圖表例解設備點檢、維護知狀態(tài)

叢書序言 

前言 

第一章設備管家維護的內容和職責要求 

第一節(jié)設備維護工作的思路和基本內容 

一、設備管理向為產品服務演變 

二、設備故障原因分類 

三、設備維護工作應有的思路 

四、設備維護的流程和基本內容 

第二節(jié)設備管家的維護職責和基本要求 

一、設備管家維護的職責 

二、維護工作對設備管家的素質要求 

三、設備管家的設備技術狀態(tài)管理 

第二章設備的潤滑維護 

第一節(jié)設備潤滑基礎——摩擦與潤滑 

一、摩擦的概念和分類 

二、潤滑的基礎知識和分類 

三、常見的潤滑設備和工具 

四、潤滑油品的分類原則和管理原則 

五、設備潤滑的作用 

六、設備供油方式的分類 

七、設備潤滑不當造成設備故障的表現(xiàn) 

第二節(jié)設備管家的潤滑工作 

一、建立設備管家的潤滑管理機構 

二、設備管家潤滑責任維護的工作內容 

三、設備潤滑隱患的管理 

四、設備需要潤滑的部位 

五、潤滑管理缺失造成的軸承失效 

第三節(jié)設備管家的潤滑油品管理 

一、對設備潤滑油的正確認識 

二、潤滑油品的構成與作用 

三、潤滑脂的構成和作用 

四、油品的類別代號和優(yōu)缺點 

五、油品選擇 

六、潤滑油品購置管理與三過濾工作 

七、潤滑油品的運輸與儲存管理 

八、潤滑油品的領用管理 

圖表例解設備點檢、維護知狀態(tài)目錄九、潤滑油品使用標準與潤滑作業(yè)標準 

十、潤滑油的檢驗管理 

十一、常見潤滑油品的更換標準 

十二、油品的購置費用與優(yōu)化管理 

十三、潤滑油品的回收再利用管理 

第四節(jié)設備潤滑的“五定”責任管理 

一、確定設備管家三種人員的潤滑責任和三定要求 

二、明確各級機構的潤滑管理職責 

三、設備潤滑“五定”管理的內容 

四、制定潤滑管理的標準 

五、設備潤滑管理案例 

第五節(jié)設備泄漏與密封的管理 

一、設備泄漏造成的危害 

二、設備泄漏機理 

三、設備產生“跑、冒、滴、漏”的原因分類與分析 

四、設備“跑、冒、滴、漏”的管理職責 

五、設備密封的管理 

第六節(jié)潤滑油品的優(yōu)化管理 

一、油品的使用分析 

二、油品優(yōu)化的原則和目的 

三、潤滑油優(yōu)化的條件 

四、油品優(yōu)化的具體方案舉例 

第七節(jié)設備潤滑的績效管理 

一、潤滑制度的建立 

二、建立設備潤滑的績效考核標準內容 

三、潤滑績效建立的案例 

四、對月度設備潤滑指標的統(tǒng)計和評價 

五、潤滑管理的總結——對油品統(tǒng)計分析 

第三章設備管家的設備點檢 

第一節(jié)設備點檢的基礎知識 

一、設備點檢的由來 

二、設備點檢與巡檢的含義與區(qū)別 

三、設備管家體系點檢的作用 

四、點檢的分類 

五、組織點檢工作的“七化”要求 

六、點檢能力的培養(yǎng) 

七、點檢的內容 

八、根據(jù)點檢時設備的狀態(tài)確定的點檢方式及點檢內容 

第二節(jié)設備點檢管理 

一、設備點檢管理的含義 

二、設備點檢管理的工作內容要求和特征 

三、點檢管理的流程 

四、建立企業(yè)點檢管理的組織機構 

五、設備管家體系的點檢目標 

六、設備管家三種人員的點檢職責 

七、建立設備點檢的制度管理 

八、設備點檢的管理標準系統(tǒng) 

