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非晶晶化粉末冶金鈦合金

非晶晶化粉末冶金鈦合金

定 價(jià):¥120.00

作 者: 楊超,李元元 著
出版社: 科學(xué)出版社
叢編項(xiàng): 材料科學(xué)技術(shù)著作叢書
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787030644534 出版時(shí)間: 2020-07-01 包裝:
開本: 16開 頁數(shù): 300 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《非晶晶化粉末冶金鈦合金》是一部介紹非晶晶化粉末冶金鈦合金制備理論與實(shí)踐的材料科學(xué)專著?!斗蔷ЬЩ勰┮苯疴伜辖稹饭?0章,首先介紹高強(qiáng)鈦合金和非晶晶化理論的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀。然后介紹非晶/晶態(tài)合金粉末的燒結(jié)致密化機(jī)制和致密化原子擴(kuò)散系數(shù),系統(tǒng)闡述粉末物性參數(shù)與燒結(jié)工藝參數(shù)等致密化影響因素、致密化定量化評(píng)估物理量、燒結(jié)致密化機(jī)制三者之間的內(nèi)在關(guān)聯(lián),并對(duì)其中涉及的多組元粉末非晶化機(jī)制等理論進(jìn)行介紹。在此基礎(chǔ)上,重點(diǎn)介紹固態(tài)燒結(jié)和半固態(tài)燒結(jié)高強(qiáng)鈦合金的超細(xì)晶和雙尺度結(jié)構(gòu)形成機(jī)制、微觀組織演化與力學(xué)性能調(diào)控機(jī)制,進(jìn)而分析其強(qiáng)化機(jī)制,并對(duì)其中涉及的合金成分設(shè)計(jì)準(zhǔn)則等理論進(jìn)行介紹。最后系統(tǒng)分析粉末原料的非晶含量和非晶粉末的晶化機(jī)制對(duì)燒結(jié)鈦合金組織性能的影響機(jī)理,闡釋采用非晶粉末原料和基于非晶晶化理論制備高強(qiáng)鈦合金的必要性。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《非晶晶化粉末冶金鈦合金》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

