六西格瑪手冊：綠帶、黑帶和各級經(jīng)理完全指南（原書第4版）

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譯者序

前言

第一篇　六西格瑪實施和管理

第1章　建立響應(yīng)式六西格瑪組織//2　

　　　1.1　什么是六西格瑪//2

1.1.1為什么是六西格瑪//3

1.1.2六西格瑪理念//4

1.1.3六西格瑪與傳統(tǒng)的三西格瑪績效的對比//6

1.1.4變革勢在必行//11

　　　　1.2　實施六西格瑪//15

1.2.1時間表//16

1.2.2基礎(chǔ)架構(gòu)//18

1.2.3整合六西格瑪以及其他行動計劃//32

1.2.4在供應(yīng)鏈中的運用//43

1.2.5溝通和認知度//46

第2章　識別并利用機會//52

　　　　2.1　收集用戶數(shù)據(jù)的方法//52

2.1.1抽樣調(diào)查//53

2.1.2焦點小組//61

2.1.3運營反饋系統(tǒng)//62

　　　　2.2　不良質(zhì)量成本//65

2.2.1質(zhì)量成本示例//67

2.2.2質(zhì)量成本基準//71

　　　　2.3　標桿管理//72

2.3.1標桿管理過程//72

2.3.2啟動對標//73

2.3.3為什么對標會失敗//74

2.3.4標桿管理的優(yōu)點//76

2.3.5標桿管理的缺點//76

　　　　2.4　創(chuàng)新//76

2.4.1Kano模型//77

2.4.2質(zhì)量功能展開//79

2.4.3轉(zhuǎn)化顧客需求//82

2.4.4創(chuàng)造性解構(gòu)//90

　　　　2.5　戰(zhàn)略規(guī)劃//94

2.5.1組織愿景//94

2.5.2戰(zhàn)略制定//96

2.5.3戰(zhàn)略類型//97

2.5.4基于情境的戰(zhàn)略決策//98

　　　　2.6　用約束理論制定戰(zhàn)略//100

2.6.1系統(tǒng)方法//101

2.6.2基本的約束管理原則和概念//104

2.6.3約束管理工具//111

2.6.4基于約束管理的績效衡量//121

2.6.5總結(jié)與結(jié)論//126

第3章　數(shù)據(jù)驅(qū)動的管理//127

　　　　3.1　優(yōu)秀績效指標的特征//127

測量原因和效果//130

　　　　3.2　平衡計分卡//131

3.2.1將愿景轉(zhuǎn)化為目標//132

3.2.2溝通和關(guān)聯(lián)//140

3.2.3業(yè)務(wù)規(guī)劃//143

3.2.4反饋與學(xué)習(xí)//147

第4章　最大化利用資源//156

　　　　4.1　選擇正確的項目//156

4.1.1項目的類型//157

4.1.2分析備選項目//157

4.1.3使用帕累托分析法識別六西格瑪備選項目//164

4.1.4基于有效產(chǎn)出的項目選擇//166

　　　　4.2　持續(xù)的管理層支持//171

4.2.1內(nèi)部障礙//172

4.2.2外部障礙//173

4.2.3來自個人的變革阻力//173

4.2.4無效的管理層支持策略//174

4.2.5高效的管理層支持策略//174

4.2.6跨職能合作//175

　　　　4.3　跟蹤六西格瑪項目結(jié)果//176

4.3.1財務(wù)結(jié)果驗證//178

4.3.2團隊績效評估//178

4.3.3團隊認可和表彰//180

4.3.4積累經(jīng)驗教訓(xùn)并復(fù)制推廣//181

第二篇　六西格瑪工具和技術(shù)

第5章　基于DMAIC和DMADV的項目管理//184

　　　　5.1　DMAIC和DMADV部署模型//184

5.1.1項目進度規(guī)劃//188

5.1.2項目報告//199

5.1.3項目預(yù)算//201

5.1.4項目記錄//202

　　　　5.2　六西格瑪團隊//203

5.2.1團隊成員//204

5.2.2團隊動態(tài)管理，包括沖突解決//204

5.2.3團隊發(fā)展的階段//205

5.2.4成員角色和責(zé)任//207

5.2.5管理層角色//208

5.2.6督導(dǎo)技巧//208

第6章　定義階段//213

　　　　6.1　項目任務(wù)書//213

　　　　6.2　項目分解//215

6.2.1工作分解結(jié)構(gòu)//215

6.2.2帕累托分析//216

　　　　6.3　關(guān)鍵指標//218

6.3.1關(guān)鍵質(zhì)量特性//218

6.3.2關(guān)鍵交期指標//224

6.3.3關(guān)鍵成本指標//227

　　　　6.4　頂層過程的定義//232

過程映射圖//232

　　　　6.5　組建團隊//234

第7章　測量階段//235

　　　　7.1　過程定義//235

7.1.1流程圖//236

7.1.2SIPOC//238

　　　　7.2　指標定義//241

7.2.1測量尺度//242

7.2.2離散型和連續(xù)型數(shù)據(jù)//243

　　　　7.3　過程基線估計//244

7.3.1枚舉型和分析型研究//246

7.3.2統(tǒng)計過程控制的原則//248

7.3.3使用過程能力分析法估計過程基線//252

第8章　過程行為圖//254

　　　　8.1　分布//254

8.1.1計數(shù)方法//254

8.1.2頻率和累積分布圖//255

8.1.3樣本分布//256

8.1.4二項分布//257

8.1.5泊松分布//257

8.1.6超幾何分布//259

8.1.7正態(tài)分布//261

8.1.8對數(shù)正態(tài)分布//264

8.1.9指數(shù)函數(shù)//265

8.1.10韋布爾分布//267

　　　　8.2　連續(xù)型數(shù)據(jù)控制圖//268

8.2.1均值-極差控制圖//268

8.2.2均值-標準差控制圖//271

8.2.3單值控制圖（X-圖）//274

　　　　8.3　離散型數(shù)據(jù)控制圖//279

8.3.1不良品率控制圖（p圖）//279

8.3.2不良品數(shù)控制圖（np圖）//282

8.3.3單位缺陷數(shù)控制圖（u圖）//283

8.3.4缺陷數(shù)控制圖（c圖）//287

　　　　8.4　控制圖的選擇//289

合理子組抽樣計劃//289

　　　　8.5　控制圖的解讀//294

運行檢驗//298

　　　　8.6　短期過程統(tǒng)計控制技術(shù)//299

8.6.1計量型數(shù)據(jù)的短期小批量控制圖//300

8.6.2屬性值數(shù)據(jù)的短期小批量控制圖//309

8.6.3短期生產(chǎn)SPC總結(jié)//315

　　　　8.7　SPC技術(shù)在自動化制造中的應(yīng)用//315

8.7.1傳統(tǒng)SPC技術(shù)的問題//316

8.7.2異常和隨機因素圖//316

8.7.3EWMA隨機因素控制圖//317

8.7.4EWMA控制圖與單值圖的比較//323

　　　　8.8　過程能力指數(shù)//325

使用Minitab進行非正態(tài)過程能力分析示例//329

第9章　測量系統(tǒng)評估//334

　　　　9.1　定義//334

9.1.1測量系統(tǒng)分辨力//336

9.1.2穩(wěn)定性//337

9.1.3偏倚//338

9.1.4重復(fù)性//339

9.1.5再現(xiàn)性//341

9.1.6零件間波動//3
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