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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)冶金工業(yè)超快速冷卻條件下低碳鋼中納米碳化物析出控制及綜合強(qiáng)

超快速冷卻條件下低碳鋼中納米碳化物析出控制及綜合強(qiáng)

超快速冷卻條件下低碳鋼中納米碳化物析出控制及綜合強(qiáng)

定 價(jià):¥58.00

作 者: 軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(東北大學(xué))
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787502480073 出版時(shí)間: 2019-02-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 200 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《超快速冷卻條件下低碳鋼中納米碳化物析出控制及綜合強(qiáng)化機(jī)理》介紹了東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室在超快冷條件下低碳鋼中納米碳化物析出控制研究方面的最近進(jìn)展。報(bào)告主要包括:鋼中納米碳化物析出的研究現(xiàn)狀、碳化物析出熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)計(jì)算、微合金碳化物及鐵碳化物析出行為及強(qiáng)韌化機(jī)理研究、鐵碳合金中納米級(jí)滲碳體析出的熱力學(xué)解析、超快冷條件下碳素鋼中滲碳體的析出行為研究等、納米析出物強(qiáng)化工藝的工業(yè)化應(yīng)用?!冻焖倮鋮s條件下低碳鋼中納米碳化物析出控制及綜合強(qiáng)化機(jī)理》可供材料、冶金、機(jī)械、化工等領(lǐng)域的科研人員及高等院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《超快速冷卻條件下低碳鋼中納米碳化物析出控制及綜合強(qiáng)》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

摘要
1 緒論
1.1 控制納米碳化物析出相對(duì)發(fā)展高性能鋼具有重要意義
1.2 鋼中納米碳化物析出相形核及粗化機(jī)理
1.2.1 析出相強(qiáng)韌化機(jī)理
1.2.2 析出相形核率影響因素
1.2.3 析出相穩(wěn)定性影響因素
1.3 鋼中典型析出相類型及優(yōu)勢(shì)
1.4 鋼中納米碳化物析出的研究現(xiàn)狀及分析
1.4.1 微合金碳化物析出的研究現(xiàn)狀
1.4.2 低碳鋼中納米鐵碳析出物的研究現(xiàn)狀
1.5 鋼中析出相分析手段的進(jìn)步
1.6 超快速冷卻條件下納米碳化物析出相的控制
1.7 本報(bào)告擬展開的研究?jī)?nèi)容及意義
2 碳化物析出熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)計(jì)算
2.1 引言
2.2 析出熱力學(xué)計(jì)算
2.2.1 模型建立
2.2.2 計(jì)算結(jié)果與討論
2.3 析出動(dòng)力學(xué)計(jì)算
2.3.1 析出-時(shí)間-溫度(PTT)曲線計(jì)算
2.3.2 微合金碳氮化物析出行為預(yù)測(cè)
2.3.3 滲碳體析出行為預(yù)測(cè)
2.4 小結(jié)
3 微合金碳化物及鐵碳化物析出行為及強(qiáng)韌化機(jī)理研究
3.1 引言
3.2 超快冷條件下Ti微合金鋼中納米碳化物析出行為及強(qiáng)韌化機(jī)理
3.2.1 超快冷工藝的影響
3.2.2 Ti含量的影響
3.3 超快冷條件下Nb-V低碳微合金鋼析出行為及復(fù)合析出機(jī)制
3.3.1 超快冷終冷溫度對(duì)Nb-V微合金鋼析出行為影響
3.3.2 Nb-V微合金鋼復(fù)合析出機(jī)制
3.4 小結(jié)
4 鐵碳合金中納米級(jí)滲碳體析出的熱力學(xué)解析
4.1 熱力學(xué)分析和計(jì)算模型
4.2 鐵碳合金中碳和鐵的活度計(jì)算
4.2.1 KRC模型
4.2.2 LFG模型
4.2.3 MD模型
4.3 鐵碳合金中相變驅(qū)動(dòng)力的計(jì)算公式
4.3.1 先共析型轉(zhuǎn)變的驅(qū)動(dòng)力
4.3.2 退化珠光體型轉(zhuǎn)變的驅(qū)動(dòng)力
4.3.3 馬氏體型轉(zhuǎn)變的驅(qū)動(dòng)力
4.4 過冷奧氏體的相變驅(qū)動(dòng)力的計(jì)算與分析
4.4.1 先共析鐵素體轉(zhuǎn)變
4.4.2 退化珠光體型轉(zhuǎn)變
4.4.3 馬氏體型轉(zhuǎn)變
4.5 熱軋實(shí)驗(yàn)中相變行為的熱力學(xué)分析
4.6 鐵碳合金中碳和鐵的相界成分計(jì)算
4.6.1 KRC模型
4.6.2 LFG模型
4.6.3 MD模型
4.6.4 相界成分的計(jì)算
4.7 小結(jié)
5 超快冷條件下碳素鋼中滲碳體的析出行為研究
5.1 熱軋實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備
5.2 熱軋工藝的制定
5.3 實(shí)驗(yàn)方法
5.4 0.04%C實(shí)驗(yàn)鋼結(jié)果分析
5.4.1 工藝參數(shù)和力學(xué)性能
5.4.2 顯微組織分析
5.4.3 強(qiáng)化方式分析
5.5 0.1 7%C實(shí)驗(yàn)鋼結(jié)果分析
5.5.1 工藝參數(shù)和力學(xué)性能
5.5.2 顯微組織分析
5.5.3 強(qiáng)化方式分析
5.6 0.3 3%C實(shí)驗(yàn)鋼結(jié)果分析
5.6.1 工藝參數(shù)和力學(xué)性能
5.6.2 顯微組織分析
5.6.3 強(qiáng)化方式分析
5.7 0.5 %C實(shí)驗(yàn)鋼結(jié)果分析
5.7.1 工藝參數(shù)和力學(xué)性能
5.7.2 顯微組織分析
5.7.3 強(qiáng)化方式分析
5.8 納米滲碳體的析出機(jī)理
5.8.1 碳含量的影響
5.8.2 冷卻路徑的影響
5.9 小結(jié)
6 納米析出物強(qiáng)化工藝的工業(yè)化應(yīng)用
6.1 基于納米滲碳體強(qiáng)化的C-Mn鋼工業(yè)化試制
6.1.1 基于納米滲碳體強(qiáng)化的合金減量化設(shè)計(jì)
6.1.2 減量化Q345的工業(yè)試制工藝
6.1.3 工業(yè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
6.1.4 減量化Q345的批量化生產(chǎn)
6.2 以Ti代Mn減量化Q345B中厚板生產(chǎn)工藝研究
6.2.1 實(shí)驗(yàn)材料及方法
6.2.2 實(shí)驗(yàn)方案
6.2.3 熱軋鋼板的組織性能檢驗(yàn)結(jié)果
6.3 Nb-Ti微合金化Q460C中厚板的工業(yè)試制
6.4 V(C,N)微合金化Q550D中厚板工業(yè)化試制
6.4.1 實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)方法
6.4.2 組織性能分析及強(qiáng)韌性研究
6.4.3 工業(yè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果
7 結(jié)論
參考文獻(xiàn)

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