供應鏈采購與庫存管理

目錄
第1章 供應鏈采購與庫存管理概述 1
【引導閱讀】中國服裝業(yè)的供應鏈采購模式與庫存控制的深度思考 1
1.1 供應鏈采購管理 2
1.1.1 傳統(tǒng)采購模式及問題 2
1.1.2 供應鏈采購管理模型 4
1.1.3 供應鏈采購管理的特征與可持續(xù)競爭優(yōu)勢 5
案例1.1 協(xié)同采購，為供應鏈加速 10
1.2 供應鏈庫存管理概述 11
1.2.1 供應鏈庫存管理的概念 11
1.2.2 供應鏈中不確定性對庫存的影響 12
1.2.3 供應鏈庫存管理存在的問題和挑戰(zhàn) 14
1.2.4 供應鏈庫存管理的改進方向 16
案例1.2 石化企業(yè)供應鏈配件庫存管理 17
1.3 供應鏈采購管理與庫存控制的關系及實踐誤區(qū) 19
1.3.1 供應鏈采購管理與庫存控制的關系 19
1.3.2 管理實踐中常見的認識誤區(qū) 20
案例1.3 采購經理的煩惱 24
【案例討論】華憶科技供應鏈采購管理 25
本章小結 27
參考文獻 28
第2章 采購管理基礎 29
【引導閱讀】物流經理半年不到走人了 29
2.1 采購的含義及發(fā)展概況 30
2.1.1 采購的含義 30
2.1.2 采購的發(fā)展歷程 31
2.1.3 采購的地位 31
2.2 采購戰(zhàn)略 33
2.2.1 采購戰(zhàn)略的含義與作用 33
2.2.2 采購戰(zhàn)略的內容 33
案例2.1 聯(lián)合快遞的采購戰(zhàn)略 36
2.3 采購計劃與預算 37
2.3.1 采購計劃 37
2.3.2 采購計劃的編制 38
2.3.3 采購預算 40
案例2.2 耐奇蘋果公司采購預算編制 42
2.4 采購運作模式 43
2.4.1 集中采購與分散采購 43
2.4.2 聯(lián)合采購 46
案例2.3 聯(lián)信公司的集中采購策略 47
2.5 采購方法 48
2.5.1 招標采購 48
2.5.2 非招標采購 54
案例2.4 上海石化的招標采購 54
【案例討論】混合采購在多個方面績效最差 55
本章小結 57
參考文獻 58
第3章 供應鏈采購價格與成本控制 59
【引導閱讀】一味壓低采購價格之后 59
3.1 采購價格 60
3.1.1 影響采購價格的主要因素 60
3.1.2 供應商產品成本的構成 62
3.1.3 供應商定價方法 63
3.1.4 采購價格的確定 66
案例3.1 供應商具體定價的10 個方法應用 67
3.2 采購成本 69
3.2.1 采購成本的含義和重要性 69
3.2.2 采購成本的組成 71
案例3.2 番石榴濃縮汁的成本 73
3.3 采購價格分析 73
3.3.1 倒推價格分析 73
3.3.2 學習曲線 74
3.3.3 作業(yè)活動成本分析 77
案例3.3 綜合采購成本分析 77
3.4 采購成本控制 78
3.4.1 控制采購成本的戰(zhàn)略性思考 78
3.4.2 控制采購成本的主要方法 80
案例3.4 廠商協(xié)同降低采購成本 82
【案例討論】上海電機廠控制原材料采購成本的措施 83
本章小結 85
參考文獻 86
第4章 供應商管理 87
【引導閱讀】為什么要管理供應商？ 87
4.1 供應商管理概述 88
4.1.1 供應商與供應商管理 88
4.1.2 供應商的分類 89
案例4.1 某公司的供應商分類體系 92
4.2 供應商選擇 93
4.2.1 供應商選擇的標準 93
4.2.2 供應商選擇的方法 95
4.2.3 選擇供應商時應注意的問題 97
案例4.2 怎樣才能成為沃爾瑪?shù)墓?97
4.3 面向供應鏈的供應商認證和績效考核 98
4.3.1 供應商認證 98
4.3.2 供應商績效考核 102
案例4.3 華為的供應商認證流程 104
案例4.4 沃爾瑪?shù)墓炭冃Э己酥笜?105
4.4 供應商關系管理 106
4.4.1 供應商關系管理的重要性 106
4.4.2 供應商關系管理的實施 106
4.4.3 防止供應商控制 108
案例4.5 一位采購的內心獨白“我為什么要幫供應商解決資金難題？” 109
案例4.6 從通用汽車說“獵人模式”與“牧人模式” 110
【案例討論】多此一舉的審核報告 111
本章小結 113
參考文獻 113
第5章 庫存管理基礎 114
【引導閱讀】IT 行業(yè)的庫存跌價損失 114
5.1 庫存管理概述 115
5.1.1 庫存的概念 115
5.1.2 如何看待庫存 116
5.1.3 庫存的分類 117
5.1.4 庫存周轉率與庫存周期 119
案例5.1 通過存貨周轉率分析制造企業(yè)運營情況 120
5.2 獨立需求庫存控制基本模型 121
5.2.1 單周期庫存控制基本模型 121
5.2.2 多周期庫存控制基本模型 124
案例5.2 HotAir公司對EOQ 的修正 131
5.3 關聯(lián)需求庫存控制 131
5.3.1 MRP 庫存控制 131
5.3.2 ERP 庫存控制 138
案例5.3 愛博公司的MRPⅡ項目 139
