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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝先進(jìn)金屬材料成形技術(shù)及理論

先進(jìn)金屬材料成形技術(shù)及理論

先進(jìn)金屬材料成形技術(shù)及理論

定 價(jià):¥65.00

作 者: 樊自田等 著
出版社: 華中科技大學(xué)出版社
叢編項(xiàng): 普通高等院校材料類精品教材;普通高等院?!笆濉币?guī)劃教材
標(biāo) 簽: 暫缺

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ISBN: 9787568057066 出版時(shí)間: 2019-12-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁(yè)數(shù): 362 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書分為6章,主要介紹了金屬材料的先進(jìn)成形技術(shù)、理論與方法,具體包括金屬材料及先進(jìn)成形方法、液態(tài)金屬精密成形技術(shù)及理論、金屬塑性精密成形技術(shù)及理論、金屬先進(jìn)連接技術(shù)及理論、金屬材料復(fù)合成形技術(shù)及理論、金屬粉末成形技術(shù)及理論等。 本書作為涉及金屬材料的各專業(yè)本科生及研究生的教材,將使學(xué)生對(duì)金屬材料及其成形加工的新技術(shù)與新理論有個(gè)全面的了解,引導(dǎo)學(xué)生在大材料學(xué)科領(lǐng)域進(jìn)行思考與分析,為從事材料加工工程及成形新技術(shù)的研究與開發(fā)奠定基礎(chǔ)。本書也可以作為在金屬材料成形加工、材料科學(xué)與工程領(lǐng)域進(jìn)行研究的學(xué)者及工程技術(shù)人員的參考書。

作者簡(jiǎn)介

  樊自田,教授、博士、博士生導(dǎo)師,男,1962年10月出生。分別于1988年和1999年獲華中理工大學(xué)碩士和博士學(xué)位?,F(xiàn)任華中科技大學(xué)材料學(xué)院副院長(zhǎng),兼任全國(guó)鑄造學(xué)會(huì)學(xué)術(shù)委員會(huì)委員、全國(guó)鑄造造型材料委員會(huì)委員、全國(guó)半固態(tài)加工成形委員會(huì)委員。 長(zhǎng)期從事金屬液態(tài)成形工藝、材料及裝備的理論研究、教學(xué)實(shí)踐及應(yīng)用開發(fā)工作。

