礦井維修鉗工（特有工種實操培訓(xùn)）

部分 初級工實操作業(yè)項目 1.按要求測量所給零件尺寸 2.按照煤礦機械設(shè)備完好標準檢查主提升機 3.把英制尺寸換算成公制尺寸 4.測繪SGB420／40型刮板輸送機聯(lián)軸器銷釘 5.測繪M16×100 mm的螺栓 6.測繪直齒輪及標注各項參數(shù) 7.給定配合零部件，判斷公差類型 8.更換ZM12D型煤電鉆減速箱 9.更換多級水泵的級間密封環(huán)（小口環(huán)） 10.內(nèi)徑千分尺的使用方法和注意事項 11.配制半圓頭平鍵 12.水泵竄量的測量 13.水泵聯(lián)軸器間隙的調(diào)整 14.調(diào)整100D45型水泵的竄量 15.調(diào)整減速機圓錐滾子軸承的游隙 16.敘述無底閥水泵射流器的工作原理 17.用游標卡尺測量鋼絲繩直徑 18.游標卡尺、千斤頂?shù)氖褂? 19.圓內(nèi)接正六邊形制作 20.在給定的工件上鉆孔、攻絲 21.鏨削工具的熱處理及刃磨 22.正確操作砂輪機磨削給定的鍵坯 23.制作空壓機缸體石棉墊 24.制作外六方 25.軸流式通風機轉(zhuǎn)子清掃及檢查 第二部分 中級工實操作業(yè)項目 1.2角度尺的結(jié)構(gòu)和使用方法 2.4 L型空壓機活塞與活塞環(huán)的裝配 3.40T型刮板輸送機減速箱高速軸齒輪側(cè)間隙的調(diào)整 4.T形開口銼配 5.φ100管子90°彎頭的制作 6.按標準插接鋼絲繩頭 7.按照給出的零件繪制三視圖作業(yè) 8.編制SGB620／40型刮板輸送機驅(qū)動裝置安裝工藝流程 9.測繪齒輪并計算齒輪模數(shù) 10.敘述礦井提升機工作制動、安全制動工作原理 11.多級離心式水泵的裝配及平衡盤間隙的調(diào)整 12.法蘭盤劃螺孔線（四孔或六孔）作業(yè) 13.分析礦井提升機減速器齒輪有響聲和振動過大的原因并進行處理 14.分析離心式水泵不出水的原因以及調(diào)試過程 15.更換壓風機活塞油環(huán) 16.更換液壓盤形制動器內(nèi)部的碟形彈簧 17.滑動軸承間隙的調(diào)整 18.繪出二位四通閥示意圖并說明工作原理 19.繪制電動機對輪連接銷的零件圖 20.繪制絞車液壓系統(tǒng)圖作業(yè) 21.繪制較復(fù)雜零件的三視圖 22.計算皮帶輪的傳動比 23.加工正方形孔和正四棱柱相互配合 24.檢查活塞式壓風機并排除故障 25.離心式水泵的裝配及調(diào)整作業(yè) 26.利用所提供的圓鋼鋼錠制作出的正五邊形 27.鉚制耙斗機制動帶 28.皮帶縱向撕裂的冷補 29.提升機液壓站工作油壓的調(diào)定 30.調(diào)整水泵對輪間隙 31.調(diào)整提升機滑動軸承的間隙 32.橡套電纜冷澆注修理工藝 33.在傾斜巷道調(diào)整乳化泵與泵箱之間的安裝位置 34.制作一對切向鍵 35.組裝SGW-40T型減速箱一軸 36.鉆頭的刃磨 37.百分表的使用和維護方法 第三部分 高級工實操作業(yè)項目 1.