材料成形技術(shù)基礎(chǔ)（第2版）

目錄

CONTENTS




第1章緒論

1.1材料成形技術(shù)概述

1.1.1制造過程

1.1.2材料成形方法的分類

1.1.3材料成形加工的特點(diǎn)

1.1.4材料成形技術(shù)的作用

1.1.5材料成形技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

1.2工程材料的基礎(chǔ)知識(shí)

1.2.1材料的分類與應(yīng)用

1.2.2材料的性能與材料加工

1.3本課程的性質(zhì)和學(xué)習(xí)方法

閱讀材料——古詩中的材料成形技術(shù)

本章小結(jié)

習(xí)題

第2章液態(tài)金屬鑄造成形

2.1液態(tài)金屬鑄造成形的技術(shù)基礎(chǔ)

2.1.1鑄造工藝特點(diǎn)、分類及應(yīng)用

2.1.2合金的鑄造性能

2.1.3鑄件的凝固

2.1.4鑄件的收縮

2.1.5鑄造應(yīng)力、變形和裂紋

2.1.6鑄件缺陷分析及鑄件質(zhì)量控制

2.2砂型鑄造的方法及設(shè)備

2.2.1型砂

2.2.2造型與制芯

2.2.3合金的熔煉

2.3鑄造成形工藝設(shè)計(jì)

2.3.1鑄件工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容和表達(dá)方式


2.3.2鑄造工藝方案的確定

2.3.3鑄造工藝參數(shù)的確定

2.3.4澆注系統(tǒng)和冒口的設(shè)置

2.4鑄件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性分析

2.4.1鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求

2.4.2鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求

2.4.3常用合金的鑄造工藝性能

2.5鑄造成形的新技術(shù)

2.5.1金屬成形工藝間的相互競(jìng)爭(zhēng)和鑄造成形技術(shù)的發(fā)展

2.5.2消失模鑄造技術(shù)

2.5.3V法鑄造

2.5.4鑄鐵型材連續(xù)鑄造技術(shù)

2.5.5雙金屬鑄造

2.5.6半固態(tài)鑄造成形

2.6工程實(shí)例——汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體鑄造

閱讀材料——熔模鑄造

本章小結(jié)

習(xí)題





材料成形技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)







目錄





第3章固態(tài)金屬塑性成形

3.1固態(tài)金屬塑性成形的技術(shù)基礎(chǔ)

3.1.1概述

3.1.2金屬塑性變形

3.1.3鍛前加熱與鍛后冷卻

3.1.4塑性成形的基本規(guī)律

3.1.5塑性變形的影響因素

3.2金屬塑性成形的方法與設(shè)備

3.2.1體積成形

3.2.2板料成形

3.2.3管材成形

3.3鍛壓成形工藝設(shè)計(jì)

3.3.1自由鍛結(jié)構(gòu)工藝性

3.3.2模鍛件結(jié)構(gòu)工藝性

3.3.3鍛壓工藝方案

3.3.4鍛壓工藝參數(shù)

3.3.5常用金屬的鍛壓工藝性能

3.4板料沖壓成形工藝設(shè)計(jì)

3.4.1沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性

3.4.2沖壓工藝方案

3.4.3沖壓工藝參數(shù)

3.4.4常用金屬的沖壓工藝性能

3.5金屬塑性成形新技術(shù)

3.5.1超塑性成形

3.5.2等溫鍛造

3.5.3熱沖壓

3.5.4蠕變時(shí)效成形

3.5.5多點(diǎn)柔性成形技術(shù)/可變輪廓模具成形

3.6工程實(shí)例——汽車車門玻璃升降器外殼生產(chǎn)

閱讀材料——鍛壓機(jī)械的發(fā)展史

本章小結(jié)

習(xí)題

第4章金屬連接成形

4.1金屬連接成形的技術(shù)基礎(chǔ)

4.1.1金屬連接概述

4.1.2焊接的定義及分類

4.1.3焊接接頭的組織與性能

4.1.4常用金屬材料的焊接性能

4.1.5焊接缺陷及其檢驗(yàn)方法

4.2焊接成形的方法及設(shè)備

4.2.1焊條電弧焊

4.2.2埋弧焊

4.2.3氣體保護(hù)焊

4.2.4電渣焊

4.2.5電阻焊

4.2.6釬焊

4.3金屬焊接工藝設(shè)計(jì)

4.3.1焊接材料的選擇

4.3.2焊縫形式和布置

4.3.3焊接接頭的設(shè)計(jì)

4.3.4焊接工藝擬定

4.3.5低碳鋼的焊接工藝擬定

4.4焊接成形新技術(shù)

4.4.1高能束焊接方法的應(yīng)用

4.4.2特種焊接方法

4.5工程實(shí)例——儲(chǔ)液器的生產(chǎn)過程

閱讀材料——水下焊接技術(shù)

本章小結(jié)

習(xí)題

第5章高分子材料及復(fù)合材料成形

5.1高分子材料成形技術(shù)基礎(chǔ)

5.2高分子材料的成形方法及設(shè)備

5.2.1塑料成形方法

5.2.2橡膠成形方法

5.3高分子材料制品的結(jié)構(gòu)工藝性

5.3.1塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性

5.3.2橡膠制品的結(jié)構(gòu)工藝性

5.4高分子材料成形新技術(shù)

5.4.1高分子材料的快速成形

5.4.2氣體輔助注射成形技術(shù)

5.5復(fù)合材料成形

5.5.1復(fù)合材料成形的工藝特點(diǎn)

5.5.2樹脂基復(fù)合材料的成形方法

5.6工程實(shí)例——遙控器面蓋注射模設(shè)計(jì)

閱讀材料——塑料的誕生及其應(yīng)用

本章小結(jié)

習(xí)題

第6章粉末冶金及陶瓷成形技術(shù)

6.1粉末冶金及陶瓷成形的技術(shù)基礎(chǔ)

6.2成形方法及設(shè)備

6.2.1粉末制備

6.2.2成形

6.2.3燒結(jié)

6.2.4后處理

6.3壓制成形制品的結(jié)構(gòu)工藝性

6.4粉末冶金及陶瓷成形新技術(shù)

6.5工程實(shí)例——銅基含油軸承的制造

閱讀材料——電燈鎢絲的制造及粉末冶金的發(fā)展歷史

本章小結(jié)

習(xí)題

第7章材料成形相關(guān)技術(shù)

7.1表面技術(shù)

7.1.1概述

7.1.2表面技術(shù)的工藝過程

7.1.3氣相沉積技術(shù)

7.1.4電鍍

7.1.5高能束表面改性技術(shù)

7.2成形工藝的選擇

7.2.1材料成形工藝的選擇依據(jù)

7.2.2典型零件的成形方法

7.2.3汽油發(fā)動(dòng)機(jī)主要零件的成形方法

7.3材料成形工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

7.4材料成形的工藝文件

7.5材料成形中的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)

7.6工程實(shí)例——發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的修復(fù)

閱讀材料——濺射鍍膜技術(shù)的發(fā)展

本章小結(jié)

習(xí)題

附錄專業(yè)術(shù)語英漢對(duì)照表

參考文獻(xiàn)