圖書目錄

第1章金屬材料及先進(jìn)成形方法(1) 1.1金屬材料分類及成形方法概述(2) 1.2金屬材料成形的作用與特點(diǎn)(10) 1.3材料成形方法的選擇及精度比較(11) 1.4先進(jìn)金屬材料成形技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)(15) 1.5本教材的特色及主要任務(wù)(19) 第2章液態(tài)金屬精密成形技術(shù)及理論(20) 2.1液態(tài)金屬成形技術(shù)概述(20) 2.2現(xiàn)代砂型鑄造成形技術(shù)(22) 2.3消失模精密鑄造技術(shù)(41) 2.4半固態(tài)鑄造技術(shù)(77) 2.5鋁(鎂)合金的精確成形新技術(shù)(89) 2.6熔模精密鑄造(101) 2.7特殊凝固技術(shù)原理及應(yīng)用(109) 第3章金屬塑性精密成形技術(shù)及理論(121) 3.1金屬塑性成形技術(shù)概述(121) 3.2金屬材料的超塑性及超塑成形(125) 3.3精密塑性體積成形(129) 3.4板料的精密成形(156) 3.5金屬塑性成形方法的最新進(jìn)展(169) 3.6模具數(shù)字化制造技術(shù)(186) 第4章金屬先進(jìn)連接技術(shù)及理論(194) 4.1金屬材料連接技術(shù)概述(194) 4.2激光焊接技術(shù)(196) 4.2.1激光的產(chǎn)生與激光束(196) 4.2.2激光加工設(shè)備(201) 4.2.3激光焊接機(jī)理(205) 4.2.4激光焊接在工業(yè)中的應(yīng)用(220) 4.3電子束焊接技術(shù)(222) 4.3.1電子束焊接原理(223) 4.3.2電子束焊接技術(shù)特點(diǎn)及參數(shù)(224) 4.3.3電子束焊接的應(yīng)用(229) 4.4變極性等離子弧焊(230) 4.4.1變極性等離子弧焊原理(231) 4.4.2變極性等離子弧焊工藝特征(232) 4.5摩擦焊接技術(shù)(232) 4.5.1摩擦焊接技術(shù)原理(233) 4.5.2摩擦焊接技術(shù)的特點(diǎn)(234) 4.6擴(kuò)散連接技術(shù)(235) 4.6.1擴(kuò)散連接原理及特點(diǎn)(235) 4.6.2擴(kuò)散連接時(shí)材料間的相互作用(236) 4.6.3材料的擴(kuò)散連接工藝(238) 4.7微連接技術(shù)(241) 4.7.1定義和分類(241) 4.7.2微電子器件內(nèi)引線連接中的微連接技術(shù)(242) 4.7.3印刷電路板組裝中的微連接技術(shù)(246) 4.7.4“綠色”微連接技術(shù)——導(dǎo)電膠黏接(252) 4.8非晶材料的先進(jìn)連接技術(shù)(253) 4.8.1塊體非晶合金(253) 4.8.2塊體非晶合金的激光焊接(254) 第5章金屬材料復(fù)合成形技術(shù)及理論(257) 5.1復(fù)合成形技術(shù)概論(257) 5.2連鑄連軋復(fù)合成形技術(shù)(258) 5.2.1連鑄連軋復(fù)合成形技術(shù)的原理與特點(diǎn)(258) 5.2.2典型的連鑄連軋復(fù)合成形技術(shù)(260) 5.2.3連鑄連軋復(fù)合成形技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵(266) 5.2.4連鑄連軋復(fù)合成形技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)(270) 5.3成形與精密加工復(fù)合技術(shù)(272) 5.3.1成形與精密加工復(fù)合技術(shù)原理(272) 5.3.2成形與精密加工復(fù)合技術(shù)的關(guān)鍵問(wèn)題(276) 5.3.3成形與精密加工復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例(277) 5.3.4成形與精密加工復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用前景(279) 5.4復(fù)合能量場(chǎng)成形技術(shù)(279) 5.4.1電磁連續(xù)鑄造技術(shù)(280) 5.4.2電鑄成形技術(shù)(285) 5.4.3板料電磁成形技術(shù)(292) 第6章金屬粉末成形技術(shù)及理論(302) 6.1金屬粉末材料的制備(302) 6.1.1金屬粉末制備概述(302) 6.1.2金屬粉末的常用制備方法(303) 6.2粉末冶金原理及應(yīng)用(311) 6.2.1粉末冶金工藝過(guò)程(311) 6.2.2粉末冶金成形的特點(diǎn)(311) 6.2.3粉末的主要成形方法(312) 6.2.4典型應(yīng)用(314) 6.3金屬粉末噴射成形原理及應(yīng)用(317) 6.3.1噴射成形技術(shù)概況及原理(317) 6.3.2噴射成形的工藝過(guò)程及關(guān)鍵技術(shù)(318) 6.3.3噴射成形的主要應(yīng)用(322) 6.4金屬粉末注射成形原理及應(yīng)用(323) 6.4.1金屬粉末注射成形技術(shù)的發(fā)展概況及原理(323) 6.4.2MIM技術(shù)的工藝過(guò)程及特點(diǎn)(324) 6.4.3MIM的技術(shù)關(guān)鍵(326) 6.4.4MIM技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向(331) 6.5其他粉末成形新技術(shù)(332) 6.5.1等靜壓成形技術(shù)(332) 6.5.2金屬粉末增材制造技術(shù)(340) 參考文獻(xiàn)(355)

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