表面處理與防銹劑：配方、工藝及設備

1表面處理與防銹劑概述001
1.1表面處理與防銹劑的分類及基本概念001
1.1.1金屬表面處理劑的分類與基本概念001
1.1.2非金屬表面處理劑的分類與基本概念003
1.2金屬表面處理劑的配方類型004
1.2.1防銹劑004
1.2.2磷化液005
1.2.3鈍化液007
1.2.4緩蝕劑007
1.2.5拋光液009
1.2.6電鍍與化學鍍液009
1.3表面處理與防銹劑的應用實例011
1.4表面處理與防銹劑的發(fā)展趨勢012

2表面處理工藝與設備014
2.1表面處理技術種類及原理014
2.1.1電化學表面處理014
2.1.2化學表面處理017
2.1.3表面熱加工處理019
2.1.4現(xiàn)代表面處理020
2.2常用材料的表面處理工藝022
2.2.1鋼鐵、鋅等表面處理022
2.2.2鎂及其合金表面處理023
2.2.3鋁及其合金表面處理027
2.2.4塑料表面處理029
2.2.5印刷線路板表面處理030
2.2.6其他非金屬材料表面處理032
2.3表面處理設備038
2.3.1噴砂機038
2.3.2磷化設備040
2.3.3鈍化設備041
2.3.4發(fā)黑設備042
2.3.5電化學拋光設備043
2.3.6電鍍設備043
2.3.7化學鍍設備045

3黑色金屬表面處理與防銹劑046
3.1黑色金屬表面處理概述046
3.1.1黑色金屬防腐蝕046
3.1.2鋼鐵的化學氧化047
3.2防銹劑049
3.2.1海洋環(huán)境防銹脂049
3.2.2高鐵道岔防銹油050
3.2.3多功能除銹防銹劑052
3.2.4防水型阻銹劑053
3.2.5鋼筋混凝土阻銹劑054
3.2.6鋼鐵表面防銹劑055
3.2.7高效除銹防銹劑056
3.2.8硅鋼片剪口防銹劑057
3.2.9氣相防銹劑058
3.2.10防銹噴霧劑059
3.2.11水基防銹劑060
3.2.12乳化型金屬防銹劑062
3.3磷化液062
3.3.1常溫黑色磷化液062
3.3.2超低溫快速“四合一”磷化液064
3.3.3復合磷化液064
3.3.4涂漆磷化液065
3.3.5除銹磷化液066
3.3.6中低溫高耐蝕黑色磷化液067
3.3.7常溫磷化液067
3.3.8超低溫多功能除銹磷化防銹液072
3.3.9鋼鐵防銹磷化液074
3.3.10低溫無毒磷化液075
3.3.11錳系含鈣磷化液076
3.3.12錳系磷化液076
3.4鈍化液078
3.4.1不銹鋼鈍化液078
3.4.2常溫高效除油除銹磷化鈍化液079
3.4.3鍍鋅鋼板的鈍化液080
3.4.4電解金屬錳表面處理鈍化液080
3.4.5鈍化成膜液081
3.5緩蝕劑083
3.5.1清洗緩蝕劑083
3.5.2氣相緩蝕劑084
3.5.3碳鋼緩蝕劑085
3.5.4鋼鐵緩蝕劑085
3.5.5復合型緩蝕劑087
3.5.6水溶性緩蝕劑089
3.6拋光液090
3.6.1不銹鋼拋光液090
3.6.2防凍型拋光液093
3.7化學鍍與電鍍液094
3.7.1化學鍍液094
3.7.2電鍍液099

4有色金屬表面處理與防銹劑107
4.1有色金屬表面處理概述107
4.1.1有色金屬腐蝕原因107
4.1.2有色金屬合金的表面處理方法108
4.2緩蝕劑110
4.2.1鎂合金緩蝕劑110
4.2.2鎂合金堿性緩蝕劑112
4.2.3銅緩蝕劑112
4.2.4黃銅防腐蝕緩蝕劑114
4.2.5鋅氣相緩蝕劑116
4.3磷化液117
4.3.1低溫鋅錳鎳三元系磷化液117
4.3.2低溫鋅系磷化液118
4.3.3鎂合金表面鈣系磷化液118
4.3.4鎂合金表面磷化液119
4.3.5鎂合金磷化液120
4.3.6鎂合金表面鋅鈣系磷化液123
4.3.7鎂合金無鉻無氟磷化液124
4.3.8鎂鋅系合金磷化液125
4.4鈍化液126
4.4.1電鍍鋅層藍白無鉻鈍化液126
4.4.2電鍍鋅及鋅鐵合金硅酸鹽清潔鈍化液127
4.4.3鍍鋅及鋅合金黑色鈍化液128
4.4.4鍍鋅層用環(huán)保型鈍化液130
4.4.5鍍錫板無鉻鈍化液130
4.4.6鍍鋅材料用硅酸鹽彩色鈍化液131
4.4.7黃銅表面鈍化液133
4.4.8光亮鍍錫板無鉻鈍化液134
4.5拋光液134
4.5.1黃銅拋光液134
4.5.2金首飾無氰電解拋光液135
4.5.3鋁材拋光液135
4.6化學鍍與電鍍液136
4.6.1高性能的化學鍍鎳-磷合金液136
4.6.2鋁合金容器內(nèi)表面化學鍍液137
4.6.3塑料金屬等電鍍液138
4.6.4金屬其他電鍍液139
4.6.5電鍍錫銀銅三元合金鍍液140

5非金屬表面處理劑142
5.1非金屬表面處理概述142
5.2聚四氟乙烯表面處理劑142
5.2.1萘鈉法143
5.2.2無甲醛聚氨酯薄膜法146
5.2.3高溫熔融法147
5.2.4二乙胺交聯(lián)的季銨化法148
5.2.52-甲基咪唑交聯(lián)的聚環(huán)氧氯丙烷法149
5.2.61,4-二溴丁烷交聯(lián)的聚環(huán)氧氯丙烷法151
5.3硅膠表面處理劑152
5.3.1犧牲硅膠骨架法152
5.3.2表面硅烷化法152
5.3.3表面印跡法154
5.3.4硅膠紙155
5.3.5水合法156
5.3.6甲基化法157
5.3.7氨基化法158
5.3.8納米SiO2改性的COB-LED灌封法158
5.4單晶硅表面處理159
5.4.1羥基化處理160
5.4.2氨基化處理160
5.4.3羧基化處理161
5.4.4甲基化處理161
5.4.5醛基化處理162
5.5丙烯腈-丁二烯-苯乙烯表面處理162
5.5.1氧化處理163
5.5.2鉻酸和硫酸液處理163
5.6木材表面處理164
5.6.1去松脂處理164
5.6.2漂白處理165
5.6.3染色處理166
5.6.4防潮、防霉處理167
5.6.5疏水表面處理169
5.6.6耐久性表面處理173
5.6.7燙蠟表面處理174
5.6.8化學鍍鎳175

參考文獻178