定 價:¥98.00
作 者: | 邱言龍 |
出版社: | 中國電力出版社 |
叢編項: | |
標 簽: | 暫缺 |
ISBN: | 9787519814069 | 出版時間: | 2018-07-01 | 包裝: | |
開本: | 頁數(shù): | 字數(shù): |
序
再 版 前 言
前言
第一章 裝 配 鉗 工 基 礎 理 論知識 1
第一節(jié) 圖 樣 表 示 方 法1
一 、 投 影法 1
二、剖視圖與斷面圖的具體規(guī)定 7
第二節(jié) 尺 寸 與 公 差 的 標注
一 、 尺 寸 標 注 的 基 本 規(guī) 則9
二 、 尺 寸 與 公 差 簡 化 標 注 法13
三 、 尺 寸 的 未 注 公 差 值(G B/ T 1804 — 2000) 19
第三節(jié) 極 限 與 配 合 基 礎 21
一 、 互 換 性 概 述21
二 、 基 本 術 語 及 其 定 義22
三 、 基 本 規(guī) 定 29
四、公差帶與配合種類的選用 34
第四節(jié) 幾 何 公 差 41
一、幾何誤差的產生及其對零件使用性能的影響41
二 、 幾 何 公 差 標 準41
第五節(jié) 表 面 結 構 51
一 、 表 面 結 構 評 定 常 用 參 數(shù)51
二 、 表 面 結 構 符 號 、 代 號 及 標 注55
第六節(jié) 機 械 圖 樣 識 圖 基礎65
一 、 零 件 圖 的 識 讀65
二 、 裝 配 圖 的 識 圖68
三 、 裝 配 圖 拆 畫 零 件 圖83
第二章 機 械 傳 動 、 氣 壓 與 液 壓傳動 89
第一節(jié) 常 用 機 構 簡 介89
一 、 常 用 機 械 運 動 簡 圖 符 號89
二 、 常 用 機 構 應 用 實 例 110
三 、 常 用 零 件
第二節(jié) 氣 壓 傳 動 157
一、氣壓傳動裝置系統(tǒng)的組成和特點
二、氣源裝置和輔助元件的作用和種類 158
三、控制系統(tǒng)的工作原理和應用166
四 、 執(zhí) 行 裝 置 的 工 作 原 理 172
五、常用輔助元件的基本工作原理 178
第三節(jié) 液 壓 傳 動 182
一 、 液 壓 傳 動 的 基 本 原 理 183
二 、 液 壓油185
三 、 液 壓 元 件 191
四、液壓傳動系統(tǒng)的應用實例 264
第三章 裝 配 鉗 工 專 用 工 具 及 設備 271
第一節(jié) 裝 配 鉗 工 專 用 工具 271
一、刮削 工具 二 、 研 磨 工 具 274
第二節(jié) 裝 配 鉗 工 專 用 設備 276
一 、 臺鉆
二 、 立鉆 277
三 、 搖 臂 鉆 床 279
四 、 模 具 裝 配 機280
第三節(jié) 裝配鉗工專用精密量具及量儀 281
一 、 合 像 水 平 儀281
二 、 電 子 水 平 儀282
三 、 自 準 直 儀 284
四 、 平 直 度 測 量 儀
五 、 浮 動 式 氣 動 量 儀286
六 、 聲 級計289
七 、 萬 能 工 具 顯 微 鏡
八 、 表 面 粗 糙 度 檢 測 儀 293
第四章 大 型 、 畸 形 工 件 的 劃線 297
第 一 節(jié) 劃 線 準 備
一、劃線 簡介
二 、 劃 線 工 具 297
三、劃線前的準備與基準的選擇302
四 、 找 正 和 借 料304
第二節(jié) 箱 體 劃 線 306
一 、 箱 體 工 件 特 點
二 、 箱 體 劃 線 要 點 307
三 、 箱 體 劃 線 步 驟 及 實 例 307
第三節(jié) 大 型 工 件 劃 線 312
一 、 大 型 工 件 劃 線 要 點 312
二、大型工件劃線的支承基準 312
三、特大型工件劃線的拉線與吊線法314
四、大型泥漿泵機座的劃線實例314
五 、 挖 掘 機 動 臂 的 劃 線 實 例316
第四節(jié) 畸 形 工 件 的 劃 線319
一 、 畸 形 工 件 的 劃 線 要 點 319
二 、 傳 動 機 架 的 劃 線320
三 、 凸 輪 的 劃 線323
第五章 機 械 加 工 工藝 330
第一節(jié) 機 械 加 工 工 藝 基礎 330
一、 工藝規(guī) 程 的 制訂 二 、 基 準 及 其 選 擇
三 、 加 工 余 量 的 確 定333
四 、 機 床 工 藝 裝 備 的 選 擇 337
第二節(jié) 機 械 加 工 精 度 與 加 工 誤差 337
一 、 加 工 精 度
二 、 加 工 誤 差 338
三、保證加工精度的工藝措施 341
第三節(jié) 機 械 加 工 表 面 質量
