塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)

前言
第1篇塑料模具課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)
第1章概述1
1.1塑料模具課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的1
1.2塑料模具課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容2
1.3塑料模具課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)的步驟3
1.4設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題3
第2章塑料模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容4
2.1模具結(jié)構(gòu)形式及注射機(jī)的初步確定4
2.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)10
2.3成型零件的設(shè)計(jì)23
2.4脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)28
2.5側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)30
2.6模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用32
2.7合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)32
2.8排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)33
2.9溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)34
第3章模具裝配圖的設(shè)計(jì)35
3.1概述35
3.2簡單模具裝配圖的設(shè)計(jì)步驟和方法35
3.3多分型面模具裝配圖的設(shè)計(jì)特點(diǎn)44
3.4帶有側(cè)抽芯模具裝配圖的設(shè)計(jì)特點(diǎn)51
3.5旋轉(zhuǎn)型腔模具裝配圖的設(shè)計(jì)特點(diǎn)58
第4章零件圖的設(shè)計(jì)63
4.1型芯（凸模）類零件圖的設(shè)計(jì)63
4.2型腔（凹模）類零件圖的設(shè)計(jì)65
4.3模板類零件圖的設(shè)計(jì)65
4.4模具零件材料的選擇66
第5章編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書、設(shè)計(jì)
總結(jié)及答辯67
5.1編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書67
5.2課程、畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)68
5.3課程、畢業(yè)設(shè)計(jì)的答辯68
第6章塑料模具設(shè)計(jì)說明書編寫
實(shí)例69
6.1塑料蓋注射模設(shè)計(jì)69
6.2弧形蓋板注射模設(shè)計(jì)84
6.3儲物箱注射模設(shè)計(jì)123第2篇塑料模具零部件結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)及參考圖例
第7章注射模零部件結(jié)構(gòu)尺寸及
技術(shù)要求154
7.1塑料注射模模架154
7.2模架的選型174
7.3塑料注射模模架技術(shù)條件
(GB/T 12556—2006)176
7.4塑料注射模標(biāo)準(zhǔn)零件及技術(shù)要求177
7.5塑料注射模零件技術(shù)條件
（GB/T 4170—2006）209
7.6塑料注射模技術(shù)條件
（GB/T 12554—2006）209
7.7中小型模架推板導(dǎo)柱分布位置推薦
尺寸213
第8章參考圖例215
8.1裝配圖實(shí)例215
8.2零件圖實(shí)例215第3篇塑料模具設(shè)計(jì)常用資料及設(shè)計(jì)題選
第9章塑料模具設(shè)計(jì)及成型常用
材料231
9.1模具設(shè)計(jì)常用材料231
9.2成型常用塑料234
第10章螺紋緊固件及聯(lián)接尺寸239
10.1緊固件239
10.2螺釘（螺栓）安裝和聯(lián)接尺寸242
第11章公差配合、幾何公差和表面
粗糙度244
11.1公差與配合（摘自
GB/T 1800.2—2009）244
11.2幾何公差(摘自
GB/T 1182—2018)249
11.3表面粗糙度252
第12章彈簧及聚氨酯彈性體254
12.1普通圓柱螺旋壓縮彈簧254
12.2強(qiáng)力彈簧256
12.3聚氨酯彈性體257
第13章注射成型機(jī)及注射成型工藝
參數(shù)259
13.1注射成型機(jī)及技術(shù)參數(shù)259
13.2常用塑料注射成型工藝參數(shù)260
第14章設(shè)計(jì)要求與題目263
14.1任務(wù)與要求263
14.2設(shè)計(jì)時間及進(jìn)程安排263
14.3主要參考資料263
14.4設(shè)計(jì)題目264
參考文獻(xiàn)270