互換性與技術(shù)測(cè)量

第1章 緒論
1．1 互換性概述
1．2 互換性的定義、作用及分類
1．2．1 互換性的定義
1．2．2 互換性的作用
1．2．3 互換性的分類
1．3 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展簡(jiǎn)介
1．4 計(jì)量技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)介
1．5 標(biāo)準(zhǔn)化及優(yōu)先數(shù)系
1．5．1 標(biāo)準(zhǔn)的定義
1．5．2 標(biāo)準(zhǔn)化
1．5．3 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
習(xí)題1
第2章 幾何量測(cè)量基礎(chǔ)
2．1 測(cè)量的基本概念
2．2 計(jì)量單位與量值傳遞系統(tǒng)
2．2．1 量塊及其傳遞系統(tǒng)
2．2．2 角度傳遞系統(tǒng)
2．3 測(cè)量技術(shù)常用術(shù)語(yǔ)
2．4 測(cè)量?jī)x器與測(cè)量方法的分類
2．4．1 測(cè)量?jī)x器的分類
2．4．2 測(cè)量方法的分類
2．5 計(jì)量器具的選擇
2．5．1 計(jì)量器具的選擇原則
2．5．2 光滑工件尺寸的檢驗(yàn)
2．6 測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理
2．6．1 測(cè)量誤差的基本概念
2．6．2 誤差的分類
2．6．3 隨機(jī)誤差
2．6．4 系統(tǒng)誤差
2．6．5 函數(shù)誤差
2．6．6 重復(fù)性條件下測(cè)量結(jié)果的處理
習(xí)題2
第3章 極限與配合
3．1 極限與配合概述
3．2 極限與配合基本術(shù)語(yǔ)及定義
3．2．1 有關(guān)“要素”的術(shù)語(yǔ)及定義
3．2．2 有關(guān)“孔和軸”的術(shù)語(yǔ)及定義
3．2．3 有關(guān)“尺寸”的術(shù)語(yǔ)和定義
3．2．4 有關(guān)“偏差與公差”的術(shù)語(yǔ)及定義
3．2．5 有關(guān)“配合”的術(shù)語(yǔ)及定義
3．3 極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
3．3．1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列
3．3．2 基本偏差系列
3．4 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差帶與配合
3．4．1 常用尺寸的孔、軸公差帶與配合
3．4．2 其他尺寸公差帶規(guī)定
3．5 公差與配合的選用
3．5．1 基準(zhǔn)制的選用
3．5．2 公差等級(jí)的選用
3．5．3 配合品種的選用
3．6 配制配合
3．6．1 對(duì)配制配合零件的基本要求
3．6．2 圖樣上的標(biāo)注方法
3．6．3 配制件極限尺寸的計(jì)算
3．7 尺寸公差與配合注法（GB／T4458．5-2003）
3．7．1 在零件圖中的標(biāo)注方法
3．7．2 在裝配圖中的標(biāo)注方法
3．7．3 角度公差的標(biāo)注方法
3．8 極限與配合的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO簡(jiǎn)介
……
第4章 幾何公差及檢測(cè)
第5章 表面結(jié)構(gòu)參數(shù)及檢測(cè)
第6章 光滑極限量規(guī)
第7章 尺寸鏈
第8章 滾動(dòng)軸承的公差與配合
第9章 圓錐的公差與配合及檢測(cè)
第10章 螺紋公差及檢測(cè)
第11章 鍵和花鍵的公差配合及檢測(cè)
第12章 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度及檢測(cè)
第13章 綜合實(shí)驗(yàn)
附錄A 軸與孔的基本偏差數(shù)值（摘錄）
附錄B ISOR1101：1969/A．1：1971（E）形狀和位置公差（摘錄）
附錄C ASMEY14．5：2009標(biāo)注實(shí)例（摘錄部分）
附錄D ASMEY14．5-2009尺寸和幾何公差標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵詞漢英對(duì)照
附錄E 相關(guān)術(shù)語(yǔ)
附錄F ISO標(biāo)準(zhǔn)及其他一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的比較
附表G 幾何公差的符（代）號(hào)（GB/T1182-2008幾何公差標(biāo)注及定義）
附錄H 安全裕度（A）與計(jì)量器具的測(cè)量不確定度允許值（u）
附錄I 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（摘自GB/T1800．1-2009）
附錄J IT6～I(xiàn)T14級(jí)工作量規(guī)制造公差與位置要素值表（摘要）
參考文獻(xiàn)