一 、 表 面 質 量 的 內 容345
二、影響加工表面粗糙度的因素346
三 、 加 工 硬 化 和 殘 余 應 力 350
四、表面質量對零件使用性能的影響
第四節(jié) 機械制造新工藝與新設備的應用356
一 、 成 組 技 術 簡 介 356
二 、 計 算 機 輔 助 設 計 與 制 造(CA D/ C A M ) 簡 介365
三 、 柔 性 制 造 系 統(tǒng) 簡 介 368
第六章 機 械 裝 配 工 藝 及 自動化 379
第一節(jié) 機 械 裝 配 工 藝 基礎 379
一 、 裝 配 工 藝 概 述 379
二 、 裝 配 工 藝 規(guī) 程 和 尺 寸 鏈393
第二節(jié) 典 型 組 件 和 部 件 裝 配 工藝 409
一 、 軸 組 裝 配 工 藝 409
二 、 靜 壓 導 軌 及 其 裝 配 工 藝423
三 、 螺 旋 機 構 裝 配 工 藝
四 、 齒 輪 箱 體 裝 配 工 藝
第三節(jié) 機 械 設 備 的 裝 配 工 藝 433
一 、 裝 配 精 度 的 檢 測
二 、 空 箱 定 位 裝 配三 、 過 盈 連 接 裝 配 450
四 、 行 星 減 速 器 的 裝 配 459
第四節(jié) 典型零件和設備的裝配工藝464
一 、 滾 動 導 軌 的 裝 配464
二 、 滾 珠 絲 桿 機 構 的 裝 配
三 、 機 床 操 縱 機 構 的 裝 配 474
四 、 機 床 夾 具 的 裝 配
五 、 復 合 沖 裁 模 的 裝 配 489
第五節(jié) 裝配作業(yè)自動化、裝配線和裝配機 494
一 、 裝 配 作 業(yè) 自 動 化494
二 、 裝 配 線 和 裝 配 機 簡 介 513
第七章 機 床 夾 具 的 設 計 與制造 561
第一節(jié) 機 床 夾 具 概 述
一、 機床夾 具 的 定義
二、 機床夾 具 的 作用
三、 機床夾 具 的 分類
四、 機床夾 具 的 組成
五 、 夾 具 系 統(tǒng) 的 選 用564
第二節(jié) 機 床 夾 具 常 用 元 件 和 裝置 565
一、機床夾具常用定位元件和裝置 565
二 、 輔 助 支 承 及 其 應 用 578
三、機床夾具的夾緊機構及裝置581
四、機床夾具常用的對刀元件和對刀裝置 596
五 、 機 床 夾 具 分 度 裝 置 601
第三節(jié) 典 型 機 床 夾 具 及 其 結構603
一 、 鉆 床 夾 具
二、車床 夾具
三、銑床 夾具
四、磨床 夾具
五 、 鏜 床 夾 具 619
第四節(jié) 通 用 可 調 夾 具 與 成 組 夾具 621
一 、 通 用 可 調 夾 具 621
二 、 成 組 夾 具 623
第五節(jié) 組 合 夾 具 簡 介
一 、 組 合 夾 具 的 特 點632
二 、 組 合 夾 具 的 常 用 元 件 635
三 、 組 合 機 床 夾 具 設 計 實 例
四 、 組 合 機 床 夾 具 使 用 要 求641
第六節(jié) 數(shù)控機床與自動線夾具簡介642
一 、 數(shù) 控 機 床 夾 具
二 、 自 動 線 夾 具654
第七節(jié) 專 用 夾 具 設 計 及 制 造
一 、 夾 具 設 計 基 本 要 求
二、 常用夾 具 材 料 的 選用
三 、 專 用 夾 具 的 設 計 步 驟 659
四 、 夾 具 體 的 設 計 660
五 、 夾 具 的 結 構 工 藝 性
六 、 專 用 夾 具 設 計 實 例 663
第八章 特殊孔、難加工材料孔的加工及典型鉆頭 666
第 一 節(jié)孔 的 加 工 工 藝 及 加 工 要 點
一、 孔的加 工 工 藝 及 常 用 刀具
二、孔的加工方法及加工余量 667
三 、 孔 的 加 工 精 度 670
第二節(jié) 鑄鐵及有色金屬件孔加工典型鉆頭 672
一 、 鑄 鐵 件 孔 加 工 典 型 鉆 頭
二 、 鉆 削 鋁 及 鋁 合 金 的 鉆 頭689
三 、 鉆 削 純 銅 的 鉆 頭690
第三節(jié) 鉆 削 難 加 工 材 料 的 鉆頭691
一 、 鉆 削 不 銹 鋼 的 鉆 頭 691
二 、 鉆 削 淬 火 鋼 、 硬 鋼 的 鉆 頭 694
三 、 鉆 削 高 錳 鋼 的 鉆 頭 694
第四節(jié) 鉆 削 非 金 屬 材 料 的 鉆頭699
一 、 鉆 削 膠 木 的 鉆 頭699
二 、 鉆 削 有 機 玻 璃 的 鉆 頭
第 五 節(jié)鉆 削 非 平 面 孔 的 鉆 頭
一、 鉆削大 圓 弧 面 的 鉆頭
二、 在球面 上 鉆 孔 的 鉆頭
三、 在斜面 上 鉆 孔 的 鉆頭
