金屬材料的晶界工程與三維顯微研究

目 錄
《博士后文庫》序言
序
前言
第1 章 晶界工程技術(shù)研究現(xiàn)狀 1
1.1 背景知識介紹 1
1.2 晶界工程處理材料的顯微組織特征 3
1.2.1 晶界定義 3
1.2.2 CSL 晶界 3
1.2.3 孿晶界與高階孿晶界 4
1.2.4 多重孿晶顯微組織 7
1.2.5 晶界網(wǎng)絡(luò)特征描述 8
1.3 晶界工程處理工藝 9
1.4 晶界網(wǎng)絡(luò)演化模型 11
1.5 晶界工程強(qiáng)化機(jī)理 12
1.5.1 CSL 晶界開裂敏感性 13
1.5.2 晶粒團(tuán)簇的作用 14
1.5.3 裂紋橋模型 15
1.5.4 逾滲理論 16
1.5.5 隨機(jī)晶界網(wǎng)絡(luò)連通性 19
第2 章 三維顯微表征技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 20
2.1 概述 20
2.2 三維顯微組織研究成果 21
2.2.1 3D-OM 21
2.2.2 3D-EBSD 22
2.2.3 3D-XRM 23
2.2.4 3D-TEM 24
2.3 三維顯微組織數(shù)據(jù)分析技術(shù) 25
第3 章 典型材料的晶界工程處理與機(jī)理分析 27
3.1 鎳基690 合金的晶界工程處理 27
3.1.1 原始晶粒尺寸對晶界工程處理的影響 27
3.1.2 晶界碳化物對晶界工程處理的影響 42
3.1.3 鎳基690 合金的U 彎變形晶界工程處理 54
3.2 大尺寸316/316L 不銹鋼的晶界工程處理 62
3.2.1 試驗(yàn)設(shè)計 63
3.2.2 大尺寸316 不銹鋼晶界工程處理顯微組織 63
3.2.3 大尺寸316L 不銹鋼晶界工程處理顯微組織 68
3.3 304不銹鋼的晶界工程處理 78
3.3.1 試驗(yàn)設(shè)計 78
3.3.2 晶界工程處理顯微組織 78
3.4 晶界網(wǎng)絡(luò)演化的準(zhǔn)原位分析 80
3.4.1 試驗(yàn)設(shè)計 80
3.4.2 殘留碳化物表征原始晶界方法 81
3.4.3 晶粒團(tuán)簇形核與長大模型 85
3.5 晶粒團(tuán)簇與多重孿晶的統(tǒng)計規(guī)律性 85
3.5.1 晶粒團(tuán)簇內(nèi)的晶體取向分布 86
3.5.2 晶粒團(tuán)簇內(nèi)幾種優(yōu)勢取向間的關(guān)系分布 90
3.5.3 晶粒團(tuán)簇內(nèi)幾種優(yōu)勢取向的晶粒數(shù)分布 93
3.5.4 多重孿晶過程的規(guī)律性 95
3.6 本章小結(jié) 96
第4 章 晶粒與晶界的三維形貌特征分析 98
4.1 三維顯微表征方法 98
4.1.1 3D-EBSD 數(shù)據(jù)采集 98
4.1.2 3D-EBSD 數(shù)據(jù)分析 103
4.2 3D-EBSD 顯微組織重構(gòu) 105
4.3 晶粒的三維形貌與三維晶界 106
4.3.1 典型三維晶粒形貌 106
4.3.2 典型三維晶界形貌 109
4.4 三維晶粒幾何特征參數(shù)分布 110
4.4.1 晶粒尺寸 112
4.4.2 晶界尺寸 116
4.4.3 晶粒的表面積 118
4.4.4 晶粒的晶界數(shù) 121
4.4.5 晶粒的平均晶界尺寸 123
4.4.6 晶粒的晶棱數(shù) 124 4.4.7 晶粒的頂點(diǎn)數(shù) 125
4.4.8 晶界的邊數(shù) 126
4.5 晶界工程處理對晶粒形貌的影響 128
4.5.1 晶粒形貌一般特征 128
4.5.2 晶界工程處理的影響 130
4.6 本章小結(jié) 131
第5 章 孿晶界在三維晶界網(wǎng)絡(luò)中的分布 132
5.1 晶粒幾何與晶體取向 132
5.2 孿晶與孿晶界的三維形貌 134
5.2.1 孿晶形貌分類 134
5.2.2 不同類型孿晶形貌實(shí)例 136
5.2.3 晶界工程處理試樣中的孿晶形貌 140
5.3 晶粒間拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)模型 142
5.3.1 三叉界角 142
5.3.2 四叉界角 143
5.3.3 局部晶界網(wǎng)絡(luò)模型 145
5.4 孿晶界在局部晶界網(wǎng)絡(luò)中的分布規(guī)律 146
5.4.1 孿晶界在三叉界角中的分布 147
5.4.2 孿晶界在四叉界角中的分布 149
5.4.3 孿晶界在晶粒上的分布 152
5.4.4 孿晶界沿晶界的分布 154
5.5 孿晶界在晶界網(wǎng)絡(luò)中的分布 155
5.5.1 孿晶界比例 156
5.5.2 晶粒團(tuán)簇 159
5.5.3 孿晶鏈 160
5.6 晶界工程處理材料的三維晶界網(wǎng)絡(luò)特征 165
5.7 晶界工程處理控制晶界網(wǎng)絡(luò)機(jī)理的三維詮釋 168
5.8 本章小結(jié) 169
第6 章 晶界工程處理材料的應(yīng)力腐蝕開裂行為研究 171
6.1 試驗(yàn)設(shè)計 171
6.1.1 材料與試樣 171
6.1.2 應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn) 172
6.1.3 裂紋擴(kuò)展監(jiān)測技術(shù) 174
6.1.4 三維顯微表征 175
6.2 應(yīng)力腐蝕開裂擴(kuò)展路徑的二維截面分析 176
6.2.1 基本性能評價 176
6.2.2 316L 不銹鋼晶界工程對比試樣 177
6.2.3 316L 不銹鋼晶粒尺寸對比試樣 179
6.2.4 316 不銹鋼晶界工程對比試樣 181
6.2.5 各類型CSL 晶界開裂敏感性分析 184
6.3 應(yīng)力腐蝕開裂裂紋斷口形貌 186
6.4 應(yīng)力腐蝕開裂裂紋的三維形貌 189
6.5 三維晶界網(wǎng)絡(luò)特征對晶間開裂的影響 192
6.5.1 三叉界角的晶間開裂模式 192
6.5.2 四叉界角的晶間開裂模式 194
6.5.3 孿晶界對鄰接晶界開裂的抑制作用 197
6.6 晶界工程處理對晶間開裂的強(qiáng)化分析 200
6.6.1 逾滲理論 200
6.6.2 裂紋橋模型 202
6.6.3 特殊晶界阻礙晶間開裂的力學(xué)分析 205
6.7 本章小結(jié) 208
第7 章 結(jié)論與展望 209
7.1 結(jié)論 209
7.2 展望 212
參考文獻(xiàn) 214
編后記 229
彩圖