化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)（第三版）

設(shè)備基礎(chǔ)篇
緒論3
1化工設(shè)備基礎(chǔ)知識9
1.1容器的基本結(jié)構(gòu)9
1.1.1化工容器的結(jié)構(gòu)9
1.1.2化工容器的分類9
1.2化工生產(chǎn)對化工設(shè)備的基本要求10
1.2.1安全方面的要求11
1.2.2經(jīng)濟(jì)方面的要求11
思考題12
2化工設(shè)備結(jié)構(gòu)與管道13
2.1換熱器13
2.1.1列管式換熱器的基本結(jié)構(gòu)形式13
2.1.2列管式換熱器的主要類型14
2.1.3列管式換熱器的組成元件及其連接17
2.1.4其他類型的換熱器21
2.2塔設(shè)備23
2.2.1板式塔23
2.2.2填料塔27
2.3反應(yīng)設(shè)備32
2.3.1主要部件及其用途32
2.3.2夾套傳熱及其結(jié)構(gòu)33
2.3.3蛇管傳熱及其結(jié)構(gòu)34
2.3.4攪拌器的形式36
2.3.5其他反應(yīng)類設(shè)備37
2.4管式加熱爐和廢熱鍋爐38
2.4.1管式加熱爐38
2.4.2廢熱鍋爐43
2.5其他設(shè)備47
2.5.1蒸發(fā)設(shè)備47
2.5.2干燥設(shè)備49
2.5.3結(jié)晶設(shè)備51
2.6化工管道52
2.6.1化工用管的種類52
2.6.2管件54
2.6.3化工管道的連接55
2.7閥門58
思考題62
3機(jī)械傳動基礎(chǔ)及化工運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備63
3.1概述63
3.1.1機(jī)械傳動的概念63
3.1.2機(jī)械傳動的作用64
3.1.3機(jī)械傳動的種類64
3.1.4機(jī)械傳動的功率、效率與傳動比64
3.1.5機(jī)械傳動系統(tǒng)的一般組成65
3.2常見機(jī)械傳動66
3.2.1帶傳動66
3.2.2鏈傳動68
3.2.3齒輪傳動69
3.3軸和軸承74
3.3.1軸74
3.3.2滑動軸承75
3.3.3滾動軸承76
3.4可拆連接78
3.4.1軸轂連接的種類與特點(diǎn)78
3.4.2螺紋連接的種類與標(biāo)準(zhǔn)80
3.4.3聯(lián)軸器82
3.5減速器及其應(yīng)用83
3.5.1圓柱齒輪減速器84
3.5.2蝸桿減速器84
3.5.3漸開線少齒差行星齒輪減速器84
3.5.4擺線針輪減速器84
3.6化工運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備85
3.6.1泵85
3.6.2壓縮機(jī)87
3.6.3粉碎機(jī)88
3.6.4離心機(jī)90
3.6.5輸送機(jī)91
思考題93
4化工設(shè)備維護(hù)、維修與管理94
4.1化工生產(chǎn)操作中的設(shè)備維護(hù)94
4.1.1化工設(shè)備在使用過程中常見的損壞形式及其危害94
4.1.2設(shè)備故障與設(shè)備維護(hù)95
4.2換熱器的操作維護(hù)97
4.2.1換熱設(shè)備劣化和失效的主要形式及原因97
4.2.2換熱器的操作維護(hù)要點(diǎn)98
4.2.3換熱器的停車維修100
4.3塔設(shè)備的操作維護(hù)與修理100
4.3.1塔設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)100
4.3.2塔設(shè)備的缺陷和故障101
4.3.3塔設(shè)備的修理102
4.4磨損與潤滑103
4.4.1磨損的種類103
4.4.2磨損的規(guī)律104
4.4.3減少磨損的措施105
4.4.4潤滑劑105
4.4.5潤滑方式及潤滑裝置109
4.5振動防治技術(shù)111
4.5.1常見的化工設(shè)備振動現(xiàn)象及原因111
4.5.2振動的危害及對環(huán)境的污染112
4.5.3振動控制技術(shù)112
4.5.4化工運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備振動防治實(shí)例——離心機(jī)的減振與隔振114
4.6運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及閥門的操作維護(hù)115
4.6.1運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作維護(hù)的主要環(huán)節(jié)115
4.6.2離心泵的操作維護(hù)116
*4.6.3活塞式壓縮機(jī)的操作維護(hù)117
*4.6.4離心式壓縮機(jī)的操作維護(hù)120
*4.6.5離心機(jī)的操作維護(hù)122