四 、 多 臺 階 斜 面 孔 的 鉆 頭 704
第六節(jié) 特 殊 孔 的 加 工 705
一 、 深 孔 加 工 705
二 、 小 孔 、 小 深 孔 加 工
三、 其他特 殊 孔 的 加工
四、 薄壁孔 工 件 的 加工
五 、 薄 板 孔 工 件 的 加 工 732
第七節(jié) 孔 的 精 密 加 工 及 光 整 加工 733
一 、 孔 的 精 密 加 工
二 、 孔 的 光 整 加 工 737
第九章 高 精 度 工 件 加 工 及 超 精加工 746
第一節(jié) 刮 削 技 術 746
一 、 刮 削 的 特 點 及 技 術 要 求746
二 、 刮 削 工 具
三、平面 刮削
四 、 曲 面 刮 削 752
五 、 刮 削 精 度 的 檢 查753
六 、 刮 削 實 例
第二節(jié) 研 磨 技 術 756
一 、 研 磨 的 特 點 和 方 法
二 、 研 具 材 料 與 研 磨 劑 756
三 、 研 磨 工 藝 方 法 759
第三節(jié) 高 精 度 工 件 的 加工 763
一、 機床導 軌 的 刮研
二 、 精 密 螺 桿 的 研 磨771
三 、 卡 規(guī) 的 制 造774
四 、 螺 紋 量 規(guī) 的 制 造776
五、精密鑲嵌樣板的加工制作 777
第四節(jié) 精 密 加 工 及 超 精 密 加工781
一、精密加工和超精密加工的特點和方法 781
二 、 超 精 密 磨 料 加 工790
三 、 超 精 密 特 種 加 工 簡 介 810
四 、 超 精 密 加 工 的 工 作 環(huán) 境814
第十章 機 床 電 氣 控 制 及 數(shù) 控 機床 819
第一節(jié) 電 氣 基 礎 知 識
一 、 低 壓 電 器 的 分 類819
二 、 低 壓 開 關 820
三 、 熔 斷器832
四 、 交 流 接 觸 器835
第二節(jié) 常 用 電 動 機 的 控 制 與 保護 839
一 、 常 用 電 動 機 的 控 制 839
二 、 電 動 機 的 保 護 845
第三節(jié) 數(shù) 控 沖 壓 加 工 及 其 編程846
一 、 數(shù) 控 沖 床 的 特 點
二、 數(shù)控沖 床 的 結構
三、 數(shù)控沖 床 的 操作
四 、 數(shù) 控 沖 床 的 編 程851
第四節(jié) 數(shù)控電火花成形加工及其編程 858
一、數(shù)控電火花成形機床概述 858
二、電火花成形加工的工藝規(guī)律862
三、電火花加工用電極的設計與制造867
四、工件和電極的裝夾與定位
五、數(shù)控電火花成形加工編程 872
第五節(jié) 數(shù)控電火花線切割加工編程874
一、數(shù)控電火花線切割加工工作原理與特點874
二、數(shù)控電火花線切割加工規(guī)準的選擇
三、數(shù)控電火花線切割加工的準備工作 878
四、數(shù)控電火花線切割加工編程880
第 十一章 機 床 的 安 裝 調 試 與 維 修保養(yǎng) 884
第一節(jié) 概述 884
一 、 機 床 安 裝 調 試 要 點 884
二、機床安裝調試的準備工作 887
三、機床安裝調試的配合與組織工作888
第二節(jié) 普 通 機 床 的 安 裝 與 調試891
一 、 C A 6140 型 臥 式 車 床 的 安 裝 與 調 試
二 、 Z3040 型 搖 臂 鉆 床 的 安 裝 與 調 試907
三 、 M 1432 A型 萬 能 外 圓 磨 床 的 安 裝 與 調 試911
四 、 X 62 W 型 臥 式 銑 床 的 安 裝 與 調 試
五 、 T P619 型 臥 式 鏜 床 的 安 裝 與 調 試
六 、 M 7140 型 平 面 磨 床 的 安 裝 與 調 試
七 、 Y 381型 滾 齒 機 的 安 裝 與 調試 934
八 、 B2012 A 型 龍 門 刨 床 的 安 裝 與 調試947
第三節(jié) 數(shù) 控 機 床 安 裝 調 試 要點956
一 、 開 箱 檢 查 957
二 、 機 床 幾 何 精 度 檢 查
三、 機床定 位 精 度 檢查
四、 機床切 削 精 度 檢查
五 、 數(shù) 控 機 床 功 能 檢 查
第四節(jié) 機 床 維 修 保 養(yǎng) 簡介
一 、 機 床 的 日 常 維 護
二 、 機 床 的 定 期 維 護
三 、 機 床 的 一 級 保 養(yǎng) 963
四 、 車 床 、 銑 床 、 刨 床 、 鉆 床 、 磨 床 等 機 床 常 見 故 障 及
排 除 方 法
964