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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制(第2版)

特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制(第2版)

特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制(第2版)

定 價(jià):¥68.00

作 者: 暫缺
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787122312853 出版時(shí)間: 2019-02-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 206 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書選取四個(gè)典型特種設(shè)備產(chǎn)品:分離器、冷凝器、中和釜和國(guó)際應(yīng)用廣泛的ASME標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品壓力罐作為項(xiàng)目。依據(jù)焊接工藝員實(shí)際工作過程,把企業(yè)真實(shí)產(chǎn)品的焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程設(shè)計(jì)成多個(gè)任務(wù),按照分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編制焊接接頭編號(hào)表、下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書、編制預(yù)焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)(包括試板焊接、無損檢測(cè)、性能試樣加工、焊接接頭拉伸彎曲和沖擊試驗(yàn)、宏觀金相檢驗(yàn)等)、編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程,選擇合適的工藝評(píng)定和持證焊工以編制產(chǎn)品焊接作業(yè)指導(dǎo)書等,采用的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。 書中配有15個(gè)二維碼教學(xué)資源,讀者在學(xué)習(xí)時(shí)用手機(jī)掃描書中的二維碼,能夠直接觀看動(dòng)畫和操作視頻,更容易理解書中的重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容。 本書可作為高等院校焊接專業(yè)的教材,也可作為企業(yè)培訓(xùn)用書,同時(shí)也可供企業(yè)和社會(huì)上從事焊接工藝評(píng)定、焊接工藝編制以及焊接檢驗(yàn)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

  史維勤,常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊接教研室主任、教授,曾任企業(yè)焊接責(zé)任工程師和特種設(shè)備焊工考試委員會(huì)副主任,多次參與特種設(shè)備制造許可證和美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)ASME認(rèn)證。2003年評(píng)為高級(jí)工程師、2005年獲高級(jí)技師資格。主持江蘇省在線開放課程《特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制》,國(guó)家資源庫《焊接工藝評(píng)定》、國(guó)家精品資源共享課《典型結(jié)構(gòu)件焊接工藝編制及焊接》等專業(yè)核心課程和畢業(yè)設(shè)計(jì)等。主持完成江蘇省教學(xué)改革課題《特種設(shè)備制造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)融入課程體系的探索—以焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)為例》,主持和參與《焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)課程體系的開發(fā)”》等6個(gè)院級(jí)課題,目前正主持1項(xiàng)省教改課題的研究工作。近3年主持完成《海門市黃浦江路燃?xì)夤艿拦こ獭返?5個(gè)橫向科研項(xiàng)目。 3、社會(huì)服務(wù) 近3年為15家特種設(shè)備企業(yè)培訓(xùn)考核焊工242人,共341個(gè)項(xiàng)目;依托江蘇省高級(jí)技師鑒定機(jī)構(gòu),近三年為常州萬象化工機(jī)械有限公司等30多家企業(yè)培訓(xùn)國(guó)家職業(yè)資格焊工中級(jí)、高級(jí)、技師和高級(jí)技師1530人 4、主講課程《特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制》和《典型結(jié)構(gòu)件焊接工藝編制及焊接》,分別是80和96課時(shí),已經(jīng)講授了11年。

圖書目錄

0緒論1
0.1承壓設(shè)備焊接質(zhì)量控制1
0.1.1承壓設(shè)備焊接質(zhì)量控制要素1
0.1.2承壓設(shè)備制造企業(yè)焊接技術(shù)(工藝)員的崗位職責(zé)3
0.2國(guó)內(nèi)外常用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系3
0.2.1我國(guó)承壓類特種設(shè)備法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系3
0.2.2國(guó)外常用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)5

項(xiàng)目1分離器焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制8
1.1編制分離器焊接接頭編號(hào)示意圖9
1.1.1特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范《大容規(guī)》的適用范圍9
1.1.2特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范《大容規(guī)》的焊接基本要求10
1.1.3壓力容器生產(chǎn)流程12
1.1.4焊接接頭分類規(guī)則15
1.1.5編制分離器焊接接頭示意圖16
1.1.6案例:空氣儲(chǔ)罐焊接接頭示意圖16
思考與練習(xí)17
1.2編制分離器對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定任務(wù)書19
1.2.1特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定的重要性和目的20
1.2.2常用焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的選擇20
1.2.3承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定的依據(jù)21
1.2.4承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定流程22
1.2.5承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定試件對(duì)象22
1.2.6評(píng)定方法24
1.2.7編制8mm Q235B焊條電弧焊對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定任務(wù)書25
1.2.8案例:4mm Q235B焊條電弧焊對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定任務(wù)書31
思考與練習(xí)32
1.3編制對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定預(yù)焊接工藝規(guī)程33
1.3.1承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)34
1.3.2承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定適用范圍34
1.3.3對(duì)接焊縫和角焊縫重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的規(guī)則35
1.3.4編制對(duì)接焊縫預(yù)焊接工藝規(guī)程pWPS0135
1.3.5案例:對(duì)接焊縫預(yù)焊接工藝規(guī)程pWPS0240
思考與練習(xí)42
1.4對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)(pWPS01)43
1.4.1焊接工藝評(píng)定試板的焊接和無損檢測(cè)43
1.4.2焊接工藝評(píng)定力學(xué)性能試樣的截取和加工46
1.4.3焊接工藝評(píng)定試樣拉伸試驗(yàn)50
1.4.4焊接工藝評(píng)定試樣彎曲試驗(yàn)52
1.4.5焊接工藝評(píng)定試樣沖擊試驗(yàn)55
1.4.6案例:對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)(pWPS02)57
思考與練習(xí)60
1.5編制對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR0162
1.5.1焊接工藝評(píng)定報(bào)告的合格指標(biāo)62
1.5.2編制對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR0164
1.5.3案例:對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR0267
思考與練習(xí)69
1.6編制對(duì)接焊縫的焊接工藝規(guī)程WPS0170
1.6.1NB/T 47014焊接工藝規(guī)程影響因素70
1.6.2NB/T 47014各種焊接方法通用焊接工藝評(píng)定因素和評(píng)定規(guī)則71
1.6.3NB/T 47014各種焊接方法專用焊接工藝評(píng)定因素75
1.6.4編制焊接工藝規(guī)程WPS0176
1.6.5案例:焊接工藝規(guī)程WPS0278
思考與練習(xí)79
1.7編制分離器焊接工藝規(guī)程80
1.7.1焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容和要求80
1.7.2焊接工藝評(píng)定81
1.7.3焊接材料82
1.7.4焊接坡口83
1.7.5預(yù)熱85
1.7.6后熱86
1.7.7焊后熱處理86
1.7.8焊接設(shè)備和施焊條件87
1.7.9特種設(shè)備持證焊工選擇88
1.7.10承壓設(shè)備焊接試件要求95
1.7.11編制分離器焊接工藝規(guī)程96
1.7.12案例:空氣儲(chǔ)罐焊接工藝規(guī)程97
思考與練習(xí)106

