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向現(xiàn)場(chǎng)管理要效益:現(xiàn)場(chǎng)6S管理操作工具

向現(xiàn)場(chǎng)管理要效益:現(xiàn)場(chǎng)6S管理操作工具

定 價(jià):¥48.00

作 者: 姚水洪 著
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社有限公司
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787122336569 出版時(shí)間: 2019-07-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 137 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  本書以企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)為導(dǎo)向,結(jié)合企業(yè)運(yùn)營實(shí)際要求,用來自企業(yè)一線現(xiàn)場(chǎng)的大量真實(shí)案例,全面介紹開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)與安全的操作工具,并配以豐富的圖表對(duì)這些工具的操作內(nèi)容與操作要點(diǎn)進(jìn)行闡述,確保企業(yè)更有效地推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理活動(dòng),為企業(yè)有效的現(xiàn)場(chǎng)管理奠定堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ)。 本書可供企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、培訓(xùn)人員、咨詢顧問、現(xiàn)場(chǎng)管理課程學(xué)習(xí)人員參考或作為教學(xué)、培訓(xùn)教材,也可供生產(chǎn)性企業(yè)的班組長、工段長、車間主任、主管生產(chǎn)的副總、6S推行辦成員等6S推進(jìn)過程中實(shí)際參與推進(jìn)的人員使用。

作者簡介

  姚水洪,北京化工大學(xué)經(jīng)管學(xué)院,副教授,2003年入職北京化工大學(xué),2004年晉職管理學(xué)副教授,一直主講管理學(xué)、企業(yè)戰(zhàn)略、運(yùn)籌學(xué)、人力資源管理、薪酬管理、生產(chǎn)運(yùn)作與管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等課程主要研究領(lǐng)域?yàn)閯?dòng)態(tài)環(huán)境下的企業(yè)戰(zhàn)略與薪酬管理、企業(yè)運(yùn)營模式等。

圖書目錄

第一章 現(xiàn)場(chǎng)6S管理的基礎(chǔ)知識(shí) 001
一、現(xiàn)場(chǎng)6S管理的來源 002
二、現(xiàn)場(chǎng)6S管理的內(nèi)容 002
1.整理 002
2.整頓 003
3.清掃 003
4.清潔 003
5.素養(yǎng) 004
6.安全 004
三、現(xiàn)場(chǎng)6S管理的推進(jìn)步驟 004
四、現(xiàn)場(chǎng)6S管理的實(shí)施要領(lǐng) 007
案例 某裝備制造企業(yè)6S實(shí)施步驟 008

第二章 整理的操作工具 011
一、整理的操作工具之一:尋寶活動(dòng) 012
1.尋寶活動(dòng)操作內(nèi)容 012
2.尋寶活動(dòng)操作要點(diǎn) 012
案例 某機(jī)械制造企業(yè)尋寶活動(dòng) 014
二、整理的操作工具之二:紅牌作戰(zhàn) 014
1.紅牌作戰(zhàn)操作內(nèi)容 014
2.紅牌作戰(zhàn)操作要點(diǎn) 015
案例 某家具制造有限公司紅牌作戰(zhàn)辦法 018
三、整理的操作工具之三:定點(diǎn)攝影 019
1.定點(diǎn)攝影操作內(nèi)容 019
2.定點(diǎn)攝影操作要點(diǎn) 021
案例 某公司定點(diǎn)攝影方案及推行方法 022

第三章 整頓的操作工具 024
一、整頓的操作工具之一:定置管理 025
1.定置管理操作內(nèi)容 025
2.定置管理操作要點(diǎn) 030
二、整頓的操作工具之二:可視化管理 034
1.可視化管理的操作內(nèi)容 034
2.可視化管理的操作要點(diǎn) 035
三、整頓的操作工具之三:看板管理 036
1.看板管理操作內(nèi)容 036
2.看板管理操作要點(diǎn) 039
案例 某公司的看板管理 040
四、整頓的操作工具之四:目視管理 040
1.目視管理操作內(nèi)容 040
2.目視管理操作要點(diǎn) 042
五、整頓的操作工具之五:識(shí)別管理 044
1.識(shí)別管理操作內(nèi)容 044
2.識(shí)別管理操作要點(diǎn) 044
六、整頓的操作工具之六:標(biāo)識(shí)行動(dòng) 047
1.標(biāo)識(shí)行動(dòng)操作內(nèi)容 047
2.標(biāo)識(shí)行動(dòng)操作要點(diǎn) 047
案例 某公司標(biāo)志牌的制作標(biāo)準(zhǔn) 050

