焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)（第3版）

緒論 １
一、焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) １
二、本教材所講授的內(nèi)容 ２
三、學(xué)習(xí)本課程應(yīng)達(dá)到的能力目標(biāo) ２
四、學(xué)習(xí)方法與教學(xué)建議 ２
第一章　焊接結(jié)構(gòu)概述 ３
第一節(jié)　焊接結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)件 ３
一、焊接梁、柱、桁架結(jié)構(gòu) ３
二、焊接容器結(jié)構(gòu) ６
三、機(jī)械零部件焊接結(jié)構(gòu) ７
四、薄板焊接結(jié)構(gòu) ９
第二節(jié)　焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過(guò)程 １１
一、生產(chǎn)組織與準(zhǔn)備 １１
二、備料加工 １１
三、裝配與焊接 １２
四、焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn) １２
綜合訓(xùn)練 １２
第二章　焊接應(yīng)力與變形 １３
第一節(jié)　焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生 １３
一、焊接應(yīng)力與變形的基本知識(shí) １３
二、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因 １３
第二節(jié)　焊接殘余應(yīng)力 １５
一、焊接殘余應(yīng)力的分類(lèi) １５
二、焊接殘余應(yīng)力的分布 １６
三、焊接殘余應(yīng)力對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的影響 １７
四、控制焊接殘余應(yīng)力的措施 １７
五、消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法 ２０
第三節(jié)　焊接變形 ２１
一、焊接變形的種類(lèi)及其影響因素 ２１
二、控制焊接變形的措施 ２５
三、矯正焊接變形的方法 ３０
綜合訓(xùn)練 ３１
第三章　焊接接頭的應(yīng)力分布及靜載
強(qiáng)度 ３３
第一節(jié)　焊接接頭的基本知識(shí) ３３
一、焊接接頭的組成 ３３
二、焊接接頭基本形式 ３３
三、電弧焊焊縫基本形式 ３６
四、焊縫符號(hào) ３７
第二節(jié)　常用焊接接頭的工作應(yīng)力分布 ４１
一、應(yīng)力集中 ４１
二、電弧焊接頭的工作應(yīng)力分布 ４２
第三節(jié)　焊接接頭的靜載強(qiáng)度 ４４
一、焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算的假設(shè) ４４
二、焊縫許用應(yīng)力 ４５
三、電弧焊接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算 ４６
第四節(jié)　焊接接頭的脆性斷裂與疲勞破壞 ５０
一、焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂 ５０
二、疲勞破壞 ５２
綜合訓(xùn)練 ５３
第四章　焊接結(jié)構(gòu)工藝性分析與工藝
制訂 ５５
第一節(jié)　焊接結(jié)構(gòu)工藝性分析的基本
知識(shí) ５５
一、焊接結(jié)構(gòu)工藝性分析的目的 ５５
二、焊接結(jié)構(gòu)工藝性分析的步驟 ５６
三、焊接結(jié)構(gòu)工藝性分析的內(nèi)容 ５７
第二節(jié)　典型焊接結(jié)構(gòu)工藝性分析 ６１
一、輪的結(jié)構(gòu)工藝性分析 ６１
二、型鋼桁架的結(jié)構(gòu)工藝性分析 ６３
第三節(jié)　焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝規(guī)程的基本
知識(shí) ６４
一、生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程 ６４
二、工藝過(guò)程的組成 ６４
第四節(jié)　焊接結(jié)構(gòu)工藝規(guī)程的編制 ６５
一、焊接工藝規(guī)程的作用 ６５
二、編制工藝規(guī)程的依據(jù) ６６
三、編制工藝規(guī)程的步驟 ６７
四、焊接工藝規(guī)程的編制內(nèi)容與要求 ７３
綜合訓(xùn)練 ７５
第五章　焊接結(jié)構(gòu)備料及成形加工 ７７
第一節(jié)　鋼材的矯正及預(yù)處理 ７７
一、鋼材變形的原因 ７７
二、鋼材的矯正原理及允許變形量 ７７
三、鋼材的矯正方法 ７８
四、鋼材的表面清理 ８８
第二節(jié)　劃線(xiàn)、放樣與下料 ８９
一、識(shí)圖與劃線(xiàn) ８９
二、放樣 ９２
三、下料 １００
四、坯料的邊緣加工 １０３
第三節(jié)　彎曲與成形 １０４
一、彎曲成形 １０４
二、機(jī)械壓彎成形 １０６
三、卷板 １０６
第四節(jié)　拉深和旋壓 １０９
一、拉深 １０９
二、旋壓 １１０
三、爆炸成形 １１１
綜合訓(xùn)練 １１１
第六章　焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接
工藝 １１３
第一節(jié)　焊接結(jié)構(gòu)的裝配 １１３
一、裝配基本條件及裝配基準(zhǔn) １１３
二、裝配中的測(cè)量 １１４
三、焊接結(jié)構(gòu)的裝配工藝 １１７
四、裝配基本方法 １１９
五、典型結(jié)構(gòu)的裝配工藝 １２４
第二節(jié)　焊接結(jié)構(gòu)的焊接工藝 １２８
一、焊接工藝制訂的原則和內(nèi)容 １２８
二、焊接工藝方法的選擇 １２９
三、焊接參數(shù)的選定 １２９
四、確定合理的焊接熱參數(shù) １２９
五、焊接工藝評(píng)定 １３０
綜合訓(xùn)練 １３２
第七章　裝配—焊接工藝裝備 １３４
第一節(jié)　概述 １３４
一、焊接工裝的作用 １３４
二、焊接工裝的分類(lèi)及應(yīng)用 １３４
三、焊接工裝的組成及選用原則 １３５
第二節(jié)　定位及夾緊裝置 １３６
一、焊件的定位及定位器 １３６
二、焊件在夾緊機(jī)構(gòu)中夾緊 １４０
第三節(jié)　裝配用工夾具及設(shè)備 １５２
一、裝配用工具及量具 １５２
二、裝配用設(shè)備 １５３
第四節(jié)　焊接變位機(jī)械 １５７
一、焊件變位機(jī)械 １５７
二、焊機(jī)變位機(jī)械 １６６
三、焊工變位機(jī)械 １６９
四、焊接變位機(jī)械的組合應(yīng)用 １７０
綜合訓(xùn)練 １７２
第八章　典型焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝 １７４
第一節(jié)　橋式起重機(jī)橋架的生產(chǎn)工藝 １７４
一、橋式起重機(jī)的組成、主要部件的結(jié)構(gòu)
特點(diǎn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) １７４
二、主梁及端