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精益供應鏈與物流管理(精裝版)

精益供應鏈與物流管理(精裝版)

定 價:¥88.00

作 者: [美] 保羅·麥爾森(Paul Myerson) 著,梁崢,鄭誠儉,郭穎妍,李樹星 譯
出版社: 人民郵電出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

ISBN: 9787115493187 出版時間: 2018-10-01 包裝: 精裝
開本: 小16開 頁數(shù): 259 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  本書從精益、供應鏈與物流管理的基本概念入手,闡述如何將精益思想應用到供應鏈與物流管理的各種流程中,通過識別并消除流程中的八大浪費,介紹了實現(xiàn)精益的各種基本書從精益、供應鏈與物流管理的基本概念入手,闡述如何將精益思想應用到供應鏈與物流管理的各種流程中,通過識別并消除流程中的八大浪費,介紹了實現(xiàn)精益的各種基本工具。在現(xiàn)今全球化的大環(huán)境下,本書告訴讀者日新月異的IT技術如何與精益結(jié)合,企業(yè)如何從零開始推進精益,產(chǎn)業(yè)鏈各方如何展開更密切的協(xié)作,如何評估精益的成功或失敗,如何開展精益培訓并建立團隊,等等。作者在附錄A中還列出了13個精彩的精益案例,這是13個不同企業(yè)在不同環(huán)節(jié)實踐精益的真實記錄,當中的經(jīng)驗和教訓非常寶貴;附錄B給出了一套完整的、詳細的精益評估表格,很有參考價值。毫不夸張地說,本書是具有實操性的精益供應鏈與物流管理的寶典,不僅能夠開啟讀者的眼界和思路,更為讀者指引了實施之路。本書適應面廣,因其由淺入深的理論撰寫方式和豐富案例,不僅有助于毫無經(jīng)驗者初涉精益供應鏈與物流管理之門,也可為擁有經(jīng)驗者提供進一步的理論指導和實踐參考;同時,本書還可作為大專院?;蚺嘤枡C構(gòu)的專業(yè)教材。

作者簡介

  保羅·麥爾森是一名成功推動各種類型、各種規(guī)??蛻艉蜋C構(gòu)發(fā)生變革的精益催化者。他擁有超過25年的供應鏈戰(zhàn)略規(guī)劃、系統(tǒng)管理和運營經(jīng)驗,因此能促使公司的財務狀況得以改善,這些公司包括通用電氣、聯(lián)合利華、切遲杜威(Church and Dwight)旗下的艾禾美(Arm & Hammer)。麥爾森獲得了天普大學(Temple University)的物流管理MBA學位、賓夕法尼亞州立大學(Pennsylvania State University)的物流學士學位,目前在物流規(guī)劃聯(lián)合有限責任公司,一家供應鏈規(guī)劃軟件與咨詢企業(yè)(www.psiplanner. com)擔任合伙人。麥爾森也在幾所大學擔任副教授,包括肯恩大學(Kean University)和新澤西城市大學(New Jersey City University)。他是基于Windows供應鏈規(guī)劃軟件的作者,也是ENNA公司關于精益供應鏈與物流管理方面一個仿真訓練游戲的作者之一。