目錄
序言
前言
第1章 高強(qiáng)鈦合金的研究現(xiàn)狀 1
1.1 鈦與鈦合金簡(jiǎn)介 1
1.1.1 鈦的起源和發(fā)展 1
1.1.2 鈦與鈦合金粉末制備技術(shù) 2
1.1.3 鈦合金的分類 4
1.2 細(xì)晶鈦合金 8
1.2.1 細(xì)晶鈦合金的主要制備方法 9
1.2.2 細(xì)晶鈦合金的結(jié)構(gòu)及特性 11
1.3 鈦合金的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn) 14
1.3.1 鈦合金發(fā)展的不足 14
1.3.2 鈦合金發(fā)展展望 14
參考文獻(xiàn) 15
第2章 非晶晶化理論及其應(yīng)用現(xiàn)狀 17
2.1 引言 17
2.2 晶化動(dòng)力學(xué)理論及其應(yīng)用 18
2.2.1 晶化動(dòng)力學(xué)理論 19
2.2.2 晶化動(dòng)力學(xué)理論應(yīng)用 21
2.3 形核長(zhǎng)大理論及其應(yīng)用 23
2.3.1 形核長(zhǎng)大理論 23
2.3.2 形核長(zhǎng)大理論應(yīng)用 24
2.4 過冷液體的黏性流動(dòng)特性及應(yīng)用 25
2.4.1 過冷液體的黏性流動(dòng)特性 25
2.4.2 黏性流動(dòng)特性應(yīng)用 27
參考文獻(xiàn) 29
第3章 機(jī)械合金化多組元粉末的非晶化機(jī)制 33
3.1 引言 33
3.2 不同體系非晶合金粉末的物性對(duì)比 34
3.2.1 成分設(shè)計(jì)原則 34
3.2.2 合金粉末的機(jī)械合金化過程 35
3.2.3 不同體系非晶合金粉末的物性對(duì)比 37
3.3 不同體系非晶合金粉末的非晶化機(jī)制 40
3.3.1 尺寸錯(cuò)配 40
3.3.2 負(fù)混合焓 42
3.3.3 金屬間化合物增多 47
參考文獻(xiàn) 50
第4章 非晶/晶態(tài)合金粉末的燒結(jié)致密化機(jī)制 52
4.1 引言 52
4.2 晶態(tài)合金粉末的燒結(jié)致密化機(jī)制 53
4.2.1 粉末物性分析 53
4.2.2 球磨/霧化合金粉末致密化行為的對(duì)比分析 55
4.2.3 綜合影響因子與黏性流動(dòng)激活能的定量化 58
4.2.4 綜合影響因子與黏性流動(dòng)激活能控制的致密化機(jī)制 60
4.3 非晶合金粉末的燒結(jié)致密化機(jī)制 62
4.3.1 粉末物性分析 62
4.3.2 非晶/晶態(tài)合金粉末致密化行為的對(duì)比分析 64
4.3.3 燒結(jié)過程中非晶合金粉末黏性流動(dòng)激活能的定量化 68
4.4 晶態(tài)/非晶合金粉末的燒結(jié)致密化機(jī)制與致密化行為的關(guān)聯(lián) 71
4.4.1 晶態(tài)合金粉末的燒結(jié)致密化機(jī)制與致密化行為的關(guān)聯(lián) 71
4.4.2 非晶合金粉末的燒結(jié)致密化機(jī)制與致密化行為的關(guān)聯(lián) 72
參考文獻(xiàn) 75
第5章 非晶/晶態(tài)合金粉末的致密化原子擴(kuò)散系數(shù) 77
5.1 引言 77
5.2 非晶合金粉末的致密化原子擴(kuò)散系數(shù) 78
5.2.1 粉末物性分析 78
5.2.2 升溫速率對(duì)非晶合金粉末致密化行為的影響 80
5.2.3 非晶合金粉末升溫速率相關(guān)原子擴(kuò)散系數(shù)控制的致密化機(jī)制 81
5.2.4 壓力對(duì)非晶合金粉末致密化行為的影響 85
5.2.5 非晶合金粉末壓力相關(guān)原子擴(kuò)散系數(shù)控制的致密化機(jī)制 86
5.2.6 粉末形狀對(duì)非晶合金粉末致密化行為的影響 90
5.2.7 粉末形狀相關(guān)原子擴(kuò)散系數(shù)控制的致密化機(jī)制 92
5.3 晶態(tài)合金粉末的致密化原子擴(kuò)散系數(shù) 95
5.3.1 粉末物性分析 95
5.3.2 升溫速率對(duì)晶態(tài)合金粉末致密化行為的影響 96
5.3.3 晶態(tài)合金粉末升溫速率相關(guān)原子擴(kuò)散系數(shù)控制的致密化機(jī)制 98
5.3.4 壓力對(duì)晶態(tài)合金粉末致密化行為的影響 104
5.3.5 晶態(tài)合金粉末壓力相關(guān)原子擴(kuò)散系數(shù)控制的致密化機(jī)制 106
5.3.6 粉末粒徑對(duì)晶態(tài)合金粉末致密化行為的影響 107
5.3.7 粉末粒徑相關(guān)原子擴(kuò)散系數(shù)控制的致密化機(jī)制 111
5.4 非晶/晶態(tài)合金粉末致密化原子擴(kuò)散系數(shù)的對(duì)比分析 113
參考文獻(xiàn) 115
第6章 固態(tài)燒結(jié)非晶合金粉末制備超細(xì)晶鈦合金 118
6.1 引言 118
6.2 成分設(shè)計(jì)原則 119
6.2.1 高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鈦合金成分-結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 119