九、設備點檢管理的流程 

第三節(jié)設備操作人員的日常點檢管理 

一、日常點檢的內容和方式 

二、設備操作人員的日常點檢工作 

三、設備操作人員點檢規(guī)范化管理 

第四節(jié)設備管家體系中的專職點檢管理 

一、專職點檢員的培養(yǎng) 

二、5W2H分析法的運用 

三、專職點檢的內容和方式 

第五節(jié)工程技術人員的點檢管理 

一、工程技術方點檢的作用功能 

二、精密點檢的內容和方式 

三、工程技術人員精密點檢的規(guī)范化管理 

四、精密點檢制度執(zhí)行的管理組織機構網絡 

五、狀態(tài)（精密）點檢與檢測管理 

第六節(jié)三位一體設備管家體系點檢的責任績效管理 

一、點檢績效管理的定義和作用 

二、建立設備點檢績效管理的原則和目的 

三、建立點檢績效指標值的內容和流程 

四、點檢責任管理績效的建立與評價 

第四章企業(yè)設備點檢的“四大標準” 

第一節(jié)設備的劣化 

一、設備劣化的含義及分類 

二、設備劣化的表現(xiàn)形式、原因和部位 

三、設備劣化的處理方式 

四、設備性能劣化管理流程 

第二節(jié)建立設備點檢管理標準的內容 

一、四大標準是設備管家管理企業(yè)產品作業(yè)設備的依據(jù) 

二、設備點檢管理四大標準的概述與案例 

三、點檢管理四大標準的架構 

四、設備維修技術標準的統(tǒng)計 

第三節(jié)點檢技術標準的建立與內容 

一、點檢的通用標準內容 

二、點檢的通用方法 

三、點檢狀態(tài)的分類 

四、點檢判定標準 

五、點檢周期的設定與修正 

六、點檢分工 

七、點檢的責任與績效 

八、點檢技術標準的建立 

第四節(jié)設備點檢潤滑作業(yè)標準的建立與內容 

一、潤滑作業(yè)標準建立的依據(jù) 

二、潤滑作業(yè)標準的內容 

三、設備管家潤滑管理的分工 

四、設備潤滑的責任與績效的管理 

五、點檢樣表 

第五節(jié)設備維修作業(yè)標準的建立與內容 

一、編制維修作業(yè)標準的目的 

二、維修作業(yè)標準的分類 

三、維修作業(yè)標準編制的分工 

四、編制維修作業(yè)標準的條件 

五、維修作業(yè)標準的主要內容 

六、設備維修作業(yè)標準編制的過程 

第六節(jié)點檢四大標準的責任績效管理內容的建立與評價 

一、點檢績效管理的內容 

二、點檢責任績效管理的作用 

三、點檢責任績效目標的制定與實施 

四、點檢績效評價的原則 

第五章設備管理中的故障統(tǒng)計、分析與對策 

第一節(jié)設備故障與事故的含義和分類 

一、設備狀態(tài)良好必須具備的條件 

二、設備故障的含義和類型 

三、產生設備故障的機理分析 

四、設備故障管理的展開流程 

五、設備事故的含義和分類 

六、設備故障分析案例 

第二節(jié)設備管理中故障統(tǒng)計的方法和表格建立 

一、設備故障統(tǒng)計與分析的作用 

二、設備故障管理體系的建立 

三、設備“總點檢”的方法與實施流程 

四、故障管理的要求與實施 

五、設備故障的統(tǒng)計方法和分類 

六、設備故障統(tǒng)計卡的建立 

七、設備故障分類代碼的組成及意義 

第三節(jié)設備故障的預防與對策案例分析 

一、設備故障的總結和防范措施案例 

二、明確建立明晰的設備管理組織機構框架網絡 

三、工作職責標準的建立 

四、設備管理制度的建立 

五、設備點檢的四大標準及其應用 

六、設備故障的匯總與分析 

七、設備大修 

八、情智管理 

第四節(jié)設備故障統(tǒng)計與分析管理 

一、設備故障與故障率 

二、設備故障機理分析及管理 

三、故障與維修策略的選擇關系 

四、 設備狀態(tài)受控與設備樹層級的關系 

五、維修策略 

六、不同設備要采用不同的維修策略