【案例討論】神州商店的庫存控制 141
本章小結 144
參考文獻 145
第6章 庫存與供應鏈運作 146
【引導閱讀】利豐公司的全球供應鏈是如何高效響應市場需求的？ 146
6.1 供應鏈戰(zhàn)略概述 147
6.1.1 什么是供應鏈戰(zhàn)略 147
6.1.2 供應鏈的競爭優(yōu)勢 147
案例6.1 寶潔通過與供應商的全面合作來優(yōu)化供應鏈時間 151
6.2 兩類典型的供應鏈運作戰(zhàn)略——精益供應鏈與響應型供應鏈 153
6.2.1 精益供應鏈 153
6.2.2 響應型供應鏈 153
6.2.3 兩類供應鏈運作戰(zhàn)略的比較及選擇 154
案例6.2 豐田汽車公司的精益供應鏈 154
案例6.3 Zara服裝公司的響應型供應鏈 155
6.3 推式、拉式與延遲供應鏈運作模式 155
6.3.1 推式 156
6.3.2 拉式 156
6.3.3 延遲 156
6.3.4 延遲對減少庫存品種數(shù)的影響 157
案例6.4 奔馳公司的靈巧汽車 158
案例6.5 及時縫制 159
6.4 供應鏈上的庫存 159
6.4.1 影響供應鏈庫存政策的因素 159
6.4.2 供應鏈上何處持有庫存 160
6.4.3 供應鏈上庫存管理出現(xiàn)問題的跡象 162
6.4.4 改善供應鏈庫存的注意事項 162
案例6.6 兩個家具企業(yè)供應鏈的不同庫存戰(zhàn)略匹配 163
【案例討論】通過改善庫存管理提高供應鏈敏捷性 164
本章小結 166
參考文獻 167
第7章 供應鏈庫存管理方法 168
【引導閱讀】別拿別人的庫存不當錢 168
7.1 牛鞭效應與供應鏈庫存 169
7.1.1 牛鞭效應的含義 169
7.1.2 牛鞭效應產生的原因 169
7.1.3 牛鞭效應對庫存管理的影響 170
案例7.1 “牛鞭效應”的發(fā)現(xiàn) 171
7.2 零庫存 171
7.2.1 零庫存產生的背景和含義 171
7.2.2 零庫存的形式 173
7.2.3 零庫存的實施原則和途徑 174
案例7.2 戴爾電腦“零庫存”管理 176
7.3 供應商管理庫存 177
7.3.1 VMI 概述 177
7.3.2 VMI 實施方法與步驟 179
7.3.3 VMI 的運行模式 181
7.3.4 VMI 的優(yōu)點和局限性 183
案例7.3 達可海德服裝公司的VMI 系統(tǒng) 184
7.4 聯(lián)合庫存管理 185
7.4.1 JMI 概述 185
7.4.2 JMI 實施策略 186
7.4.3 JMI 實施步驟 189
7.4.4 JMI 的保障措施 190
案例7.4 威特布萊德啤酒公司的聯(lián)合管理庫存 190
【案例討論】雀巢與家樂福的供貨商管理庫存系統(tǒng) 192
本章小結 195
參考文獻 195
第8章 供應鏈安全庫存與聚集效應 197
【引導閱讀】可口可樂“1.5 倍安全庫存” 197
8.1 供應鏈安全庫存與服務水平 197
8.1.1 供應鏈安全庫存 197
8.1.2 服務水平 199
8.1.3 供應鏈安全庫存與服務水平的關系 200
案例8.1 詹姆(JAM)電子的供應鏈安全庫存控制策略(一) 201
8.2 供應鏈安全庫存水平的確定 202
8.2.1 供應鏈庫存訂貨點的確定 202
8.2.2 需求確定提前期隨機的安全庫存水平 204
8.2.3 提前期確定需求隨機的安全庫存水平 205
8.2.4 需求和提前期均隨機的安全庫存水平 206
案例8.2 安科公司的庫存管理 207
8.3 提前期對安全庫存的影響 208
8.3.1 提前期波動對安全庫存的影響 208
8.3.2 提前期長度對安全庫存的影響 210
8.3.3 提前期的均值和方差同時波動對安全庫存的影響 211
案例8.3 詹姆(JAM)電子的供應鏈安全庫存控制策略(二) 212
8.4 聚集效應與安全庫存 213
8.4.1 供應鏈同級庫存的聚集效應對安全庫存的影響 214
8.4.2 實現(xiàn)庫存聚集的策略及因素 216
案例8.4 格雷杰公司的聚集庫存策略 218
【案例討論】艾爾科公司的庫存管理 219
本章小結 221
參考文獻 222
第9章 供應鏈采購與補貨策略 223
【引導閱讀】海爾集團的全球采購 223
9.1 供應鏈采購策略 224
9.1.1 JIT 采購 224
9.1.2 電子采購 228
9.1.3 全球采購 231
案例9.1 JIT 采購過時了嗎？ 234
案例9.2 寶鋼基于供應鏈的電子采購 235
9.2 供應鏈環(huán)境下的補貨策略 237
9.2.1 快速響應(QR) 237
9.2.2 有效客戶響應(ECR) 239
9.2.3 協(xié)同計劃、預測與補貨(CPFR) 240
案例9.3 寶潔(中國)公司的ECR 戰(zhàn)略 243
案例9.4 沃爾瑪?shù)腃PFR 244
【案例討論】IBM 公司40 億的采購成本是怎樣降低的？ 246
本章小結 249
參考文獻 249
李海燕個人簡介 251
翟佳個人簡介 251
趙宏個人簡介 251