6.2.2 低模量醫(yī)用鈦合金成分設(shè)計(jì) 121
6.3 燒結(jié)參數(shù)對(duì)超細(xì)晶鈦合金組織性能的影響 124
6.3.1 升溫速率 124
6.3.2 燒結(jié)溫度 128
6.3.3 保溫時(shí)間 130
6.4 不同體系超細(xì)晶鈦合金組織性能的對(duì)比分析 132
6.4.1 高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鈦合金體系 132
6.4.2 低模量醫(yī)用鈦合金體系 136
6.5 超細(xì)晶結(jié)構(gòu)的形成機(jī)制 149
參考文獻(xiàn) 154
第7章 半固態(tài)燒結(jié)非晶合金粉末制備雙尺度鈦合金 159
7.1 引言 159
7.2 基于單相熔化半固態(tài)燒結(jié)制備雙尺度鈦合金 161
7.2.1 雙尺度TiNbCuNiAl合金 161
7.2.2 雙尺度TiNbCoCuAl合金 166
7.2.3 單相熔化半固態(tài)燒結(jié)雙尺度結(jié)構(gòu)形成機(jī)理 174
7.3 基于共晶反應(yīng)半固態(tài)燒結(jié)制備雙尺度鈦合金 177
7.3.1 成分設(shè)計(jì)原則 177
7.3.2 不同體系多組元雙尺度鈦合金 178
7.3.3 五組元雙尺度鈦合金 182
7.3.4 共晶反應(yīng)半固態(tài)燒結(jié)雙尺度結(jié)構(gòu)的形成機(jī)理 188
7.4 雙尺度鈦合金與其他高強(qiáng)鈦合金的性能對(duì)比分析 190
參考文獻(xiàn) 194
第8章 固態(tài)/半固態(tài)燒結(jié)鈦合金的強(qiáng)化機(jī)制 198
8.1 引言 198
8.2 固態(tài)燒結(jié)超細(xì)晶鈦合金的強(qiáng)化機(jī)制 198
8.2.1 固態(tài)燒結(jié)超細(xì)晶鈦合金的組織性能 198
8.2.2 固態(tài)燒結(jié)超細(xì)晶鈦合金的形變機(jī)制 202
8.3 半固態(tài)燒結(jié)雙尺度鈦合金的強(qiáng)化機(jī)制 207
8.3.1 超細(xì)晶+微米晶雙尺度鈦合金的強(qiáng)化機(jī)制 207
8.3.2 超細(xì)晶+納米晶雙尺度鈦合金的強(qiáng)化機(jī)制 211
8.3.3 超細(xì)晶層片共晶+微米晶雙尺度鈦合金的強(qiáng)化機(jī)制 218
8.4 形變誘發(fā)Laves相的強(qiáng)化機(jī)制 225
8.4.1 形變過程中的組織演變 226
8.4.2 原位誘發(fā)Laves相的強(qiáng)化機(jī)制 230
參考文獻(xiàn) 233
第9章 粉末非晶含量對(duì)燒結(jié)鈦合金組織性能的影響 240
9.1 引言 240
9.2 粉末非晶含量對(duì)固態(tài)燒結(jié)超細(xì)晶鈦合金組織性能的影響 240
9.2.1 粉末物性分析 241
9.2.2 粉末非晶含量對(duì)超細(xì)晶鈦合金組織演變的影響 243
9.2.3 粉末非晶含量對(duì)超細(xì)晶鈦合金力學(xué)性能的影響 245
9.2.4 粉末非晶含量對(duì)超細(xì)晶鈦合金斷口形貌的影響 246
9.3 粉末非晶含量對(duì)單相熔化半固態(tài)燒結(jié)雙尺度鈦合金組織性能的影響 247
9.3.1 粉末物性分析 247
9.3.2 粉末非晶含量對(duì)雙尺度鈦合金組織演變的影響 250
9.3.3 粉末非晶含量對(duì)雙尺度鈦合金力學(xué)性能的影響 253
9.3.4 粉末非晶含量對(duì)雙尺度鈦合金斷口形貌的影響 254
9.4 粉末非晶含量對(duì)共晶轉(zhuǎn)變半固態(tài)燒結(jié)雙尺度鈦合金組織性能的影響 255
9.4.1 粉末物性分析 255
9.4.2 粉末非晶含量對(duì)雙尺度鈦合金組織演變的影響 257
9.4.3 粉末非晶含量對(duì)雙尺度鈦合金力學(xué)性能的影響 260
9.4.4 粉末非晶含量對(duì)雙尺度鈦合金斷口形貌的影響 261
參考文獻(xiàn) 262
第10章 非晶合金粉末晶化機(jī)制與燒結(jié)鈦合金組織性能的關(guān)系 264
10.1 引言 264
10.2 不同升溫速率下相同成分非晶合金粉末晶化機(jī)制與燒結(jié)鈦合金組織性能的關(guān)系 264
10.2.1 非晶合金粉末阿夫拉米指數(shù)的定量化 264
10.2.2 非晶合金粉末晶化機(jī)制與燒結(jié)鈦合金組織性能的關(guān)系 266
10.3 不同成分非晶合金粉末晶化機(jī)制與燒結(jié)鈦合金組織性能的關(guān)系 269
10.3.1 元素微量變化對(duì)五元非晶合金粉末晶化機(jī)制的影響 272
10.3.2 微量替換元素對(duì)五元非晶合金粉末晶化機(jī)制的影響 278
10.4 不同晶化條件下非晶合金粉末晶化機(jī)制與燒結(jié)鈦合金組織性能的關(guān)系 285
10.4.1 非等溫和等溫晶化條件下超細(xì)晶結(jié)構(gòu)的形成機(jī)理 286
10.4.2 非等溫和等溫晶化機(jī)制對(duì)超細(xì)晶鈦合金組織性能的影響 294
參考文獻(xiàn) 297

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