圖書目錄

1   第 1章 介紹:以精益思想武裝供應鏈
1.1 什么是精益?
1.2 精益的失敗
1.3 實施精益
1.4 供應鏈與物流管理的定義
1.5 為何精益供應鏈管理引人注目?
11  第 2章 發(fā)展歷程:從精益生產(chǎn)到精益企業(yè)—速度之需
2.1 精益的演進
2.2 速度之需
2.3 精益辦公
2.4 精益供應鏈與物流管理
2.5 周期時間與處理時間
19  第3章 8種浪費:不浪費則不匱乏
3.1 什么是“浪費”?
3.2 八大浪費
3.3 不一樣的思考
27  第4章 在供應鏈與物流中的精益機會:既見樹木又見森林
4.1 計劃
4.2 采購
4.3 制造
4.4 交付
4.5 退貨
41  第5章 基本精益工具:建房子需要有堅實的基礎
5.1 標準作業(yè)
5.2 可視化的工作場所
5.3 布局
5.4 5S:工作場所的組織化和標準化的5個步驟
57  第6章 高級精益工具:這不是高深的火箭科學
6.1 減小批量與快速換模(Quick Changeover)
6.2 看板
6.3 源頭質(zhì)量
6.4 細胞生產(chǎn)
6.5 全面生產(chǎn)維護(TPM)
6.6 精益分析工具
77  第7章 供應鏈與物流中的準時生產(chǎn)(JIT):JIT真是好
7.1 關注領域
7.2 資源整合
7.3 沃爾瑪與戴爾:供應鏈準時生產(chǎn)(JIT)的案例
7.4 可見性與可靠性
7.5 越庫配送
87  第8章 精益?zhèn)}儲:低垂果實,唾手可得
8.1 倉儲管理的精益思想
8.2 精益?zhèn)}儲案例
95  第9章 精益的全球化供應鏈與物流:路漫漫而求索
9.1 全球化供應鏈中的物流
9.2 利用價值流圖識別浪費
9.3 減少浪費的領域
105  第 10章 成功的關鍵:持之以恒
10.1 關鍵成功因素
10.2 團隊協(xié)作與精益
10.3 銷售與運營規(guī)劃(S&OP)
10.4 S&OP和精益
115  第 11章 起步:推進精益
11.1 精益機會的評估
11.2 價值流圖
11.3 精益團隊
11.4 持續(xù)改善活動
135  第 12章 精益與技術:為什么我們不能取得進步了?
12.1 精益與技術:背景
12.2 企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)
12.3 需求預測
12.4 配送需求計劃(DRP)
12.5 高級計劃與排程系統(tǒng)
12.6 倉庫管理系統(tǒng)(WMS)軟件與射頻識別(RFID)
12.7 運輸管理系統(tǒng)(TMS)
147  第 13章 圍墻之外:識得廬山真面目
13.1 電子數(shù)據(jù)交換(EDI)
13.2 電子商務
13.3 快速響應(QR)、有效客戶反應(ECR)與電子數(shù)據(jù)交換(EDI)
13.4 協(xié)同規(guī)劃、預測與補貨(CPFR)
13.5 供應商庫存管理(VMI)
13.6 其他潛在合作領域
13.7 未來的機會與路障
159  第 14章 指標與評測:我們做得怎么樣?
14.1 政策與程序
14.2 精益供應鏈與物流指標
14.3 平衡記分卡
14.4 為企業(yè)評測尋找合適的指標
14.5 儀表板顯示與指標控制
167  第 15章 教育與培訓:全員參與,辟精益之旅
15.1 培訓方法
15.2 培訓:工具與提示
15.3 評測成功
177  第 16章 展望未來:精益的時代來臨
16.1 吸取經(jīng)驗教訓
16.2 供應鏈整合的障礙
16.3 精益供應鏈的發(fā)展趨勢
16.4 數(shù)據(jù)分析
16.5 供應鏈分析與精益
16.6 精益思想在供應鏈的潛在障礙
16.7 精益,向前!
189  附錄A 精益供應鏈與物流管理實例
A.1 計劃:井然有序的辦公室(The Organized Office)
A.2 計劃:精益與六西格瑪雙管齊下的辦公室
A.3 計劃:亨氏(Heinz)得到整合預測
A.4 采購:汽車精益(外包)供應鏈
A.5 采購:賽斯納(Cessna)電子采購項目
A.6 制造:精益打包備料過程(Kitting)
A.7 交付:精益供應鏈“瘦身”13%
A.8 交付:精益物流—固特異(Goodyear)的自動倉儲以客戶為先
A.9 交付:精益物流—想在物流中節(jié)省更多嗎?
A.10 交付:倉儲精益化
A.11 交付:美國麥克森(McKesson)推動藥品的發(fā)展
A.12 交付:南諾??恕獮榭蛻舻倪\輸成本增值
A.13 退貨:逆向工程—如何獲取逆向物流效率
237  附錄B 精益機會評估
B.1 內(nèi)部溝通
B.2 可視化系統(tǒng)和現(xiàn)場組織管理
B.3 操作人員的柔性
B.4 持續(xù)改善
B.5 防差錯法
B.6 快速換模/縮短準備時間
B.7 入向、出向和管理質(zhì)量
B.8 供應鏈
B.9 均衡生產(chǎn)(組裝、包裝和辦公室)
B.10 全面生產(chǎn)維護
B.11 拉動系統(tǒng)(組裝、包裝和辦公室)
B.12 標準作業(yè)
B.13 工程
B.14 績效評估
B.15 客戶溝通
B.16 精益機會總結(jié)和圖表
245  參考文獻
253  縮略語
257  譯者后記

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