4.6.6閥門的操作維護(hù)124
4.7化工設(shè)備管理125
4.7.1設(shè)備管理的目的和任務(wù)126
4.7.2設(shè)備的使用和管理126
4.7.3設(shè)備的潤滑管理129
4.7.4設(shè)備的密封管理130
4.7.5設(shè)備的計(jì)劃檢修132
4.7.6壓力容器的安全使用135
4.7.7壓力容器的定期檢驗(yàn)136
4.7.8壓力容器的安全附件137
思考題140
5化工設(shè)備材料142
5.1化工設(shè)備與管道常用的金屬材料142
5.1.1金屬材料的主要性能142
5.1.2碳鋼144
5.1.3合金鋼145
5.1.4鑄鐵147
5.1.5有色金屬及其合金148
5.2化工設(shè)備與管道使用的非金屬材料149
5.2.1無機(jī)非金屬材料149
5.2.2有機(jī)非金屬材料150
5.3化工設(shè)備的腐蝕與防護(hù)153
5.3.1常見的腐蝕類型及腐蝕機(jī)理153
5.3.2常見的腐蝕破壞形式154
5.3.3化工設(shè)備常用的防腐蝕措施156
思考題157
*6實(shí)驗(yàn)與分析159
6.1鋼材的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)與分析（一）159
6.2鋼材的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)與分析（二）161
6.3材料的晶相組織觀察實(shí)驗(yàn)162
6.4壓力容器實(shí)驗(yàn)與分析163
6.5化工設(shè)備制造或檢修后的試驗(yàn)165
6.6機(jī)械傳動實(shí)驗(yàn)與分析165
實(shí)操訓(xùn)練篇
*7換熱器拆裝及壓力檢驗(yàn)171
7.1換熱設(shè)備相關(guān)知識171
7.1.1換熱設(shè)備的應(yīng)用171
7.1.2換熱設(shè)備的類型171
7.1.3管殼式換熱器的類型及特點(diǎn)172
7.1.4其他類型換熱設(shè)備173
7.2填料函式換熱器拆裝及壓力檢驗(yàn)培訓(xùn)（競賽）任務(wù)書177
7.2.1培訓(xùn)或競賽內(nèi)容177
7.2.2培訓(xùn)考核或競賽時間178
7.2.3培訓(xùn)或競賽過程注意事項(xiàng)178
7.3換熱器拆裝及壓力檢驗(yàn)培訓(xùn)（競賽）說明書178
7.3.1管殼程試壓系統(tǒng)圖178
7.3.2填料函式換熱器試壓操作178
7.3.3填料函式換熱器試壓操作的考核內(nèi)容和考核評價細(xì)則181
7.3.4換熱器裝拆及試壓所用工具、儀表、閥門及耗材清單183
*8離心泵拆裝與運(yùn)行185
8.1單級離心泵拆裝與運(yùn)行實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的內(nèi)容和目標(biāo)185
8.1.1培訓(xùn)和考核的主要內(nèi)容185
8.1.2通過實(shí)訓(xùn)達(dá)到的技能要求186
8.1.3實(shí)訓(xùn)過程中培養(yǎng)的職業(yè)素質(zhì)要求186
8.2泵的基礎(chǔ)知識186
8.2.1泵在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用與類型186
8.2.2離心泵的類型與特點(diǎn)187
8.2.3離心泵的主要零部件190
8.3IS、IH型單級單吸離心泵拆裝與維護(hù)要點(diǎn)192
8.3.1IS型泵的結(jié)構(gòu)要點(diǎn)192
8.3.2IH型泵的拆裝與維護(hù)要點(diǎn)193
8.4IH泵的拆裝與運(yùn)行操作195
8.4.1拆卸195
8.4.2裝配196
8.4.3聯(lián)軸器找正197
8.4.4試車與停車197
8.5考核評分細(xì)則（檢查與評估）198
8.5.1評分細(xì)則表198
8.5.2考核評分表說明200
8.5.3零部件檢查記錄表202
8.6泵檢修能力的學(xué)習(xí)提高203
*9管閥加工與安裝實(shí)訓(xùn)204
9.1管閥加工與安裝實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的主要要求204
9.1.1培訓(xùn)內(nèi)容要求204
9.1.2培訓(xùn)技能要求204
9.1.3職業(yè)素質(zhì)要求205
9.2管子加工205
9.2.1管子的切割205
9.2.2管子的套螺紋205
9.2.3管子的彎曲207
9.3管路安裝209
9.3.1管路的連接209
9.3.2閥門的選用與安裝211
9.3.3管路試壓215
9.4實(shí)際操作練習(xí)與考評215
9.4.1管路加工和安裝實(shí)操練習(xí)215
9.4.2化工管路與閥門操作評分細(xì)則216
參考文獻(xiàn)219