先進制造技術(shù)（第3版）

第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章制造業(yè)與先進制造技術(shù)1
11制造業(yè)的地位及其發(fā)展2
111制造與制造業(yè)2
112制造業(yè)的地位與作用3
113制造業(yè)的發(fā)展與進步3
12先進制造技術(shù)提出及主要工業(yè)國發(fā)展
對策6
121先進制造技術(shù)提出背景6
122先進制造技術(shù)特征7
123主要工業(yè)國發(fā)展對策8
13先進制造技術(shù)結(jié)構(gòu)體系與分類10
131先進制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)10
132先進制造技術(shù)分類11
14當(dāng)前制造業(yè)主要發(fā)展戰(zhàn)略與對策13
141工業(yè)4013
142工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)15
143中國制造202517
本章小結(jié)21
思考題21
第2章現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)23
21現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)概述24
211現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)內(nèi)涵24
212現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)體系25
213現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)特征25
22計算機輔助設(shè)計技術(shù)26
221計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)功能作用27
222產(chǎn)品建模技術(shù)的發(fā)展28
223基于模型的定義技術(shù)31
23優(yōu)化設(shè)計33
231優(yōu)化設(shè)計數(shù)學(xué)模型33
232優(yōu)化設(shè)計步驟35
233優(yōu)化設(shè)計實例37
24可靠性設(shè)計39
241可靠性定義及常用可靠性指標(biāo)39
242“應(yīng)力強度”可靠性設(shè)計模型40
243系統(tǒng)可靠性預(yù)測43
244系統(tǒng)可靠性分配45
245系統(tǒng)可靠性試驗46
25價值工程47
251價值工程內(nèi)涵與特征47
252價值工程實施程序48
253價值工程應(yīng)用案例50
26反求工程51
261反求工程內(nèi)涵51
262反求工程實施過程52
263反求工程的關(guān)鍵技術(shù)53
264反求工程應(yīng)用舉例55
27綠色設(shè)計56
271綠色設(shè)計概念56
272綠色設(shè)計主要內(nèi)容57
273綠色設(shè)計基本準(zhǔn)則59
274綠色產(chǎn)品案例59
本章小結(jié)60
思考題61
第3章先進制造工藝技術(shù)62
31概述63
311機械制造工藝流程及其分類63
312先進制造工藝的產(chǎn)生和發(fā)展64
313先進制造工藝技術(shù)特點65
32材料受迫成形工藝技術(shù)66
321精密潔凈鑄造成形技術(shù)66
322精密高效金屬塑性成形技術(shù)68
323高分子材料注射成形技術(shù)71
33超精密切削加工技術(shù)73
331超精密加工概念74
332超精密切削加工74
333超精密磨削加工76
334超精密加工機床設(shè)備79
335超精密加工支持環(huán)境81
34高速切削加工技術(shù)83
341高速加工概念及特點84
342高速切削加工技術(shù)85
343高速磨削加工技術(shù)88
344高速干切削技術(shù)90
35基于非機械能的特種加工技術(shù)92
351特種加工概述92
352電火花加工93
353電化學(xué)加工97
354高能束流加工100
先進制造技術(shù)第3版目錄36增材制造技術(shù)104
361增材制造技術(shù)基本原理104
362增材制造主要工藝技術(shù)105
363增材制造技術(shù)的應(yīng)用108
364增材制造技術(shù)的局限109
37表面工程技術(shù)109
371表面改性技術(shù)110
372表面覆層技術(shù)111
373復(fù)合表面處理技術(shù)114
38微納制造技術(shù)115
381微納制造技術(shù)概念115
382微制造工藝技術(shù)115
383納制造工藝技術(shù)118
39再制造技術(shù)121
391再制造技術(shù)內(nèi)涵與意義121
392無損拆解技術(shù)122
393綠色清洗技術(shù)123
394無損檢測與壽命評估技術(shù)123
395再制造成形與加工技術(shù)124
310仿生制造技術(shù)127
3101仿生制造技術(shù)內(nèi)涵127
3102仿生機構(gòu)制造128
3103功能表面仿生制造128
3104生物組織器官制造130
3105生物成形制造131
本章小結(jié)133
思考題134
第4章制造自動化技術(shù)135
41概述136
411制造自動化技術(shù)內(nèi)涵136
412制造自動化技術(shù)發(fā)展136
42自動化制造設(shè)備138
421數(shù)控機床138
422加工中心143
423柔性制造單元145
424柔性制造系統(tǒng)146
43物料運儲系統(tǒng)自動化155
431自動輸運小車155
432工業(yè)機器人157
433自動化倉庫162
44裝配過程自動化164
441裝配過程自動化現(xiàn)狀與意義164
442自動裝配工藝過程分析與設(shè)計164
443自動化裝配設(shè)備168
45檢測過程自動化173
451檢測系統(tǒng)的功能作用與檢測
內(nèi)容173
452檢測系統(tǒng)的基本組成174
453常用檢測元件174
454制造過程自動檢測應(yīng)用實例175
本章小結(jié)178
思考題179
第5章現(xiàn)代企業(yè)信息化管理技術(shù)180
51概述181
511企業(yè)信息化內(nèi)涵181
512企業(yè)信息化管理技術(shù)體系181
513企業(yè)信息管理的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境183
52企業(yè)資源計劃（ERP）184
521ERP內(nèi)涵與作用184
522ERP系統(tǒng)發(fā)展演變歷程185
523ERP組成結(jié)構(gòu)及計劃層次188
524MRP基本原理及計算流程190
53產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）195
531PDM產(chǎn)生背景及其發(fā)展195
532PDM系統(tǒng)基本功能196
533PDM與ERP之間的區(qū)別和
聯(lián)系199
534基于PDM的應(yīng)用系統(tǒng)集成200
54制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）201
541MES產(chǎn)生與定義202
542MES角色作用202
543MES功能模塊203
544MES業(yè)務(wù)流程205
55供應(yīng)鏈管理（SCM）206
551供應(yīng)鏈管理概述206
552供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理208
553供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)管理210
554供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理213
56客戶關(guān)系管理（CRM）216
561CRM概述216
562CRM系統(tǒng)的基本構(gòu)成217
563CRM系統(tǒng)基本功能模塊219
本章小結(jié)220
思考題221
第6章先進制造模式222
61先進制造模式概述223
62計算機集成制造(CIM)224
621CIM與CIMS概念224
622CIMS結(jié)構(gòu)組成225
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