第四章 清掃的操作工具 052
一、清掃的操作工具之一:防呆法 053
1.防呆法操作內(nèi)容 053
2.防呆法操作要點(diǎn) 054
案例 某電子企業(yè)的防呆防錯(cuò)項(xiàng)目實(shí)施 054
二、清掃的操作工具之二:形跡管理法 055
1.形跡管理法操作內(nèi)容 055
2.形跡管理法操作要點(diǎn) 056
三、清掃的操作工具之三:色別管理 057
1.色別管理操作內(nèi)容 057
2.色別管理操作要點(diǎn) 057
四、清掃的操作工具之四:洗澡活動(dòng) 061
1.洗澡活動(dòng)操作內(nèi)容 061
2.洗澡活動(dòng)操作要點(diǎn) 062
案例 某公司關(guān)于開展“洗澡活動(dòng)”的方案 063
五、清掃的操作工具之五:白手套法 065
1.白手套法操作內(nèi)容 065
2.白手套法操作要點(diǎn) 065
案例 海爾的白襪子、白手套 066
六、清掃的操作工具之六:油漆作戰(zhàn) 066
1.油漆作戰(zhàn)操作內(nèi)容 066
2.油漆作戰(zhàn)操作要點(diǎn) 067

第五章 清潔的操作工具 072
一、清潔的操作工具之一:走動(dòng)式管理 073
1.走動(dòng)式管理操作內(nèi)容 073
2.走動(dòng)式管理操作要點(diǎn) 073
案例 麥當(dāng)勞的走動(dòng)式管理 075
二、清潔的操作工具之二:4M1E控制 076
1.4M1E控制操作內(nèi)容 076
2.4M1E控制操作要點(diǎn) 077
三、清潔的操作工具之三:標(biāo)準(zhǔn)化 079
1.標(biāo)準(zhǔn)化操作內(nèi)容 079
2.標(biāo)準(zhǔn)化操作要點(diǎn) 080
案例 麥德龍標(biāo)準(zhǔn)化商品的供應(yīng)鏈管理 080

第六章 安全的操作工具 082
一、安全的操作工具之一:五感點(diǎn)檢法 083
1.五感點(diǎn)檢法操作內(nèi)容 083
2.五感點(diǎn)檢法操作要點(diǎn) 083
二、安全的操作工具之二:預(yù)防管理 085
1.預(yù)防管理操作內(nèi)容 085
2.預(yù)防管理操作要點(diǎn) 085
三、安全的操作工具之三:源頭治理法 086
1.源頭治理法操作內(nèi)容 086
2.源頭治理法操作要點(diǎn) 087
案例1 某公司污染源對(duì)策及費(fèi)用評(píng)估 089
案例2 某公司污染源治理對(duì)策 089
四、安全的操作工具之四:危險(xiǎn)預(yù)知法 090
1.危險(xiǎn)預(yù)知法操作內(nèi)容 090
2.危險(xiǎn)預(yù)知法操作要點(diǎn) 090
案例 某公司危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練表 092
五、安全的操作工具之五:安全檢查表法 092
1.安全檢查表法操作內(nèi)容 092
2.安全檢查表法操作要點(diǎn) 095
案例1 某公司安全檢查表分析 096
案例2 安全檢查記錄表 098
六、安全的操作工具之六:專業(yè)保全法 099
1.專業(yè)保全法操作內(nèi)容 099
2.專業(yè)保全法操作要點(diǎn) 100

第七章 素養(yǎng)的操作工具 104
一、素養(yǎng)的操作工具之一:自主改善 105
1.自主改善操作內(nèi)容 105
2.自主改善操作要點(diǎn) 105
案例 包鋼員工自主改善:讓成果覆蓋每個(gè)角落 107
二、素養(yǎng)的操作工具之二:晨會(huì) 108
1.晨會(huì)操作內(nèi)容 108
2.晨會(huì)操作要點(diǎn) 109
三、素養(yǎng)的操作工具之三:3U-MEMO法 112
1. 3U-MEMO法操作內(nèi)容 112
2. 3U-MEMO法操作要點(diǎn) 113
案例 某企業(yè)生產(chǎn)車間班組3U-MEMO檢查表 113
四、素養(yǎng)的操作工具之四:5W1H技術(shù) 114
1. 5W1H技術(shù)操作內(nèi)容 114
2. 5W1H技術(shù)操作要點(diǎn) 114
案例 圖書館自習(xí)室打掃衛(wèi)生 115
五、素養(yǎng)的操作工具之五:改善提案法 116
1.改善提案法操作內(nèi)容 116
2.改善提案法操作要點(diǎn) 116
案例 某礦業(yè)有限公司廠務(wù)部自主改善提案管理 119

第八章 6S管理提升工具 121
一、6S管理提升工具之一:PDCA循環(huán) 122
1.PDCA循環(huán)操作內(nèi)容 122
2.PDCA循環(huán)操作要點(diǎn) 123
案例 野馬的成功營銷 124
二、6S管理提升工具之二:目標(biāo)管理法 125
1.目標(biāo)管理法操作內(nèi)容 125
2.目標(biāo)管理操作要點(diǎn) 126
案例 某機(jī)床廠目標(biāo)管理 127
三、6S管理提升工具之三:內(nèi)部檢查(考核) 128
1.內(nèi)部檢查(考核)操作內(nèi)容 128
2.內(nèi)部檢查(考核)操作要點(diǎn) 129
3.外部審核(評(píng)星)操作要點(diǎn) 130
四、6S管理提升工具之四:標(biāo)桿管理 132
1.標(biāo)桿管理操作內(nèi)容 132
2.標(biāo)桿管理操作要點(diǎn) 132
案例 寶鋼標(biāo)桿管理 135

參考文獻(xiàn) 137

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