利30余項，其中發(fā)明專利3項。鄒軍：博士。上海應(yīng)用技術(shù)大學教授，博士生導師，國家“萬人計劃”領(lǐng)軍人才。已主持完成國家自然科學基金1項，國家創(chuàng)新基金3項，上海市科委等省部級課題12項，省級新產(chǎn)品13項。獲2016年浙江省技術(shù)發(fā)明一等獎，2017年上海市技術(shù)發(fā)明二等獎，2020年上海市技術(shù)發(fā)明二等獎。近五年發(fā)表SCI論文60多篇，產(chǎn)權(quán)分析等專著3部；授權(quán)專利100多項，其中國際專利8項，專利成果轉(zhuǎn)讓6項。

圖書目錄

第1章緒論
1.1 柔性制造系統(tǒng)概述
1.1.1 發(fā)展歷程
1.1.2 系統(tǒng)特征
1.1.3 系統(tǒng)構(gòu)成單元
1.1.4 系統(tǒng)的分類
1.1.5 系統(tǒng)的組成及發(fā)展趨勢
1.2 數(shù)字孿生技術(shù)概述
1.2.1 產(chǎn)生和演化
1.2.2 定義及內(nèi)涵
1.2.3 技術(shù)現(xiàn)狀
1.2.4 標準體系
1.2.5 發(fā)展前景
1.3 數(shù)字孿生技術(shù)與柔性制造之間的聯(lián)系
1.3.1 柔性制造系統(tǒng)仿真的目的和意義
1.3.2 數(shù)字孿生與柔性制造系統(tǒng)的連接——數(shù)字紐帶
第2章數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用及仿真
2.1 數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用
2.2 數(shù)字孿生技術(shù)在柔性制造系統(tǒng)中的應(yīng)用
2.3 柔性制造系統(tǒng)仿真基礎(chǔ)知識
2.4 Demo 3D仿真軟件簡介和使用說明
2.4.1 Demo 3D軟件基本概念
2.4.2 Demo 3D軟件使用步驟
第3章柔性制造系統(tǒng)核心技術(shù)
3.1 控制技術(shù)
3.1.1 機器人控制器
3.1.2 可編程邏輯控制器
3.1.3 故障監(jiān)控
3.2 傳感技術(shù)
3.2.1 視覺傳感器
3.2.2 光電傳感器
3.2.3 位移傳感器
3.2.4 接近傳感器
3.2.5 壓力傳感器
3.3 柔性制造系統(tǒng)實驗——在機器人平臺上實現(xiàn)碼垛流程
3.3.1 實驗目的
3.3.2 實驗儀器
3.3.3 實驗內(nèi)容
第4章柔性制造系統(tǒng)的構(gòu)成
4.1 加工系統(tǒng)
4.1.1 加工設(shè)備的要求及其配置
4.1.2 自動化加工設(shè)備
4.1.3 自動化加工設(shè)備在FMS中的集成與控制
4.2 物流系統(tǒng)
4.2.1 物流系統(tǒng)的功能與組成
4.2.2 工件流支持系統(tǒng)
4.2.3 刀具流支持系統(tǒng)
4.3 信息流系統(tǒng)
4.3.1 FMS的信息流模型及特征
4.3.2 FMS的信息流網(wǎng)絡(luò)通信
4.3.3 FMS實時調(diào)度與控制決策
4.3.4 FMS的計算機仿真
第5章柔性制造系統(tǒng)的模塊
5.1 機械傳動模塊
5.1.1 帶傳動結(jié)構(gòu)
5.1.2 滾珠絲杠機構(gòu)
5.1.3 直線導軌機構(gòu)
5.1.4 間歇傳動機構(gòu)
5.1.5 齒輪傳動機構(gòu)
5.2 氣動控制模塊
5.2.1 氣動控制系統(tǒng)認知
5.2.2 氣動執(zhí)行元件
5.2.3 氣動控制元件
5.3 傳感器檢測模塊
5.3.1 開關(guān)量傳感器
5.3.2 數(shù)字量傳感器
5.3.3 模擬量傳感器
5.4 電機驅(qū)動模塊
5.4.1 步進電動機
5.4.2 反應(yīng)式步進電動機的工作原理
5.4.3 步進電機的靜態(tài)指標術(shù)語
5.5 工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)模塊
5.5.1 工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)
5.5.2 PPI通信
5.5.3 MPI通信
5.5.4 Profibus現(xiàn)場總線
第6章柔性制造自動化的控制技術(shù)
6.1 面向柔性制造系統(tǒng)的PLC技術(shù)
6.1.1 PLC技術(shù)的功能擴展
6.1.2 PLC編程語言
6.1.3 PLC的模塊化
6.2 面向柔性制造自動化的數(shù)控系統(tǒng)
6.2.1 面向FMS的數(shù)控系統(tǒng)特點
6.2.2 數(shù)控系統(tǒng)的功能擴展
6.3 DNC系統(tǒng)
6.3.1 DNC軟件
6.3.2 DNC物理結(jié)構(gòu)
6.3.3 DNC的地位
6.3.4 應(yīng)用實例
6.4 多級分布式控制系統(tǒng)
6.4.1 多級分布式控制系統(tǒng)的物理結(jié)構(gòu)
6.4.2 單元控制器
6.4.3 多級分布式控制系統(tǒng)的計算機網(wǎng)絡(luò)
6.4.4 實例
第7章工業(yè)機器人在柔性制造系統(tǒng)中的應(yīng)用
7.1 工業(yè)機器人應(yīng)用及性能簡介
7.2 工業(yè)機器人控制技術(shù)
7.2.1 運動控制技術(shù)
7.2.2 運動規(guī)劃技術(shù)
7.2.3 視覺分析技術(shù)
7.2.4 機器人與PLC連接
7.3 基于視覺檢測手眼裝配技術(shù)的應(yīng)用