項(xiàng)目2冷凝器焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制108
2.1冷凝器的焊接接頭編號(hào)109
2.1.1冷凝器基本結(jié)構(gòu)109
2.1.2GB/T 151《熱交換器》焊接接頭編號(hào)規(guī)則109
2.1.3冷凝器焊接接頭編號(hào)示意圖110
2.1.4冷凝器焊接接頭焊接工藝評(píng)定選擇111
2.1.5冷凝器焊接接頭持證焊工選擇113
2.1.6編制冷凝器焊接接頭編號(hào)表114
思考與練習(xí)115
2.2冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定任務(wù)書117
2.2.1換熱管與管板焊接工藝評(píng)定的目的117
2.2.2NB/T 47014附錄D換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定規(guī)則118
2.2.3NB/T 47014附錄D換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定方法119
2.2.4換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定試件的形式和尺寸119
2.2.5換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定檢驗(yàn)要求與結(jié)果評(píng)價(jià)120
2.2.6編制冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定任務(wù)書120
思考與練習(xí)121
2.3換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定預(yù)焊接工藝規(guī)程122
2.3.1換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定焊接接頭分析122
2.3.2換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定焊接工藝分析123
2.3.3編制換熱管和管板焊接工藝附加評(píng)定預(yù)焊接工藝規(guī)程125
思考與練習(xí)125
2.4換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定試驗(yàn)126
2.4.1換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定試板焊接126
2.4.2換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定試板的滲透檢測(cè)128
2.4.3換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定宏觀金相試樣截取129
2.4.4換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定宏觀金相檢驗(yàn)和角焊縫厚度測(cè)定129
思考與練習(xí)131
2.5換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告132
2.5.1換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定的孔橋?qū)挾?32
2.5.2編制冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告133
思考與練習(xí)135
2.6冷凝器換熱管與管板焊接工藝卡135
2.6.1換熱管與管板焊接工藝評(píng)定選擇135
2.6.2換熱管與管板焊接工藝卡編制要點(diǎn)136
2.6.3編制換熱管與管板焊接工藝卡138
思考與練習(xí)138

項(xiàng)目3ASME壓力罐焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制140
3.1壓力罐殼體A類焊縫焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程(ASME)140
3.1.1分析ASME壓力罐焊接結(jié)構(gòu)141
3.1.2ASME壓力罐殼體A類焊縫焊接工藝評(píng)定報(bào)告141
3.1.3ASME焊條電弧焊焊接工藝規(guī)程變數(shù)143
3.1.4編制ASME壓力罐殼體A類焊縫焊接工藝規(guī)程155
3.1.5案例:ASME埋弧焊焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程157
思考與練習(xí)164
3.2ASME壓力罐殼體A類焊縫的焊接技能評(píng)定165
3.2.1ASME焊條電弧焊焊接技能評(píng)定重要變數(shù)165
3.2.2ASME壓力罐殼體A類焊縫的焊條電弧焊焊接技能評(píng)定172
3.2.3案例:ASME埋弧焊焊接技能評(píng)定173
思考與練習(xí)176

項(xiàng)目4中和釜焊接工藝規(guī)程編制178
4.1焊接工藝評(píng)定178
4.2特種設(shè)備持證焊工179
4.3焊接工藝分析180
4.3.1焊接材料180
4.3.2焊接坡口183
4.3.3預(yù)熱184
4.3.4后熱186
4.3.5焊后熱處理186
4.3.6焊接設(shè)備和施焊條件188
4.3.7焊接返修188
4.3.8焊接檢查與檢驗(yàn)內(nèi)容188
4.4焊接材料消耗量計(jì)算188

附錄案例圖樣192

參考文獻(xiàn)206

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