夾角60°異徑三通的制作 2.75°（φ80）管子彎頭的制作 3.BYWZ5系列隔爆型電力液壓制動器的拆裝、檢修 4.D型多級水泵平衡盤平衡環(huán)間隙調(diào)整 5.SGW-40T型減速器組裝并繪制傳動原理圖 6.XRB2B型乳化泵閥座的研磨及氣密性檢查 7.按照安裝工藝要求拆卸液力偶合器，檢查、更換骨架油封，并按要求組裝完好 8.按照安裝工藝要求拆卸離心式偶合器 9.按照零件圖繪制裝配圖并標注尺寸 10.測繪7.5 kW水泵軸 11.測繪直齒圓柱齒輪 12.測試與檢修QJZ-300／1140型真空磁力起動器電源延時組件（DSZ） 13.多級水泵對輪的調(diào)平找正 14.非脫水式提升機斗鏈的更換 15.分析離心式水泵不出水的原因并調(diào)試 16.按給定參數(shù)選擇水泵 17.根據(jù)給出的零件圖及要求標注公差 18.繪出螺栓螺母的裝配圖，并標出公差配合尺寸，要求解釋其公差含義 19.繪圖、加工、制作螺母 20.繪制單級泵水輪的三視圖 21.活塞式空氣壓縮機排氣量不夠的原因及處理 22.機械部件的測繪 23.加工限位塊 24.加工正方形孔和正四棱柱相互配合工件 25.檢查齒輪齒面的磨損、點蝕、膠合、損壞情況并筒述更換標準 26.檢查起重搬運設(shè)備的安全性與可靠性 27.檢修BRW200／31.5型乳化泵泵頭 28.角度樣板鑲配件 29.絞車液壓系統(tǒng)工作壓力的調(diào)整 30.測繪直齒圓柱齒輪 31.空壓機活塞被卡處理 32.礦井提升機故障分析及處理 33.離心式水泵的裝配及調(diào)整作業(yè) 34.聯(lián)軸器的安裝、找正作業(yè) 35.菱形鑲配件 36.摩擦式提升機主繩預(yù)防處理打滑作業(yè) 37.盤式制動器碟簧組的檢查更換 38.三角燕尾組合 39.水泵試運轉(zhuǎn)操作 40.索道人車（乘人器）鋼絲繩對接 41.調(diào)整JK型系列或TP1型盤式制動閘閘瓦間隙（提升絞車） 42.吸氣閥或排氣閥座的研磨及氣密性檢查 43.細長軸彎曲的校正 44.敘述MD型多級離心水泵軸向平衡力的消除方法及平衡裝置的工作原理 45.正確使用和維護百分表 46.制作凹形對塊 47.制作多角樣板 48.制作臺階對配四方 49.制作圓內(nèi)接正七邊形零件 第四部分 技師實操作業(yè)項目 1.75°角直徑100 mm鋼管彎頭的制作 2.LOQ系列礦用離心偶合器的拆裝、檢修 3.乳化泵閥座的研磨及氣密性檢查 4.編制礦井主排水設(shè)備安裝工藝程序 5.方槽角度對配件作業(yè) 6.方孔圓柱制作 7.給定花鍵軸，要求使用8 mm鋼板配制滑動花鍵外套 8.繪制sGw一40T型減速機的圓弧傘齒輪的零件圖 9.繪制棘輪的三視圖 10.加工工字鑲嵌配 11.提升機試運轉(zhuǎn)中常見故障及處理 12.依據(jù)設(shè)備完好標準對礦井主要通風機進行巡回檢查 第五部分 高級技師實操作業(yè)項目 1.編制JKE系列礦井提升機配套x形行星齒輪減速器的拆裝、檢修工藝流程 2.繪制SGW-40T型減速機的圓弧傘齒輪的加工圖 3.繪制給定的齒輪、齒條的裝配圖 4.加工工字鑲嵌配件 5.檢查齒輪、齒面并簡述更換標準 6.敘述DA型多級離心泵軸向平衡力的消除方法及平衡裝置的工作原理 7.懸臂梁受力分析及力矩圖繪制 8.利用計算機軟件（AutoCAD）進行復(fù)雜圖形的繪制